一种高功率增益焊带的制作方法

本实用新型属于新能源领域，尤其涉及一种高功率增益焊带。

背景技术：

太阳能因为其清洁性和可再生性，越来越多地受到重视和发展。太阳能电池板应用越来越广泛。电池片作为主要吸收光能的材料，片与片之间采用焊带连接，但是，人们一直在致力于在相同面积的范围内，获得更多的效能。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高功率增益焊带。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种高功率增益焊带，所述焊带包括一铜铝复合基层和包裹着铜铝复合基层的锡铅层，所述铜铝复合基层包括一铜箔层和通过辊压复合在铜箔层上的铝箔层，所述铜铝复合基层的铝箔所在的表面上，还压设有斜纹，斜纹角度满足120~135度,斜角方向沿着焊带方向,或与焊带方向形成夹角，夹角在25~60度。

作为优选，所述斜纹是三角形结构的斜纹。

作为优选，所述铜铝复合基层上的斜纹是连续的或分段的。

作为优选，所述铜铝复合基层在表面压斜纹之前的厚度为0.1-0.3mm，其中铝箔层的厚度为30-40um，宽度0.8-12mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的高功率增益焊带，通过将铝箔跟铜箔通过辊轮压合成铜铝复合基层，然后在铜铝复合基层的铝箔上压出斜纹结构，然后将压延出结构的铜铝复合基层表面包裹上锡铅焊接材料，该结构，利用铝箔层与锡铅不会产生复合的特性，因此得到了成品保留了斜纹结构的效果，而非结构的区域又都由锡铅填充了，故在使用时，斜纹结构折射出的光反射到面板上再由面板反射到旁边的电池片上，多反射过来的光，有助于增加焊带旁边的电池片的功率，提供发电效率，实用性强，值得推广。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型实施例1的铜铝复合基层的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的铜铝复合基层的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种高功率增益焊带，所述焊带包括一铜铝复合基层和包裹着铜铝复合基层的锡铅层，所述铜铝复合基层包括一铜箔层1和通过辊压复合在铜箔层1上的铝箔层2，所述铜铝复合基层的铝箔所在的表面上，还压设有斜纹3，斜纹角度满足120~135度,斜角方向沿着焊带方向,或与焊带方向形成夹角，夹角在25~60度。

所述斜纹3是三角形结构的斜纹。

所述铜铝复合基层上的斜纹3是连续的。

所述铜铝复合基层在表面压斜纹之前的厚度为0.1-0.3mm，其中铝箔层的厚度为30-40um，宽度0.8-12mm。

实施例2

如图2所示，所述铜铝复合基层上的斜纹是分段的，其他特征同实施例1。

本实用新型的高功率增益焊带，通过将铝箔跟铜箔通过辊轮压合成铜铝复合基层，然后在铜铝复合基层的铝箔上压出斜纹结构，然后将压延出结构的铜铝复合基层表面包裹上锡铅焊接材料，该结构，利用铝箔层与锡铅不会产生复合的特性，因此得到了成品保留了斜纹结构的效果，而非结构的区域又都由锡铅填充了，故在使用时，斜纹结构折射出的光反射到面板上再由面板反射到旁边的电池片上，多反射过来的光，有助于增加焊带旁边的电池片的功率，提供发电效率，实用性强，值得推广。

高功率增益焊带的生产方法：先将铝箔层跟铜箔层通过辊轮压合成铜铝复合基层材料；压合后的复合材料厚度0.1-0.3mm，其中铝箔层的厚度为30-40um，宽度0.8-12mm；然后将铜铝复合基层材料的铝箔所在一面经过带有结构的辊轮压延，将最上面的铝箔上压出三角形的斜纹结构，这个结构可以是连续的，也可以是根据实际需要做成分段的；然后将压延出结构的铜铝复合基层材料经过热浸锡的工艺过程，使铜铝复合基层线材包裹上锡铅焊接材料，由于铝箔层与锡铅不会产生复合，因此成品保留了结构，而非结构的区域都由锡铅填充了。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。