具有止动臂的滑环的制作方法

本实用新型涉及工业用具领域，特别涉及具有止动臂的滑环。

背景技术：

滑环用于工业系统中，将设备的转动部分与静止部分进行电气连接，例如，有了这样的滑环，就可以传输功率和信号，典型的例子是用于风力涡轮机中的变桨调节的滑环，机械上，滑环安装在转子与定子之间，如定子安装在风力发电机的机舱内，转子安装在转子轮毂上，滑环通常安装在一侧，由于制造公差，装配误差和机舱在运行期间的热膨胀，实际上滑环很难安装，使得风力涡轮机的驱动轮毂的轴线与滑环的轴线静态对齐，此外，在运行过程中振动也导致动态运动，在实际操作中这两个旋转轴是径向偏移的，并且彼此之间也有一个微小的角度。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供具有止动臂的滑环，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

具有止动臂的滑环，包括滑环，所述滑环正面的中部设置有第一固定环，所述滑环背面的中部设置有第二固定环，所述滑环的顶部设置有承载台，所述滑环顶部的左右两侧对称固定连接有螺帽，所述承载台顶部的左右两侧对称设置有内六角螺栓，所述承载台底部的左右两侧对称设置有支撑环，所述支撑环的底部固定安装有负压弹簧，所述承载台顶部的正中焊接有角板，所述角板左侧的正面和背面对称固定安装有支撑杆。

优选的，所述第一固定环背面的壁体贴合滑环正面的壁体，所述第一固定环顶部的一端焊接在固承载台底部的正面，所述第二固定环正面的壁体贴合滑环背面的壁体，所述第二固定环顶部的一端焊接在承载台底部的北满，所述第一固定环底部的一端与第二固定环底部的一端通过两个固定螺栓相连接。

优选的，所述承载台顶部的左右两侧对称开设有固定槽，所述固定槽内腔的左右两侧对称设置有导杆，所述导杆底部的一端贯穿固定槽底部的内壁并延伸至承载台底部的外侧，两个所述导杆底部的一端分别固定连接在对应支撑环顶部的左右两侧，所述导杆与承载台的壁体相贴合。

优选的，两个所述内六角螺栓分别设置在两个固定槽的内部，所述内六角螺栓底部的一端贯穿固定槽底部正中的内壁并延伸至承载台底部的外侧，所述内六角螺栓与承载台的壁体通过螺纹连接，两个所述支撑环分别套接在两个内六角螺栓的外部，两个所述内六角螺栓分别与两个螺帽通过螺纹连接。

优选的，所述角板顶部的中部开设有u型槽，所述u型槽连通角板的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的角板、支撑杆、u型槽形成止动臂，当驱动器接合在角板的u型槽中，并且当滑环的转子部分旋转时，角板用作扭矩臂，通过设置的第一固定环、第二固定环、固定螺栓、承载台、内六角螺栓、螺帽、导杆、支撑环、负压弹簧、固定槽的配合工作，为角板的工作提供一个稳定的基础，为其实现制动作用提供支撑，并具有一个缓冲作用，增加角板的受力程度并吸收角板工作时所受的震动。

附图说明

图1是本实用新型正剖视图的结构示意图；

图2是本实用新型侧剖视图的结构示意图；

图3是本实用新型图1中a处的放大图。

图中：1、滑环；2、第一固定环；3、第二固定环；4、固定螺栓；5、承载台；6、内六角螺栓；7、螺帽；8、导杆；9、支撑环；10、负压弹簧；11、角板；12、支撑杆；13、固定槽；14、u型槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，具有止动臂的滑环，包括滑环1，滑环1正面的中部设置有第一固定环2，滑环1背面的中部设置有第二固定环3，滑环1的顶部设置有承载台5，滑环1顶部的左右两侧对称固定连接有螺帽7，承载台5顶部的左右两侧对称设置有内六角螺栓6，承载台5底部的左右两侧对称设置有支撑环9，支撑环9的底部固定安装有负压弹簧10，承载台5顶部的正中焊接有角板11，角板11左侧的正面和背面对称固定安装有支撑杆12，第一固定环2背面的壁体贴合滑环1正面的壁体，第一固定环2顶部的一端焊接在固承载台5底部的正面，第二固定环3正面的壁体贴合滑环1背面的壁体，第二固定环3顶部的一端焊接在承载台5底部的北满，第一固定环2底部的一端与第二固定环3底部的一端通过两个固定螺栓4相连接。

承载台5顶部的左右两侧对称开设有固定槽13，固定槽13内腔的左右两侧对称设置有导杆8，导杆8底部的一端贯穿固定槽13底部的内壁并延伸至承载台5底部的外侧，两个导杆8底部的一端分别固定连接在对应支撑环9顶部的左右两侧，导杆8与承载台5的壁体相贴合，两个内六角螺栓6分别设置在两个固定槽13的内部，内六角螺栓6底部的一端贯穿固定槽13底部正中的内壁并延伸至承载台5底部的外侧，内六角螺栓6与承载台5的壁体通过螺纹连接，两个支撑环9分别套接在两个内六角螺栓6的外部，两个内六角螺栓6分别与两个螺帽7通过螺纹连接，角板11顶部的中部开设有u型槽14，u型槽14连通角板11的左右两侧，通过设置的角板11、支撑杆12、u型槽14形成止动臂，当驱动器接合在角板11的u型槽14中，并且当滑环1的转子部分旋转时，角板1用作扭矩臂，通过设置的第一固定环2、第二固定环3、固定螺栓4、承载台5、内六角螺栓6、螺帽7、导杆8、支撑环9、负压弹簧10、固定槽13的配合工作，为角板11的工作提供一个稳定的基础，为其实现制动作用提供支撑，并具有一个缓冲作用，增加角板11的受力程度并吸收角板11工作时所受的震动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。