一种角磨机用碳刷的制作方法

本实用新型涉及碳刷技术领域，尤其涉及一种角磨机用碳刷。

背景技术：

碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置。碳刷的应用很广泛，例如角磨机，角磨机又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具，其中的电动机中用到了碳刷，在一些工程中需要长时间使用角磨机，其碳刷中的碳块磨损较快，需要对其进行更换，现有的一些碳刷中的碳块是通过两个或者多个螺栓对类似于U型连接件与碳块进行连接，再通过U型连接件与导线连接，在对其进行更换时，需转动多个螺栓，操作较麻烦，影响的更换效率。

现有的碳刷中的碳块安装拆卸操作较麻烦，影响的更换效率；为此，我们提出一种角磨机用碳刷来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的碳刷中的碳块安装拆卸操作较麻烦，影响的更换效率等问题，而提出的一种角磨机用碳刷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种角磨机用碳刷，包括碳块，所述碳块的上端设有连接板，且连接板的上端通过导线连接有连接头，所述连接板中设有横向设置的转槽，且转槽中转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿连接板并固定连接有转块，所述螺纹杆上套设有与其螺纹连接并对称设置的两个螺母，两个所述螺母的侧壁均固定连接有连接杆，所述连接板的下侧侧壁设有与转槽连通的条形开口，且两个连接杆远离相应的螺母的一端均贯穿条形开口设置，所述碳块的上端设有与连接杆配合设置的安装槽，两个所述连接杆相互靠近的一侧侧壁均固定连接有卡块，且安装槽的内壁设有与卡块配合设置的卡槽。

优选的，所述转块远离螺纹杆的一端设有六角凹槽，所述六角凹槽的内壁还设有十字凹槽。

优选的，所述螺纹杆上对称设有螺纹相反的外螺纹，且两个螺母分别与两段外螺纹螺纹连接。

优选的，所述卡块和卡槽均为梯形设置，且卡槽的槽深大小小于卡块的横向直径大小。

优选的，所述连接板、螺纹杆、螺母、连接杆和卡块的材料均为导电性金属。

优选的，所述导线与连接板的上表面焊接设置。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本装置操作简单，使用方便，相对于一般碳块与导线的连接，需要拧动多个螺栓，本装置只需转动转块，即可使连接板与碳块连接或者分立，碳块安装拆卸简单快捷，便于对其进行更换，节约了时间，提高了工作效率。

2、通过在转块的侧壁设置六角凹槽和十字凹槽，可是使用常用的六角起子或者十字起子转动转块，提高了转块的适用范围，线与连接板焊接设置，这种连接方式，使导线与连接板的连接更加牢固，使其难以分离。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种角磨机用碳刷的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种角磨机用碳刷中转动块侧视结构示意图。

图中：1、碳块；2、连接板；3、导线；4、连接头；5、转槽；6、螺纹杆；7、螺母；8、连接杆；9、条形开口；10、安装槽；11、卡块；12、卡槽；13、转块；14、六角凹槽；15、十字凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种角磨机用碳刷，包括碳块1，碳块1的上端设有连接板2，且连接板2的上端通过导线3连接有连接头4，连接板2中设有横向设置的转槽5，且转槽5中转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端贯穿连接板2并固定连接有转块13，螺纹杆6上套设有与其螺纹连接并对称设置的两个螺母7，两个螺母7的侧壁均固定连接有连接杆8，连接板2的下侧侧壁设有与转槽5连通的条形开口9，且两个连接杆8远离相应的螺母7的一端均贯穿条形开口9设置，碳块1的上端设有与连接杆8配合设置的安装槽10，两个连接杆8相互靠近的一侧侧壁均固定连接有卡块11，且安装槽10的内壁设有与卡块11配合设置的卡槽12；

需要说明的是，本装置在使用过程中，碳块1与连接板2固定连接，碳块1与连接板2和导线3以及连接头4组成碳刷，在碳刷中的碳块1磨损需要对其进行更换时，反向转动转块13，带动螺纹杆6在转槽5中转动，由于连接杆8卡在条形开口9中，连接杆8只能沿霍泽条形开口9滑动，对螺母7进行限制，使其不能转动，在螺纹杆6转动时，会带动螺母7在转槽5中移动，从而螺纹杆6在转动时，带动两个螺母7在转槽5中移动并相互远离，连接杆8带动卡块11脱离卡槽12，即可将碳块1与连接板2分离，对碳块1进行更换，在安装新的碳块1时，将碳块1具有安装槽10的一端对准两个连接杆8插进，转动转块13，带动螺纹杆6转动，从而带动两个螺母7相互靠近，带动卡块11卡进卡槽12中，使连接板2与碳块1连接固定住，本装置操作简单，使用方便，相对于一般碳块1与导线3的连接，需要拧动多个螺栓，本装置只需转动转块13，即可使连接板2与碳块1连接或者分离，碳块1安装拆卸简单快捷，便于对其进行更换，节约了时间，提高了工作效率；

其中，转块13远离螺纹杆6的一端设有六角凹槽14，六角凹槽14的内壁还设有十字凹槽15；

需要说明的是，通过在转块13的侧壁设置六角凹槽14和十字凹槽15，可是使用常用的六角起子或者十字起子转动转块13，提高了转块13的适用范围；

其中，螺纹杆6上对称设有螺纹相反的外螺纹，且两个螺母7分别与两段外螺纹螺纹连接；

需要说明的是，通过将螺纹杆6上的螺纹设置成两段相反的外螺纹，使螺纹杆6在转动时，会带动两个螺母7相互靠近相互远离；

其中，卡块11和卡槽12均为梯形设置，且卡槽12的槽深大小小于卡块11的横向直径大小；

需要说明的是，通过将卡块11和卡槽12均设置成梯形的，卡块11在卡进卡槽12中时，卡块11的一端还会露出一点，保证了卡块11卡进卡槽12时，卡块11与卡槽12紧贴；

其中，连接板2、螺纹杆6、螺母7、连接杆8和卡块11的材料均为导电性金属；

需要说明的是，连接板2、螺纹杆6、螺母7等等部件均由导电性金属制成，从而保证了电流可以通过这些部件从碳块1上传导至导线3上；

其中，导线3与连接板2的上表面焊接设置；

需要说明的是，导线3与连接板2焊接设置，这种连接方式，使导线3与连接板2的连接更加牢固，使其难以分离。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。