一种垂直接地极的制作方法

本实用新型涉及一种垂直接地极，尤其涉及一种铝铜稀土合金垂直接地极，属于电力接地技术领域。

背景技术：

接地网是保证电力系统设备和人身安全的重要设施。目前采用的接地材料主要为镀锌钢和纯铜。镀锌钢在土壤中的腐蚀速率较高，运行寿命短，无法保证电网安全运行。纯铜在土壤中耐蚀性和导电性均较好，但大量用于接地网会造成土壤污染，而且我国铜资源短缺，价格高。铝铜稀土合金接地材料，综合了铝的耐腐蚀性能和铜腐蚀产物的良好导电性，在保证良好接地导通性的前提下，具有良好的耐土壤腐蚀性能，而且全寿命周期成本低，满足接地网安全长效运行的技术要求。

接地网通常由水平接地体和垂直接地极组成。gb50169规定接地体顶面埋设深度不应小于0.6m，通常情况下挖设不低于0.6m深的接地沟，将水平接地体铺设在接地沟里进行埋设。垂直接地极一般为1.5～3m深，通常通过锤头将接地棒夯入地下。

铝铜稀土合金带材强度低，作为垂直接地极在植入地下过程中易变形，导致施工困难。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出了一种垂直接地极，其能够解决现有技术中接地极强度低，在植入土壤过程中易变形、施工困难的问题。

本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是：

一方面，本实用新型实施例提供的一种垂直接地极，包括铝铜稀土合金接地极本体、铝合金接地极导入头和连接模块，所述铝合金接地极导入头垂直穿入到铝铜稀土合金接地极本体的下端内部，且铝合金接地极导入头的中心线与铝铜稀土合金接地极本体的中心线重合；所述铝铜稀土合金接地极本体上设置有三个矩形散流片，三个矩形散流片所在平面相交于铝铜稀土合金接地极本体的中心线上；所述连接模块设置在铝铜稀土合金接地极本体的上部，连接模块的最上端低于铝铜稀土合金接地极本体的最上端。

作为本实施例一种可能的实现方式，所述铝铜稀土合金接地极本体的截面为中空等边三角形，所述铝铜稀土合金接地极本体的等边三角形的三个顶角处分别设置有一个矩形散流片。

作为本实施例一种可能的实现方式，所述矩形散流片采用铝合金矩形散流片。

作为本实施例一种可能的实现方式，所述铝合金接地极导入头的底端为圆锥形体；铝合金接地体导入头的另一端为与铝铜稀土合金接地极本体中空等边三角形的中空部分相对应的等边三角形楔形块。

作为本实施例一种可能的实现方式，所述等边三角形楔形块的最顶端三角形截面小于铝铜稀土合金接地极本体中空三角形的中空部分截面，所述等边三角形楔形块的最底端三角形截面大于铝铜稀土合金接地极本体中空三角形的中空部分截面。

作为本实施例一种可能的实现方式，所述连接模块为倒l形的铝铜稀土合金板。

作为本实施例一种可能的实现方式，所述连接模块由垂直部分和水平部分组成，垂直部分与水平部分为一体，夹角为90度，且连接处有过度圆弧，所述垂直部分焊接在铝铜稀土合金接地极本体上部且位于两个相邻矩形散流片之间，所述水平部分与铝铜稀土合金接地极本体上端面平行，且低于上端面，所述水平部分设置有4个螺栓连接孔。

作为本实施例一种可能的实现方式，所述矩形散流片与铝铜稀土合金接地极本体为一体成型结构。

本实用新型实施例的技术方案可以具有的有益效果如下：

本实用新型实施例的技术方案一种垂直接地极，包括铝铜稀土合金接地极本体、铝合金接地极导入头和连接模块，所述铝合金接地极导入头垂直穿入到铝铜稀土合金接地极本体的下端内部，且铝合金接地极导入头的中心线与铝铜稀土合金接地极本体的中心线重合；所述铝铜稀土合金接地极本体上设置有三个矩形散流片，三个矩形散流片所在平面相交于铝铜稀土合金接地极本体的中心线上；所述连接模块焊接在铝铜稀土合金接地极本体的上部。本实用新型通过优化垂直接地极结构并采用铝铜稀土合金接地极本体和铝合金接地极导入头，解决了现有技术中接地极强度低，以及在植入土壤过程中易变形、施工困难的问题。使垂直接地极具有良好的散流能力、接地导通性和耐土壤腐蚀性能，同时具有施工方便、便于植入土壤等特点。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、垂直接地极采用中空三角柱+外侧散流片结构，较圆柱体结构稳定性更好，强度更高，散流能力更强，接地导通性更好。

