阴极头组件的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体地涉及一种阴极头组件。

背景技术：

ct机是功能齐全的病情探测仪器，随着技术的发展，ct机以高分辨能力及直观、准确的诊断效果而被普及推广使用。ct球管的构成部分主要是x射线管，x射线管主要包括阳极、阴极和玻璃外壳，x射线管中阴极头组件主要是由灯丝、钼枝干、磁珠、镍皮、灯丝挡板、阴极头等组成，其中阴极头的加工以及结构设计是至关重要。其工作原理为：用钨丝制成的灯丝，在高温下发射足够数量的电子，作为电子源，在阳极、阴极之间加上足够的电压（千伏等级）形成强电场，加速电子向阳极运动并形成高速电子流，阳极的作用是吸引电子和加速电子，并使高速运动的电子击向阳极头的靶面，靶面经受电子轰击使其急剧受阻产生x射线。

一般整个x射线管的电极系统封装在高真空的玻璃外壳内，玻璃外壳用以支撑阳、阴两极并提供高速电子飞行和高温灯丝正常工作所必须的真空环境。如图1和图2所示，现有的很多阴极头聚焦槽两端由于需要加工出设置灯丝的通槽，通常会具有尖角14，在x射线产生的过程中，阴极头聚焦槽两端的尖角会对玻璃外壳9拉弧放电，从而在阴极头对应的玻璃外壳9面上产生内击伤和击裂现象（如图1中的击伤击裂区10所示），直接影响了x射线管的外观和电性能，增加了产品的不良率，另外在阴极头中安装灯丝是通过在灯丝两端的电焊灯丝挡板，灯丝挡板需要加工且点焊上去浪费了成本和生产时间，十分不便。如何设计出设计结构合理、加工过程简单和节约装配时间的阴极头组件是目前急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种阴极头组件。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

阴极头组件，包括

阴极头本体，一体成形，其上端设置成纵截面为两侧高、中间低的v型槽；

灯丝组，用于发射电子；

灯丝槽，用于安装所述灯丝组；

聚焦槽，所述聚焦槽设置在所述v型槽上，且其槽口位于所述v型槽的边界范围内，所述灯丝槽的槽口范围不大于所述聚焦槽的槽口范围；

钼枝干，用于给所述灯丝组提供支撑作用；

瓷珠，用于使得所述钼枝干绝缘；

镍管，用于包裹所述瓷珠。

优选的，所述v型槽的外轮廓由第一圆弧段、第一直线段、第二直线段和第二圆弧段依次连接而成，所述v型槽的横截面上的低部的外围由第三圆弧段、第三直线段、第四圆弧段和第四直线段依次连接而成。优选的，所述灯丝组包括大焦灯丝和小焦灯丝，所述小焦灯丝和所述大焦灯丝的高度不同。

优选的，所述大焦灯丝和小焦灯丝分别设置于与之大小相匹配的所述灯丝槽内。

优选的，所述灯丝槽设置于所述聚焦槽的底部，且二者相通。

优选的，所述大焦灯丝和小焦灯丝的两端分别焊接有所述钼枝干。

优选的，所述钼枝干通过螺钉与所述阴极头本体固定。

优选的，所述阴极头本体的壳壁上设置有两个用于调节所述灯丝组的调节孔，所述调节孔和所述灯丝槽的位置相对应。

优选的，所述瓷珠具有中心通孔并由所述镍管包裹住，所述镍管有部分凸出于所述阴极头本体的底部。

优选的，所述钼枝干穿过所述瓷珠的中心通孔，并从所述镍管中伸出。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、通过不完全切削聚焦槽，使得聚焦槽包含在阴极头的表面内，避免加工中产生尖角，造成玻璃外壳面上产生内击伤和击裂现象，避免了球管的外观产生黑印并提高了x射线管的电性能，提高了产品的良品率。

2、灯丝槽设置在聚焦槽底部，由于不完全切削，使得装配灯丝时不再需要设置灯丝挡板，进一步简化了加工工序，提高了生产效率，节约了生产成本。

3、镍管具有较好的延展性，可以紧密包裹住瓷珠，其部分凸出于阴极头外部，更加便于安装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：现有技术x射线管阴极头本体的立体结构示意图；

图2：现有技术阴极头本体的立体结构示意图；

图3：本实用新型阴极头组件的主视图；

图4：本实用新型阴极头组件的立体结构示意图；

图5：本实用新型阴极头组件的俯视图；

图6：本实用新型阴极头组件的局部剖视图；

图7：图6中a部分的放大图；

其中：1、阴极头本体；11、v型槽；111、第一圆弧段；112、第一直线段；113、第二直线段；114、第二圆弧段；115、第三圆弧段；116、第三直线段；117、第四圆弧段；118、第四直线段；119、低部；12、调节孔；13、通孔；14、尖角；2、灯丝组；21、大焦灯丝；22、小焦灯丝；3、灯丝槽；4、聚焦槽；5、钼枝干；6、瓷珠；7、镍管；8、螺钉；9、玻璃外壳；10、击伤击裂区。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

