一种防潮耐腐蚀隧道用绝缘电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种防潮耐腐蚀隧道用绝缘电缆。

背景技术：

电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，隧道电缆对防潮和耐腐蚀要求很高，发明人经研究发现，传统的隧道用绝缘电缆耐腐性能不理想，并且难以实现纵向阻水，防潮效果不好，如何发明一种防潮耐腐蚀隧道用绝缘电缆来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型的目的在于提供一种防潮耐腐蚀隧道用绝缘电缆，旨在改善传统的隧道用绝缘电缆耐腐性能不理想，并且难以实现纵向阻水，防潮效果不好的问题。

本实用新型的技术方案是：一种防潮耐腐蚀隧道用绝缘电缆，包括防水护套层、绝缘层、钢带屏蔽层、隔热层和包带层，所述防水护套层、绝缘层、钢带屏蔽层、隔热层和包带层从外至内依次设置，所述包带层内设置有固定架，所述固定架上均匀分布有若干组档条，所述档条之间夹有线芯，所述档条和包带层之间的间隙中设置有用于压紧线芯的压紧块，所述压紧块和档条之间的间隙中填充有阻水填料。

作为本技术方案的进一步优化，所述档条接触包带层的一端设置有防护层。

作为本技术方案的进一步优化，所述防护层为厚度不小于一毫米的橡胶层，所述防护层通过粘合胶固定。

作为本技术方案的进一步优化，所述压紧块包括橡胶体，所述橡胶体贴紧包带层的一端为圆弧面，所述橡胶体内开设有和线芯相适应的卡槽，所述卡槽为圆弧形槽，所述卡槽所在圆弧对应的圆心角不超过200°。

作为本技术方案的进一步优化，所述阻水填料为环氧树脂填料。

作为本技术方案的进一步优化，所述防水护套层和绝缘层分别为聚乙烯结构层和聚氯乙烯结构层，所述防水护套层和绝缘层的厚度均不小于两毫米，所述隔热层为岩棉结构层，所述隔热层的厚度不小于三毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种防潮耐腐蚀隧道用绝缘电缆，在现有技术的基础上进行改进，绝缘电缆采用多层复合结构，所述防水护套层、绝缘层、钢带屏蔽层、隔热层和包带层从外至内依次设置，利用材料自身的性能，使得电缆具有很好的绝缘、防水、耐腐蚀和阻热性能，橡胶体压合时，包带层内部结构紧密，并且阻水填料为环氧树脂填料，通过阻水填料的设计，具有一定的纵向阻水效果，此外，通过防护层的设计，减少档条和包带层之间的磨损，通过固定架的设计使得电缆内部结构更加稳固，档条将线芯分隔开，减少线芯之间的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定架结构示意图；

图3为本实用新型的压紧块结构示意图。

图中：1-防水护套层；2-绝缘层；3-钢带屏蔽层；4-隔热层；5-包带层；6-固定架；601-档条；602-防护层；7-压紧块；701-橡胶体；702-卡槽；8-阻水填料；9-线芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防潮耐腐蚀隧道用绝缘电缆，包括防水护套层1、绝缘层2、钢带屏蔽层3、隔热层4和包带层5，绝缘电缆采用多层复合结构，所述防水护套层1、绝缘层2、钢带屏蔽层3、隔热层4和包带层5从外至内依次设置，所述包带层5内设置有固定架6，通过固定架6的设计使得电缆内部结构更加稳固，所述固定架6上均匀分布有若干组档条601，所述档条601之间夹有线芯9，档条601将线芯9分隔开，减少线芯9之间的影响，所述档条601和包带层5之间的间隙中设置有用于压紧线芯9的压紧块7，压紧块7将线芯9压紧固定，所述压紧块7和档条601之间的间隙中填充有阻水填料8，通过阻水填料8的设计，实现了纵向阻水的作用，适合推广使用。

具体的，请参阅图2，所述档条601接触包带层5的一端设置有防护层602，通过防护层602的设计，减少档条601和包带层5之间的磨损。

具体的，所述防护层602为厚度不小于一毫米的橡胶层，所述防护层602通过粘合胶固定，橡胶层和包带层5之间紧密贴合。

具体的，请参阅图3，所述压紧块7包括橡胶体701，所述橡胶体701贴紧包带层5的一端为圆弧面，所述橡胶体701内开设有和线芯9相适应的卡槽702，线芯9位于卡槽702内，所述卡槽702为圆弧形槽，所述卡槽702所在圆弧对应的圆心角不超过200°，橡胶体701压合时，包带层5内部结构紧密，具有一定的纵向阻水效果。

