一种配电箱用快速接电的插接结构的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种配电箱用快速接电的插接结构。

背景技术：

在电力设备使用时，需要对电路进行连通和切断，尤其在配电箱的使用过程中，配电箱内具有较多的电路连接和断开点，在这些点需要进行电路的切断和闭合控制，如采用插头插接的方式，但是现有的插头结构较为简单，在插接或断开时，会产生电弧，电弧所产生的的作用会在瞬间烧毁导电触点，造成插接处接触不良，影响用电安全。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种配电箱用快速接电的插接结构，采用高压气体作用，将电弧吹灭，避免电弧对触点的损坏，保证用电安全，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电箱用快速接电的插接结构，包括插座、插头和气体压缩机构，所述插座包括第一绝缘外壳，所述第一绝缘外壳内部设置触电套筒，所述触电套筒为两端开口的筒装结构，所述第一绝缘外壳的侧边设置与其内部连通的进气孔，所述进气孔处连通安装气体压缩机构；

所述插头包括第二绝缘外壳，所述第二绝缘外壳内部设置触电柱，所述触电柱插接在触电套筒内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插座还包括第一陶瓷绝缘座，所述触电套筒与第一陶瓷绝缘座固定安装，所述第一陶瓷绝缘座与第一绝缘外壳之间设置第一屏蔽层，通过加装陶瓷绝缘座和屏蔽层，有效增加绝缘效果和抗电磁干扰能力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述触电套筒靠近触电柱的一端圆周面沿轴线设置开口槽，所述触电套筒的圆周面外部沿轴线设置弹簧片，通过弹簧片作用，使开口槽缩小，从而使触电套筒的内壁能够与触电柱的外壁表面严密接触，保证接触正常，降低电传导的阻力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插头还包括第二陶瓷绝缘座，所述触电柱与第二陶瓷绝缘座固定安装，所述第二陶瓷绝缘座与第二绝缘外壳之间设置第二屏蔽层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气体压缩机构包括储能罐，所述储能罐与插座的进气孔连通，所述储能罐与进气孔之间设置电磁阀，所述储能罐外部设置与其连通的空气压缩机，所述空气压缩机与储能罐之间设置单向阀，通过空气压缩机作用，在储能罐内部加注高压气体，工作时，电磁阀开启，储能罐内的高压气体作用在插座内部，经过触电套筒后排出，从而吹灭电弧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插座内部与插头轴向挤压接触处设置动断开关，所述动断开关与电磁阀电连接，通过动断开关与电磁阀联动，实现插座与插头断开时高压气体的自动喷射。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本配电箱用快速接电的插接结构采用触电套筒与触电柱插接的方式，有效保证导电接触点的接触效果，同时采用储能罐提供高压气体，在插头与插座分离时，高压气体作用将电弧吹灭，从而避免导电触点被损毁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型插座结构示意图；

图4为本实用新型插头结构示意图；

图5为本实用新型触电套筒和触电柱装配示意图。

图中：1插座、101触电套筒、102第一陶瓷绝缘座、103第一屏蔽层、104第一绝缘外壳、105弹簧片、106动断开关、2插头、201触电柱、202第二陶瓷绝缘座、203第二屏蔽层、204第二绝缘外壳、3气体压缩机构、301储能罐、302电磁阀、303空气压缩机、304单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种配电箱用快速接电的插接结构，包括插座1、插头2和气体压缩机构3，插座1包括第一绝缘外壳104，第一绝缘外壳104内部设置触电套筒101，触电套筒101为两端开口的筒装结构，第一绝缘外壳104的侧边设置与其内部连通的进气孔，进气孔处连通安装气体压缩机构3；

插头2包括第二绝缘外壳204，第二绝缘外壳204内部设置触电柱201，触电柱201插接在触电套筒101内部。

插座1还包括第一陶瓷绝缘座102，触电套筒101与第一陶瓷绝缘座102固定安装，第一陶瓷绝缘座102与第一绝缘外壳104之间设置第一屏蔽层103，通过加装陶瓷绝缘座和屏蔽层，有效增加绝缘效果和抗电磁干扰能力。

触电套筒101靠近触电柱201的一端圆周面沿轴线设置开口槽，触电套筒101的圆周面外部沿轴线设置弹簧片105，通过弹簧片105作用，使开口槽缩小，从而使触电套筒101的内壁能够与触电柱201的外壁表面严密接触，保证接触正常，降低电传导的阻力。

插头2还包括第二陶瓷绝缘座202，触电柱201与第二陶瓷绝缘座202固定安装，第二陶瓷绝缘座202与第二绝缘外壳204之间设置第二屏蔽层203。

气体压缩机构3包括储能罐301，储能罐301与插座1的进气孔连通，储能罐301与进气孔之间设置电磁阀302，储能罐301外部设置与其连通的空气压缩机303，空气压缩机303与储能罐301之间设置单向阀304，通过空气压缩机303作用，在储能罐301内部加注高压气体，工作时，电磁阀302开启，储能罐301内的高压气体作用在插座1内部，经过触电套筒101后排出，从而吹灭电弧。

插座1内部与插头2轴向挤压接触处设置动断开关106，动断开关106与电磁阀302电连接，通过动断开关106与电磁阀302联动，实现插座1与插头2断开时高压气体的自动喷射。

绝缘层优选氟塑料，屏蔽层优选金属编织物，并将屏蔽层接地。

实际使用中，能够根据现场工况，实际设计插座1和插头2内部触电套筒101和触电柱201的数量，且在插头2的圆周面设置引导条，并在插座1的内壁面设置引导槽，通过引导条和引导槽的引导作用，保证插座1和插头2内部触电套筒101和触电柱201装配的准确性。

在使用时：当插头2与插座1脱离时，动断开关106闭合，此时电磁阀302得电开启，储能罐301内部的高压气体通过插座1的进气孔进入插座1内部，当触电柱201与触电套筒101脱离产生电弧时，此时高压气体从触电柱201与触电套筒101至今的缝隙进入，从而将电弧吹灭，在完成一次插拔后，应手动开启空气压缩机303，对储能罐301内部进行高压气体加注。

本实用新型采用触电套筒101与触电柱201插接的方式，有效保证导电接触点的接触效果，同时采用储能罐301提供高压气体，在插头2与插座1分离时，高压气体作用将电弧吹灭，从而避免导电触点被损毁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。