如图3至图7所示，本实用新型揭示了阴极头组件，包括整体形成的阴极头本体1，以及用于发射电子的灯丝组2、用于安装所述灯丝组2的灯丝槽3、用于形成电位分布对电子进行聚焦的聚焦槽4、用于给所述灯丝组2提供支撑作用的钼枝干5、用于提供绝缘作用的瓷珠6和用于包裹所述瓷珠6的镍管7。

本实施例中，所述阴极头本体1的上端设置有纵截面为两侧高、中间低的v型槽11，如图3所示，所述v型槽11的外轮廓由第一圆弧段111、第一直线段112、第二直线段113和第二圆弧段114依次连接而成。如图5所示，所述v型槽11的横截面上的低部119的外围由第三圆弧段115、第三直线段116、第四圆弧段117和第四直线段118依次连接而成。所述v型槽11上设置有聚焦槽4，在加工时所述聚焦槽4的槽口位于所述v型槽11的边界范围内。这样的设置避免了完全切削出所述聚焦槽4的加工方式，使得所述v型槽11的表面不形成尖角14，从而避免了由于尖角14的存在对玻璃外壳9产生拉弧放电，造成玻璃外壳的面上产生击伤击裂区10。

如图5和图6所示，为了获得大小焦点，所述灯丝组2包括大焦灯丝21和小焦灯丝22，且所述小焦灯丝22和所述大焦灯丝21的高度不同，在本优选实施例中，所述大焦灯丝21的高度低于所述小焦灯丝22的高度，当然，所述大焦灯丝21和小焦灯丝22之间的高度设定并不唯一，在其他实施例中，所述大焦灯丝21和小焦灯丝22之间的高度差异根据所安装的灯丝特性、焦点成像要求等情况而定。所述大焦灯丝21和小焦灯丝22均选用钨丝，钨丝在高温下具有一定的发射能力，具有较高的熔点，具有较好的延展性和抗张性。

如图5和图6所示，为了更好地限定所述灯丝组2的位置，使得所述灯丝组2的安装更加稳固，所述阴极头本体1内设置有灯丝槽3，所述灯丝槽3设置于所述聚焦槽4的底部，且二者相通，所述大焦灯丝21和小焦灯丝22分别设置于与之大小相匹配的所述灯丝槽3内。

如图3和图4所示，为了便于调节所述大焦灯丝21和小焦灯丝22的高度，消除加工差异化，所述阴极头本体1的壳壁上设置有两个用于调节所述灯丝组2的调节孔12，所述调节孔12和所述灯丝槽3的位置相对应。所述调节孔12使得可以通过调高仪伸入所述阴极头本体1的内部，以将所述大焦灯丝21和小焦灯丝22的高度调节到所需位置。

如图6所示，为了给所述灯丝组2通电，所述大焦灯丝21和小焦灯丝22的两端分别焊接有所述钼枝干5，所述钼枝干5具有较好的稳定性，在所述灯丝组2点亮后温度会达到一千度以上，所述钼枝干5的耐高温性可以保持稳定。

为了进一步稳固所述钼枝干3，所述阴极头本体1的壳壁上设置有水平高度一致的用于插入螺钉8的通孔13，所述通孔13的位置与所述钼枝干3的位置相对应，所述钼枝干3通过所述螺钉8与所述阴极头本体1固定。当然，在其他实施例中，也可以采用其他合适的固定方式。

如果所述钼枝干3不进行绝缘而与所述阴极头本体1直接导通会使得所述灯丝组2短路，所述灯丝组2无法通电发亮，所以所述钼枝干3外设置有瓷珠6。具体的如图6和图7所示，所述瓷珠6为圆柱体状，由两片半圆柱状的瓷珠片（图中未示出）合二为一组成。为了使所述瓷珠片紧密贴合成所述瓷珠6，其外部包裹有所述镍管7，为了方便后续的装配，所述镍管7有部分凸出于所述阴极头本体1的底部。在优选实施例中，由于镍具有一定的延展性，所以选用镍来进行包裹，当然也可以使用其他合适的材料进行替代。所述瓷珠6具有中心通孔（图中未示出），所述钼枝干3穿过所述中心通孔，并从所述镍管7中伸出，从而达到给所述钼枝干3绝缘的目的。

本实用新型结构精巧，通过不完全切削聚焦槽，使得聚焦槽包含在阴极头的表面内，避免加工中产生尖角，造成玻璃外壳面上产生内击伤和击裂现象，避免了球管的外观产生黑印并提高了x射线管的电性能，提高了产品的良品率。并且由于不完全切削，灯丝槽设置在聚焦槽底部，使得装配灯丝时不再需要设置灯丝挡板，进一步简化了加工工序，提高了生产效率，节约了生产成本。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。