一种引线结构以及变压器的制作方法

本实用新型属于变压器制造技术领域，具体涉及一种引线结构和包括所述引线结构的变压器。

背景技术：

如图1和图2所示，目前变压器引线在走线时，通常采用多根引线紧靠并排夹持的结构，现有技术中的这种引线结构由于相邻的两根引线之间紧靠，会导致出现引线在导电状态下的散热效果不好等问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种多根引线并排布置，且引线导电过程中还能保持良好散热的引线结构和包括所述引线结构的变压器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种引线结构，包括多根成排布置的引线、和夹持层，所述夹持层包括两块夹持板，两块所述夹持板相互平行，用于夹持多根成排布置的所述引线，所述引线结构还包括绝缘垫块，所述绝缘垫块包括若干个第一绝缘垫块，各个所述第一绝缘垫块分别位于相邻的两引线之间，且各个所述第一绝缘垫块夹设于两块所述夹持板之间。

优选的，所述第一绝缘垫块上与所述夹持板相接触的一面或两面设置有凹槽，其中一块或两块夹持板卡设于所述凹槽内。

优选的，所述绝缘垫块还包括紧固绝缘垫块，所述紧固绝缘垫块夹设于两块所述夹持板之间，并处于成排布置的引线的最外侧。

优选的，所述第一绝缘垫块的厚度为2-5mm。

优选的，所述引线结构还包括紧固机构，所述紧固机构用于将两块所述夹持板紧固。

优选的，所述紧固机构包括配套的绝缘螺杆和绝缘螺母；所述绝缘垫块还包括第二绝缘垫块，所述第二绝缘垫块和所述夹持板上的对应位置分别设置有同样孔径的通孔，且所述第二绝缘垫块的通孔与所述夹持板的通孔相互连通，所述绝缘螺杆能够穿过夹持板上的通孔和第二绝缘垫块的通孔，并通过配套的绝缘螺母将两块所述夹持板紧固。

优选的，所述第一绝缘垫块、紧固绝缘垫块和第二绝缘垫块的材质采用纸板。

优选的，两块所述夹持板的间距≤引线的直径。

优选的，所述夹持层的数量为多个，多个所述夹持层平行夹持在成排布置的所述引线上。

本实用新型还提供一种变压器，包括变压器本体，和上述的引线结构，所述引线结构中的引线与变压器本体相连。

本实用新型的引线结构，在对多根引线采用并排布置，且引线导电过程中还具有良好的散热效果，同时，本实用新型的引线结构的结构简单，且多根引线能够稳固的并列成排布置。

本实用新型的变压器内部有多根引线走线，多根引线并列成排分布，引线之间具有一定间隙，能够保证在变压器工作状态下，各根引线能够良好散热效果，增加了变压器中的引线导电过程中的安全性。

附图说明

图1为现有技术中引线结构的结构主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例1中引线结构的结构主视图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型实施例1中的第一绝缘垫块的结构示意图；

图6为本实用新型实施例1中的第二绝缘垫块的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2中的变压器的结构示意图。

图中：1-夹持板；2-第一绝缘垫块；3-第二绝缘垫块；4-紧固机构；5-变压器本体；6-凹槽；7-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的范围。

本实用新型提供一种引线结构，包括多根成排布置的引线、和夹持层，所述夹持层包括两块夹持板，两块所述夹持板相互平行，用于夹持多根成排布置的所述引线，所述引线结构还包括绝缘垫块，所述绝缘垫块包括若干个第一绝缘垫块，各个所述第一绝缘垫块分别位于相邻的两引线之间，且各个所述第一绝缘垫块夹设于两块所述夹持板之间。

本实用新型还提供了一种变压器，包括变压器本体，和上述的引线结构，所述引线结构中的引线与变压器本体相连。

实施例1

本实施例公开一种引线结构，如图3所示，包括多根成排布置的引线、和夹持层，夹持层用于夹持多根成排布置的引线。其中夹持层包括两块夹持板1，且两块夹持板1相互平行，分别位于多根成排布置的引线的前侧和后侧，此外，引线结构还包括绝缘垫块，如图4所示，绝缘垫块包括若干个第一绝缘垫块2，各个第一绝缘垫块2分别位于相邻的两引线之间，且各个第一绝缘垫块2夹设于两块夹持板1之间；由于相邻的两引线之间设有第一绝缘垫块2，这样使得本实施例中的引线结构在多根成排布置的引线之间存在有间隙，能够保证引线在导电过程中也能够散热，增加了引线工作过程中的安全性。

