一种柔性锂离子电池的制作方法

文档序号:19824551发布日期:2020-02-04 10:49阅读:570来源:国知局

本实用新型涉及电池技术领域,具体为一种柔性锂离子电池。



背景技术:

随着科技的进步,在电子产品极大丰富的同时各类电子产品小型化趋势日益明显,特别是在可穿戴设备、医疗器械、精密仪器仪表等领域,对电子产品中的关键部件如电路板、电池等提出了更高的要求,例如随着智能穿戴设备的流行,越来越多人选择智能穿戴设备,但是智能穿戴设备存在结构上的缺陷,穿戴设备在弧形位置不能安装电池,导致智能穿戴设备整体电池的能量较低,现有的智能穿戴设备由于多数是贴合人体设计,需要弯折,但是现有的锂离子二次电池不反复弯折,从而由于电池的局限性严重制约了柔性电子产品特别是智能穿戴设备的发展。

为了解决以上所提出的电池技术所存在的缺陷和不足,急需改善电池技术的技术,该柔性锂离子电池,整体结构设置合理,电池片由内至外主要设置有中心层、内壳和外壳共三层结构,中心层是由整齐排布的包装膜所构成的电芯层结构,内壳作为安装和固定中心层的结构,为中心层提供初步防护结构,外壳作为安装和固定内壳的结构,为内壳和中心层提供外部的防护结构,更好的防护内部,避免破损,同时在电池片上整齐设置有多组折痕,折痕的前后两端头设置有凹口,更方便弯曲折叠,不易损坏,实用价值更高,从而提供一种柔性锂离子电池。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的智能穿戴设备由于多数是贴合人体设计,需要弯折,但是现有的锂离子二次电池不反复弯折,从而由于电池的局限性严重制约了柔性电子产品特别是智能穿戴设备的发展缺陷,提供一种柔性锂离子电池。所述一种柔性锂离子电池具有整体结构设置合理,电池片由内至外主要设置有中心层、内壳和外壳共三层结构,中心层是由整齐排布的包装膜所构成的电芯层结构,内壳作为安装和固定中心层的结构,为中心层提供初步防护结构,外壳作为安装和固定内壳的结构,为内壳和中心层提供外部的防护结构,更好的防护内部,避免破损,同时在电池片上整齐设置有多组折痕,折痕的前后两端头设置有凹口,更方便弯曲折叠,不易损坏,实用价值更高等特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种柔性锂离子电池,包括电池片、外壳和包装膜,所述电池片内包裹有外壳,且外壳内设置有内壳,并且内壳内设置有中心层,同时电池片的外边缘设置有防护边,且电池片的右侧边设置有负极极耳和正极极耳;

所述中心层内整齐排布有多组包装膜,且相邻的包装膜之间连接有正极连线丝和负极连线丝,包装膜内填充有电解液和电芯,并且电芯包括有正极片和负极片,同时正极片和负极片之间隔有隔离膜。

优选的,所述电池片上由左至右整齐设置有多组折痕,且折痕的前后两侧均设置有一组凹口,并且凹口的内侧开口小于外侧开口。

优选的,所述电池片采用长方形片体结构,且电池片的长度设置为4.6-6.6cm,并且电池片的宽度设置为3.6-4.6cm,同时电池片上内壳区域的厚度设为0.25-0.36cm。

优选的,所述外壳包括有外壳表层和外壳底层,且外壳表层设置于电池片的上表面,外壳底层设置于电池片的下表面。

优选的,所述内壳包括内壳表层和内壳底层,且内壳表层密封在中心层的上表面,内壳底层密封于中心层的下表面。

优选的,所述包装膜采用矩形体结构的包装膜,且每组包装膜内均安装有一组正极片和一组负极片,并且相邻的两组包装膜之间的两组正极连线丝连接在一起,相邻的两组包装膜之间的两组负极连线丝连接在一起。

优选的,所述内壳内中心层中由前至后共设置六行包装膜,且中心层中由左至右共设置有十六列包装膜,每组包装膜均位于一组小方格内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.该柔性锂离子电池,整体结构设置合理,电池片由内至外主要设置有中心层、内壳和外壳共三层结构,中心层是由整齐排布的包装膜所构成的电芯层结构,内壳作为安装和固定中心层的结构,为中心层提供初步防护结构,外壳作为安装和固定内壳的结构,为内壳和中心层提供外部的防护结构,更好的防护内部,避免破损,同时在电池片上整齐设置有多组折痕,折痕的前后两端头设置有凹口,更方便弯曲折叠,不易损坏,实用价值更高。

