一种抗弯折铜铝过渡线夹的制作方法

文档序号:18997426发布日期:2019-10-29 21:26阅读:299来源:国知局
一种抗弯折铜铝过渡线夹的制作方法

本实用新型涉及线夹技术领域。



背景技术:

现如今,在电力系统中,需要消耗大量的导电材料,许多设备的接线端是铜材料,而导线多为铝材料,因此需要铜铝过渡线夹来完成二者的过渡连接。但现在市面上的绝大部分铜铝过渡材料的焊接结合面均为竖直面,二者(铜铝)接触面积有限,强度差,当其长时间流过大电流,表面发热氧化、或经常受到自然外力的影响时极容易发生开裂或折断,开裂会导致导线虚接造成放电,折断会导致线路断相,断裂的带电导线则会给其他人员设备带来危险或导致重大事故,所以设备线夹被列为线路或变电站的重点巡视对象。

铜铝过渡线夹发生断裂的地方正是铜材与铝材过渡的横断面处,这种线夹虽能够起到很好的导线与设备的连接作用,但它始终是一种潜在安全隐患。因此,如何避免铜铝过渡材料的焊接结合面开裂或折断的问题继续解决。



技术实现要素:

本实用新型是为了解决铜铝过渡线夹的铜铝过渡材料的焊接结合面均为竖直面,容易发生开裂或折断的问题,本实用新型提供了一种抗弯折铜铝过渡线夹。

一种抗弯折铜铝过渡线夹,该过渡线夹的铜板材与铝板材的交接处呈“V字型”,且铝板材上的冲压线槽的一端与“V字型”顶点相接触。

优选的是,铜板材的交接端设有三角形凸起,且铝板材的交接端设有与三角形凸起相匹配的“V字型”凹槽。

优选的是,凸起的形状为等腰三角形。

本实用新型为了满足铜铝过渡线夹的机械强度,提出一种铜铝过渡线夹的解决方案,能够起到防断裂、增加导电性的作用,而且使得整体受力更加均匀,不再是单点受力(即:图3中硬度曲线中阶跃的临界点),从根本上改善受力部位,杜绝由过渡线夹断裂而引发的各类事故。

铜的硬度是HV55-85,铝的硬度是HV23.5,现有技术中两种材料如果用直面连接,会造成受力不均,受力后弯曲度不同,则更容易导致接触面断裂。而本实用新型将铜铝过渡材料的交接面设置成“V字型”,且铝板材上表面的冲压线槽的一端与“V字型”顶点相接触,使得过渡线夹硬度曲线趋近于直线,使得过渡线夹受力均匀,能够有效增强过渡线夹的机械强度。

铜的电阻率是2.83*10-8,铝的电阻率是1.75*10-8,二者电阻率相差约2倍,铜铝过渡材料的交接面设置成“V字型”,增加二者间的接触面积,能够更好地匹配其二者的导电性。

本实用新型带来的有益效果是,本实用新型的铜铝过渡线夹,能够满足导电性和机械强度的要求,加工工艺简单,便于量产。

由于本实用新型的体积、厚度与常规电力设备用线夹相同,方便作为现有线夹的替代品,结构的独特优势使得铜材和铝材二者的接触面积更大,导电性能更好更趋于合理,框架强度高,由于铜板材与铝板材的交接处呈“V字型”,参见图3,整体硬度线由现有技术的一条上下的阶跃线变为一条斜直线,使得过渡线夹受力更加均匀、具有更好的抗拉、抗弯能力,外形美观,结构简单,量产加工方便,而且成本也没啥提高,把原来产品的缺点几乎全都克服了。

附图说明

图1为本实用新型所述的抗弯折铜铝过渡线夹中的铜板材与铝板材焊接前的三维装配图;

图2为铜板材与铝板材焊接完成后形成的抗弯折铜铝过渡线夹的三维结构示意图;

图3为本实用新型所述的一种抗弯折铜铝过渡线夹与现有技术中过渡线夹的硬度对比图;其中,曲线S1表示本实用新型所述过渡线夹的硬度变化曲线图,曲线S2表示传统线夹的硬度变化曲线图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。

参见图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述的一种抗弯折铜铝过渡线夹,该过渡线夹的铜板材与铝板材的交接处呈“V字型”,且铝板材上的冲压线槽的一端与“V字型”顶点相接触。

本实施方式中,过渡线夹的铜板材与铝板材的交接处呈“V字型”,将现有技术中铜材和铝材间的竖直交接面改为“V字型”交接,改变了过渡线夹的受力结构,硬度曲线不再是阶跃线,而是变成一条斜直线,使之材料受力变得均匀,“V字型”结构增加了铜板材与铝板材的接触面积,使得二者导电性能进一步更好的过渡。

参见图1和图2说明本优选实施方式,本优选实施方式中,铜板材的交接端设有三角形凸起,且铝板材的交接端设有与三角形凸起相匹配的“V字型”凹槽。

本优选实施方式中,提供过渡线夹的一种具体结构形式,三角形凸起插入“V字型”凹槽内,并与凹槽匹配,从而实现二者无缝焊接。

参见图1和图2说明本优选实施方式,本优选实施方式中,凸起的形状为等腰三角形。

本优选实施方式的具体加工过程为:首先将铜材的交接端加工成外尖的等腰三角形,再将铝材的交接端加工成与铜材的交接端端参数一致的内嵌型等腰三角形,再将铜材与铝材进行无缝焊接。

过渡线夹上开孔可根据现场实际(根据设备实际孔位位置),包括铝材端预留线槽长度,可根据现场实际制定。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型,但是应该理解的是,这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是,可以对示例性的实施例进行许多修改,并且可以设计出其它的布置,只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是,可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是,结合单独实施例所描述的特征可以使用在其它所述实施例。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1