2、垂直接地极前段自带接地极导入头，降低接地极植入土壤的阻力，使接地极植入土壤更容易，而且导入头选择了与接地极主体成分相近的高强铝合金，有效降低了异种金属腐蚀的几率。

3、接地极主体采用铝铜稀土合金接地材料，综合了铝的耐腐蚀性能和铜腐蚀产物的良好导电性，在保证良好接地导通性能的前提下，提高了铝合金的耐土壤腐蚀性能，减少了重金属对土壤的环境污染。

附图说明：

图1是根据一示例性实施例示出的一种垂直接地极的结构示意图；

图2是根据一示例性实施例示出的一种接地极本体的结构示意图；

图3是根据一示例性实施例示出的一种接地极导入头的结构示意图；

图4是根据一示例性实施例示出的一种连接模块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种垂直接地极包括铝铜稀土合金接地极本体1、铝合金接地极导入头2和连接模块3，所述铝合金接地极导入头2垂直穿入到铝铜稀土合金接地极本体1的下端内部，且铝合金接地极导入头2的中心线与铝铜稀土合金接地极本体1的中心线重合；所述铝铜稀土合金接地极本体1上设置有三个矩形散流片12，三个矩形散流片12所在平面相交于铝铜稀土合金接地极本体的中心线上；所述连接模块3设置在铝铜稀土合金接地极本体1的上部。

作为本实施例一种可能的实现方式，所述铝铜稀土合金接地极本体1的截面为中空等边三角形，所述铝铜稀土合金接地极本体的等边三角形11的三个顶角处分别设置有一个矩形散流片12。

作为本实施例一种可能的实现方式，所述矩形散流片12采用铝铜稀土合金矩形散流片。

作为本实施例一种可能的实现方式，所述铝合金接地极导入头2的底端为圆锥形体21；铝合金接地体导入头的另一端为与铝铜稀土合金接地极本体中空等边三角形的中空部分13相对应的等边三角形楔形块22。

作为本实施例一种可能的实现方式，所述等边三角形楔形块22的最顶端三角形截面小于铝铜稀土合金接地极本体中空三角形的中空部分13截面，所述等边三角形楔形块的最底端三角形截面大于铝铜稀土合金接地极本体中空三角形的中空部分截面。

作为本实施例一种可能的实现方式，如图4所示，所述连接模块为倒l形的铝铜稀土合金板。

作为本实施例一种可能的实现方式，如图4所示，所述连接模块由垂直部分32和水平部分31组成，垂直部分32与水平部分31为一体，夹角为90度，且连接处有过度圆弧，所述垂直部分32焊接在铝铜稀土合金接地极本体上部且位于两个相邻矩形散流片之间，所述水平部分31与铝铜稀土合金接地极本体的上端面平行，且低于上端面，所述水平部分设置有4个螺栓连接孔。连接模块的水平部分离接地极上端最近，但低于接地极本体上端，在安装时防止连接模块过高影响垂直接地极的安装。

作为本实施例一种可能的实现方式，所述矩形散流片与铝铜稀土合金接地极本体为一体成型结构。

本实用新型通过优化垂直接地极结构并采用铝铜稀土合金接地极本体和铝合金接地极导入头，解决了现有技术中接地极强度低，以及在植入土壤过程中易变形、施工困难的问题。使垂直接地极具有良好的散流能力、接地导通性和耐土壤腐蚀性能，同时具有施工方便、便于植入土壤等特点。

本申请的铝铜稀土合金接地极本体1采用现有的铝铜稀土合金材料制成，而铝合金接地极导入头2采用现有铝合金材料制成。

以上所述只是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视作为本实用新型的保护范围。