一种全封闭式水冷变压器的箱体的制作方法

本实用新型属于供电配套设备技术领域，涉及变压器的箱体,具体地说是一种全封闭式水冷变压器的箱体。

背景技术：

变压器是供电系统的重要组成部分，变压器是否正常运行决定了供电质量的好坏。在感应加热领域中，大功率(100kw以上)高频开关电源用变压器为了提高空间利用率节约铜材，故大功率高频变压器通常采用线圈水冷方式，以保证变压器的正常运行。现有技术中大功率高频变压器在制作时，一般为开启式，其线圈引线端位于靠近水路接口处，水路管道一旦漏水，就会因线圈引线受潮漏电而发生变压器短路的重大事故，存在极大的安全隐患，水电分离防护就是一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种全封闭式水冷变压器的箱体，以将线圈引线所在区域与水路管道所在区域相分离、避免因水路管道漏水而发生变压器短路的安全事故。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种全封闭式水冷变压器的箱体，包括内部能容纳有变压器的箱本体，箱本体由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板及底板相连围成，箱本体上开设有线圈引线口、线圈出线口及至少一组与水路管道相连的水路接口；

线圈引线口，开设于箱本体的前侧板上；

线圈出线口，开设于与前侧板相向设置的后侧板上；

每组水路接口，皆包括与引水管道相连的水路引入接口及与出水管道相连的水路引出接口；任意一组水路接口开设于左侧板和/或右侧板上，右侧板与左侧板皆置于前侧板和后侧板之间。

作为本实用新型的限定，开设有水路接口的左侧板和/或右侧板上固定有绝缘板。

作为本实用新型的另一种限定，水路接口皆开设在右侧板上。

作为本实用新型的进一步限定，与右侧板相向设置的左侧板上固定有风机。

作为本实用新型的另一种限定，位于变压器磁芯的左侧或右侧处的前侧板上开设有线圈引线口。

作为本实用新型的其它限定，箱本体为铝合金材质。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：

(1)本实用新型通过相向设置线圈引线口与线圈出线口，能够使线圈引线口与线圈出线口相连的绕组引线所在区域与水路管道所在区域相分离，实现水电分离，避免因水路管道漏水而发生变压器短路的事故，保证变压器的正常运行，提高安全性；

(2)本实用新型通过设置风机，能够对箱本体内进行散热，降低箱本体内的温度；

(3)本实用新型线圈引线口可根据实际线圈引入线位置灵活设置，使线圈引入线与水路管道连接口相分离；

(4)本实用新型的变压器磁轭采用铁氧体材质；

(5)本实用新型箱本体通过采用无磁性的铝合金材质，能够形成电磁防护，防止电磁干扰。

综上所述，本实用新型使用方便、占用空间少、实用性强。

本实用新型适用于水冷变压器使用，用于使水电接口相分离。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的线圈引线口位于变压器磁芯10左侧时的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例的线圈引线口位于变压器磁芯10右侧时的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例的右侧板4结构示意图；

图4为本实用新型实施例的水路引入接口7及水路引出接口8结构示意图。

图中：1、前侧板；2、后侧板；3、左侧板；4、右侧板；5、线圈引线口；6、线圈出线口；7、水路引入接口；8、水路引出接口；9、绝缘板；10、磁芯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一种全封闭式水冷变压器的箱体

本实施例通过将线圈引线接口5、线圈出线口6及水路接口设置在箱本体的不同位置，使线圈引入线与线圈引出线所在区域与水路管道所在区域相分离，实现水电接口的隔离，提高使用的安全性。如图1至图3所示，本实施例包括设置在箱本体的线圈引线口5、线圈出线口6以及水路接口。

一、箱本体

箱本体为长方体状，箱本体内具有能够容纳壳式变压器的空腔。箱本体由前侧板1、后侧板2、左侧板3、右侧板4、顶板及底板相连围成。其中，前侧板1与后侧板2平行设置，左侧板3与右侧板4平行设置，且左侧板3垂直于前侧板4，顶板及底板平行设置，且顶板同时垂直于左侧板3与前侧板1。为了对变压器起到防止电磁干扰的作用，箱本体采用无磁性的铝合金材质制成。