具体的，所述阻水填料8为环氧树脂填料，通过阻水填料8的设计，具有一定的纵向阻水效果。

具体的，所述防水护套层1和绝缘层2分别为聚乙烯结构层和聚氯乙烯结构层，所述防水护套层1和绝缘层2的厚度均不小于两毫米，所述隔热层4为岩棉结构层，所述隔热层4的厚度不小于三毫米，利用材料自身的性能，使得电缆具有很好的绝缘、防水、耐腐蚀和阻热性能。

具体的，在现有技术的基础上进行改进，绝缘电缆采用多层复合结构，所述防水护套层1、绝缘层2、钢带屏蔽层3、隔热层4和包带层5从外至内依次设置，利用材料自身的性能，使得电缆具有很好的绝缘、防水、耐腐蚀和阻热性能，橡胶体701压合时，包带层5内部结构紧密，并且阻水填料8为环氧树脂填料，通过阻水填料8的设计，具有一定的纵向阻水效果，此外，通过防护层602的设计，减少档条601和包带层5之间的磨损，通过固定架6的设计使得电缆内部结构更加稳固，档条601将线芯9分隔开，减少线芯9之间的影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种防潮耐腐蚀隧道用绝缘电缆，包括防水护套层（1）、绝缘层（2）、钢带屏蔽层（3）、隔热层（4）和包带层（5），其特征在于：所述防水护套层（1）、绝缘层（2）、钢带屏蔽层（3）、隔热层（4）和包带层（5）从外至内依次设置，所述包带层（5）内设置有固定架（6），所述固定架（6）上均匀分布有若干组档条（601），所述档条（601）之间夹有线芯（9），所述档条（601）和包带层（5）之间的间隙中设置有用于压紧线芯（9）的压紧块（7），所述压紧块（7）和档条（601）之间的间隙中填充有阻水填料（8）。

2.根据权利要求1所述的一种防潮耐腐蚀隧道用绝缘电缆，其特征在于：所述档条（601）接触包带层（5）的一端设置有防护层（602）。

3.根据权利要求2所述的一种防潮耐腐蚀隧道用绝缘电缆，其特征在于：所述防护层（602）为厚度不小于一毫米的橡胶层，所述防护层（602）通过粘合胶固定。

4.根据权利要求1所述的一种防潮耐腐蚀隧道用绝缘电缆，其特征在于：所述压紧块（7）包括橡胶体（701），所述橡胶体（701）贴紧包带层（5）的一端为圆弧面，所述橡胶体（701）内开设有和线芯（9）相适应的卡槽（702），所述卡槽（702）为圆弧形槽，所述卡槽（702）所在圆弧对应的圆心角不超过200°。

5.根据权利要求1所述的一种防潮耐腐蚀隧道用绝缘电缆，其特征在于：所述阻水填料（8）为环氧树脂填料。

6.根据权利要求1所述的一种防潮耐腐蚀隧道用绝缘电缆，其特征在于：所述防水护套层（1）和绝缘层（2）分别为聚乙烯结构层和聚氯乙烯结构层，所述防水护套层（1）和绝缘层（2）的厚度均不小于两毫米，所述隔热层（4）为岩棉结构层，所述隔热层（4）的厚度不小于三毫米。

技术总结
本实用新型涉及电缆技术领域，具体的说是一种防潮耐腐蚀隧道用绝缘电缆，包括防水护套层、绝缘层、钢带屏蔽层、隔热层和包带层，所述防水护套层、绝缘层、钢带屏蔽层、隔热层和包带层从外至内依次设置，所述包带层内设置有固定架，所述固定架上均匀分布有若干组档条，所述档条之间夹有线芯，所述档条和包带层之间的间隙中设置有用于压紧线芯的压紧块，所述压紧块和档条之间的间隙中填充有阻水填料。利用材料自身的性能，使得电缆具有很好的绝缘、防水、耐腐蚀和阻热性能，橡胶体压合时，包带层内部结构紧密，并且阻水填料为环氧树脂填料，通过阻水填料的设计，具有一定的纵向阻水效果。

技术研发人员：孙锋
受保护的技术使用者：无锡市驰利电缆科技有限公司
技术研发日：2019.08.01
技术公布日：2020.04.14