如图5所示，第一绝缘垫块2上与夹持板1相接触的一面设置有凹槽6，凹槽6向第一绝缘垫块2的内部凹陷，且凹槽6的槽宽等于或略小于夹持板1的宽度，其中一块夹持板卡设于凹槽6内，以便于能够将第一绝缘垫块2更好的固定在夹持板1上。第一绝缘垫块2的与凹槽相对的另一面与另一块夹持板相抵触。

当然，凹槽6也可以设置两个，两个凹槽6分别设于第一绝缘垫块2与两个夹持板相接触的两个相对面上。

本实施例中的绝缘垫块还包括紧固绝缘垫块，紧固绝缘垫块采用对称设置的偶数块，紧固绝缘垫块夹设于两块夹持板1之间，并处于成排布置的引线的最外侧的端部，能够将处于各个紧固绝缘垫块之间的第一绝缘垫块2和引线压紧，使得两块夹持板1之间的第一绝缘垫块2和引线紧密接触，不留空隙。

其中，紧固绝缘垫块的结构与第一绝缘垫块2的结构相同，即紧固绝缘垫块上与夹持板1相接触的一面或两面设置有凹槽6，其中一块或两块夹持板卡设于凹槽6内，使紧固绝缘垫块能够紧紧的固定在夹持板1上，并保证紧固绝缘垫块能够使第一薄绝缘垫块2和夹持板1之间不留空隙。

本实施例中的紧固绝缘垫块的数量为4块，4块紧固绝缘垫块对称设置在引线两个端部的外侧，每个端部的紧固绝缘垫块的数量为2块，这样能够起到更好的紧固作用。

由于第一绝缘垫块2的厚度过大会导致引线结构占用空间增加且制作成本也会增加，第一绝缘垫块2的厚度过小则不利于引线导电时的散热，因此本实施例中优选第一绝缘垫块2的厚度为2-5mm。

本实施例中引线结构还包括紧固机构4，紧固机构4用于将两块夹持板1紧固。

具体的，紧固机构4包括配套的绝缘螺杆和绝缘螺母；绝缘垫块还包括第二绝缘垫块3，如图6所示，第二绝缘垫块3的结构为长方体形，第二绝缘垫块3和夹持板1上的对应位置分别设置有同样孔径的通孔，且第二绝缘垫块3的通孔7与夹持板1的通孔相互连通，绝缘螺杆能够穿过夹持板1上的通孔和第二绝缘垫块3的通孔7，并通过配套的绝缘螺母将两块夹持板1紧固在一起。

本实施例中的第一绝缘垫块2、紧固绝缘垫块和第二绝缘垫块3的材质采用纸板，纸板价格低廉，且易成型，能够快速的制备出任何形状和大小的绝缘垫块。

本实施例中的两块夹持板1的间距≤引线的直径，用于将引线紧密的夹持在两块夹持板之间。

本实施例中的引线结构的夹持层数量可以为多个，多个夹持层平行夹持在成排布置的引线上，多个夹持层能够更好的固定多根成排布置的引线。本实施例中夹持层采用两个，两个加持层分别夹持引线的上部和下部。

本实施例中的引线结构能够使引线在导电过程中能够具有良好的散热效果，同时，引线结构中的引线被稳定的成排夹持，操作简单，成本低。

实施例2：

本实施例公开了一种变压器，如图7所示，包括变压器本体5、和实施例1中的引线结构，引线结构中的引线与变压器本体5相连。

本实施例中的变压器内部有多根引线走线，多根引线成排分布，引线之间具有一定间隙，能够保证在变压器的工作状态下，引线能够散热，增加了变压器中的引线导电过程中的安全性。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。