二、线圈引线口5、线圈出线口6

线圈引线口5用于连接线圈引入线。线圈引线口5开设在箱本体的前侧板1上。线圈引线口5可开设于前侧板1上位于变压器磁芯10的左侧或右侧处，参考图1与图2，分别使线圈引线口5设置在前侧板1的不同位置处。

线圈出线口6用于连接线圈引出线。线圈出线口6开设在后侧板2上。线圈出线口6可开设于后侧板2上位于变压器磁芯10的左侧或右侧处，本实施例中，将线圈出线口6设置在后侧板2位于变压器磁芯10的左侧。

三、水路接口

水路接口用于连接水路管道。箱本体上设有至少一组水路接口，每组水路接口皆包括水路引入接口7及水路引出接口8。水路引入接口7用于连接引水管道相连，水路引出接口8用于连接出水管道。任意一组水路接口开设于左侧板3和/或右侧板4上，也就是说，当设置两组水路接口时，其中一组水路接口的水路引入接口7及水路引出接口8可设置在左侧板3上，另一组水路接口的水路引入接口7及水路引出接口8可设置在右侧板4上；当然也可将两组水路接口的水路引入接口7及水路引出接口8皆设置在左侧板3或者右侧板4上。本实施例中，共设有两组水路接口，且两组水路接口皆设置在右侧板4上。关于水路管道在箱本体内的水冷绕组方式皆采用现有技术的惯用绕线手段。

为了避免每组水路接口中的水路管道漏水，水路管道为一整根管道，即水路管道不是通过接头连接而成。参考图3所示，本实施例中在开设有水路接口的右侧板4上固定连接有绝缘板9，以进行防水和绝缘支撑。为了利于箱本体内的散热，在左侧板3上固定连接有风机。

需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种全封闭式水冷变压器的箱体，包括内部能容纳有变压器的箱本体，箱本体由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板及底板相连围成，其特征在于：箱本体上开设有线圈引线口、线圈出线口及至少一组与水路管道相连的水路接口；

线圈引线口，开设于箱本体的前侧板上；

线圈出线口，开设于与前侧板相向设置的后侧板上；

每组水路接口，皆包括与引水管道相连的水路引入接口及与出水管道相连的水路引出接口；任意一组水路接口开设于左侧板和/或右侧板上，右侧板与左侧板皆置于前侧板和后侧板之间。

2.根据权利要求1所述的全封闭式水冷变压器的箱体，其特征在于：开设有水路接口的左侧板和/或右侧板上固定有绝缘板。

3.根据权利要求1或2所述的全封闭式水冷变压器的箱体，其特征在于：水路接口皆开设在右侧板上。

4.根据权利要求3所述的全封闭式水冷变压器的箱体，其特征在于：与右侧板相向设置的左侧板上固定有风机。

5.根据权利要求1、2、4中任意一项所述的全封闭式水冷变压器的箱体，其特征在于：位于变压器磁芯的左侧或右侧处的前侧板上开设有线圈引线口。

6.根据权利要求5所述的全封闭式水冷变压器的箱体，其特征在于：箱本体为铝合金材质。

技术总结
本实用新型公开了一种全封闭式水冷变压器的箱体，包括内部能容纳有变压器的箱本体，箱本体上开设有线圈引线口、线圈出线口及至少一组与水路管道相连的水路接口；线圈引线口，开设于箱本体的前侧板上；线圈出线口，开设于与前侧板相向设置的后侧板上；每组水路接口，皆包括与引水管道相连的水路引入接口及与出水管道相连的水路引出接口；任意一组水路接口开设于左侧板和/或右侧板上，右侧板与左侧板皆置于前侧板和后侧板之间。本实用新型将绕组引线所在区域与水路管道所在区域相分离、避免因水路管道漏水而发生变压器短路的安全事故。本实用新型适用于水冷变压器使用，用于使水电接口相分离。

技术研发人员：费宽
受保护的技术使用者：费宽
技术研发日：2019.07.26
技术公布日：2020.04.24