晾衣机接触通电结构的制作方法

本实用新型涉及晾衣机的构件，具体涉及晾衣机接触通电结构。

背景技术：

随着智能晾衣机产品的发展，单纯的电动升降、照明功能已满足不了市场的需求。市场、用户需求功能更多，更智能化，晾晒效果更佳的晾衣机。而目前，市场上的电动晾衣机附加功能多数是集成在晾衣机主机上的，由此导致主机臃肿、产品同质化，而晾杆上的衣物收整、烘干模块下至、熨烫等功能也逐渐成为新的行业趋势，因此，为满足晾杆上的用电电器的用电需求，需将主机内部的电源安全隐蔽的输出到晾杆所集成的用电器上，然而，采用直接飞线走线输送电源的方式，由于晾杆频繁升降，电线将反复弯折碰撞，且输送电源用的电源线外露的方式容易带来用户触电的安全隐患。另外，由于晾杆升降时的加速、减速、启动、停止，都易发生震动，因此电源的电连接可靠性、安全性尤为重要。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供晾衣机接触通电结构，能实现精准、可靠的主机和晾杆电源连接。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

晾衣机接触通电结构，包括第一接触台、第二接触台、第一磁吸式连接器、第二磁吸式连接器、用于连接主机电源的第一电源线以及用于连接晾杆的电器的第二电源线，第二接触台用于安装于晾杆，第一接触台、第二接触台均为中空壳体，第一电源线穿接于第一接触台内，第二电源线穿接于第二接触台内，第一磁吸式连接器通过第一电电源线与主机电源电连接，第二磁吸式连接器通过第二电源线与晾杆的电器电连接，第一磁吸式连接器与第二磁吸式连接器位置上下相对，第二磁吸式连接器能够与第一磁吸式连接器磁吸相吸并电接触。

优选地，第二接触台的上端内部具有供第一接触台伸入的连接空间。

优选地，连接空间朝上的一端设有挡门，挡门铰接于第二接触台上端。

优选地，挡门为双开门结构，两挡门一侧通过铰轴铰接于第二接触台上端，且两挡门分别通过复位弹簧与第二接触台连接。

优选地，复位弹簧为扭簧，扭簧安装于铰轴。

优选地，第一接触台包括主体及由主体向下伸出的导向台，导向台大小小于主体且小于连接空间，挡门用于与导向台滑动抵接。

优选地，主体底部设有用于与第二接触台顶部相抵的限位开关。

优选地，第二接触台内固定有固定套筒，且第二接触台通过一底座连接于晾杆，固定套筒通过一弹性元件与底座弹性连接。

优选地，固定套筒顶部设有扣头，第二接触台内固定有固定板，固定板用于安装第二磁吸式连接器，扣头倒扣于固定板。

优选地，固定套筒包括筒体及固定于筒体筒底的柱体，弹性元件为缓冲弹簧，缓冲弹簧套装于柱体，柱体一端与筒体筒底相抵，缓冲弹簧另一端与底座相抵。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置第一接触台、第二接触台，并在其内配置第一磁吸式连接器、第二磁吸式连接器，从而使两者在晾杆升起时的连接能够被磁力吸引而能够自动对准实现精准的电连接，而且第一接触台、第二接触台均为中空壳体，如此，第一磁吸式连接器、第二磁吸式连接器均可藏于其内，相应的第一电源线、第二电源线也可藏于其内，大大提升的用户使用的安全性能，有效避免了电源线外露带来的触点风险，也通过第一磁吸式连接器、第二磁吸式连接器的自动吸引作用能防止因晾杆震动导致第一接触台、第二接触台对位不准带来的通电失效的问题。

附图说明

图1为本实用新型晾衣机接触通电结构安装在主机和晾杆上的示意图；

图2为本实用新型晾衣机接触通电结构的内部结构示意图；

图3为本实用新型晾衣机接触通电结构的分解示意图；

图4为本实用新型第一接触台和第二接触台对位的示意图。

图中：100、主机；200、晾杆；1、第一接触台；11、主体；12、导向台；2、第二接触台；3、第一磁吸式连接器；4、第二磁吸式连接器；5、第一电源线；6、第二电源线；7、连接空间；8、挡门；9、扭簧；10、限位开关；13、固定套筒；14、扣头；15、固定板；16、柱体；19、筒体；20、底座；21、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-4所示的晾衣机接触通电结构，包括第一接触台1、第二接触台2、第一磁吸式连接器3、第二磁吸式连接器4、用于连接主机100电源的第一电源线5以及用于连接晾杆200的电器的第二电源线6，第二接触台2用于安装于晾杆200或晾衣机托架下方的功能模块上，第一接触台1、第二接触台2均为中空壳体，第一电源线5穿接于第一接触台1内，第二电源线6穿接于第二接触台2内，第一磁吸式连接器3通过第一电电源线与主机100电源电连接，第二磁吸式连接器4通过第二电源线6与晾杆200的电器电连接，第一磁吸式连接器3与第二磁吸式连接器4位置上下相对，第二磁吸式连接器4能够与第一磁吸式连接器3磁吸相吸并电接触。

通过设置第一接触台1、第二接触台2，并在其内配置第一磁吸式连接器3、第二磁吸式连接器4，从而使两者在晾杆200升起时的连接能够被磁力吸引而能够自动对准实现精准的电连接，而且第一接触台1、第二接触台2均为中空壳体，如此，第一磁吸式连接器3、第二磁吸式连接器4均可藏于其内，相应的第一电源线5、第二电源线6也可藏于其内，大大提升的用户使用的安全性能，有效避免了电源线外露带来的触点风险，也通过第一磁吸式连接器3、第二磁吸式连接器4的自动吸引作用能防止因晾杆200震动导致第一接触台1、第二接触台2对位不准带来的通电失效的问题，具体地，可防止风摆造成的松动。第一接触台1内部的第一电源线5与主机100内部主控板连接，第二接触台2内部的第二电源线6与晾杆200集成功能模块的用电器相连接。

为进一步加强第一磁吸式连接器3、第二磁吸式连接器4电连接的可靠性和稳定性，第二接触台2的上端内部具有供第一接触台1伸入的连接空间7，如此，第一接触台1将伸入连接空间7后，第一磁吸式连接器3、第二磁吸式连接器4再形成接触电连接，提高两端子台接触的对准率，也利于用户使用的安全性。

为进一步提升第一磁吸式连接器3、第二磁吸式连接器4对准、导向的能力，连接空间7朝上的一端设有挡门8，挡门8铰接于第二接触台2上端。挡门8还具备防尘、防水作用。

优选地，挡门8为双开门结构，两挡门8一侧通过铰轴铰接于第二接触台2上端，且两挡门8分别通过复位弹簧与第二接触台2连接。双开门的结构利于受力均衡，使第一接触台1准确、自动对中地进入连接空间7。结合复位弹簧的作用力，能自动校准对中第一接触台1相对于第二接触台2的位置。本例中，复位弹簧为扭簧9，扭簧9安装于铰轴。

更进一步，为提供更好的导向，避免第一接触台1与第二接触台2对位不准，本例的第一接触台1包括主体11及由主体11向下伸出的导向台12，导向台12大小小于主体11且小于连接空间7，挡门8用于与导向台12滑动抵接。

为避免晾杆200上升到位后，第一磁吸式连接器3与第二磁吸式连接器4碰撞，导致部件损坏或错位，导致电接触通电失效，本实施例主体11底部设有用于与第二接触台2顶部相抵的限位开关10，如此，当第一接触台1顶部在碰触第二接触台的限位开关10时，可获得停止信号，通过主机100的控制器控制晾杆200停止上升，可有效的保护不发生过盈接触。

更进一步，为避免晾杆200急停后，晾杆200因惯性仍保持上升作用力，而致使第二磁吸式连接器4与第一磁吸式连接器3碰撞，本例增设阻尼减震结构：第二接触台2内固定有固定套筒13，且第二接触台2通过一底座20连接于晾杆200，固定套筒13通过一弹性元件与底座20弹性连接。当第二接触台2到达上限位，被限位开关10发出停止信号后，第二接触台2下方的减震结构可有效的缓冲、减震，保护第二磁吸式连接器4和第一磁吸式连接器3。具体地，为便于装配，本例的固定套筒13顶部设有扣头14，第二接触台2内固定有固定板15，固定板15用于安装第二磁吸式连接器4，扣头14倒扣于固定板15。固定套筒13包括筒体19及固定于筒体19筒底的柱体16，弹性元件为缓冲弹簧21，缓冲弹簧21套装于柱体16，柱体16一端与筒体19筒底相抵，缓冲弹簧21另一端与底座20相抵。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。