2.本设备的电池片内部结构设置,以及包装膜内部结构设置,电池片内中心区域展示出包装膜呈现阵列式排布,整齐有序,并且每行和每列包装膜之间均隔开,同时相邻的两列包装膜之间空有折痕,方便弯曲折叠,以及每组包装膜内都填充有电解液,并且设置有正极片和负极片,正极片和负极片之间隔开设置有隔离膜,结构设置清晰合理。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图;

图2为本实用新型结构的左视示意图;

图3为本实用新型结构的内部展开示意图;

图4为本实用新型结构的隔层结构分离示意图;

图5为本实用新型结构的包装膜内部结构示意图。

图中标号:1、电池片,2、防护边,3、外壳,4、内壳,5、凹口,6、折痕,7、负极极耳,8、正极极耳,9、外壳表层,10、内壳表层,11、中心层,12、内壳底层,13、外壳底层,14、包装膜,15、电解液,16、正极片,17、隔离膜,18、负极片,19、正极连线丝,20、负极连线丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种柔性锂离子电池,包括电池片1、防护边2、外壳3、内壳4、凹口5、折痕6、负极极耳7、正极极耳8、外壳表层9、内壳表层10、中心层11、内壳底层12、外壳底层13、包装膜14、电解液15、正极片16、隔离膜17、负极片18、正极连线丝19和负极连线丝20,电池片1上由左至右整齐设置有多组折痕6,且折痕6的前后两侧均设置有一组凹口5,并且凹口5的内侧开口小于外侧开口,电池片1采用长方形片体结构,且电池片1的长度设置为4.6-6.6cm,并且电池片1的宽度设置为3.6-4.6cm,同时电池片1上内壳4区域的厚度设为

0.25-0.36cm,电池片1内包裹有外壳3,外壳3包括有外壳表层9和外壳底层13,且外壳表层9设置于电池片1的上表面,外壳底层13设置于电池片1的下表面,且外壳3内设置有内壳4,内壳4包括内壳表层10和内壳底层12,且内壳表层10密封在中心层11的上表面,内壳底层12密封于中心层11的下表面,并且内壳4内设置有中心层11,同时电池片1的外边缘设置有防护边2,且电池片1的右侧边设置有负极极耳7和正极极耳8,中心层11内整齐排布有多组包装膜14,内壳4内中心层11中由前至后共设置六行包装膜14,且中心层11中由左至右共设置有十六列包装膜14,每组包装膜14均位于一组小方格内,包装膜14采用矩形体结构的包装膜,且每组包装膜14内均安装有一组正极片16和一组负极片18,且相邻的包装膜14之间连接有正极连线丝19和负极连线丝20,并且相邻的两组包装膜14之间的两组正极连线丝19连接在一起,相邻的两组包装膜14之间的两组负极连线丝20连接在一起,包装膜14内填充有电解液15和电芯,并且电芯包括有正极片16和负极片18,同时正极片16和负极片18之间隔有隔离膜17。

如图1-3所示,图中展示本设备的整体结构设置,电池片1由内至外主要设置有中心层11、内壳4和外壳3共三层结构,中心层11是由整齐排布的包装膜14所构成的电芯层结构,内壳4作为安装和固定中心层11的结构,为中心层11提供初步防护结构,外壳3作为安装和固定内壳4的结构,为内壳4和中心层11提供外部的防护结构,更好的防护内部,避免破损,同时在电池片1上整齐设置有多组折痕6,折痕6的前后两端头设置有凹口5,更方便弯曲折叠,不易损坏,实用价值更高。

如图4-5所示,图中展示本设备的电池片1内部结构设置,以及包装膜14内部结构设置,电池片1内中心区域展示出包装膜14呈现阵列式排布,整齐有序,并且每行和每列包装膜14之间均隔开,同时相邻的两列包装膜14之间空有折痕6,方便弯曲折叠,以及每组包装膜14内都填充有电解液15,并且设置有正极片16和负极片18,正极片16和负极片18之间隔开设置有隔离膜17,结构设置清晰合理。

工作原理:在使用该柔性锂离子电池时,可将本设备安装在智能穿戴设备的电池槽中,由于本设备的可弯曲性,占用使用空间小,并且非常轻便,以及在电池片1上由左至右整齐设置有多组折痕6,方便使用时沿着折痕6进行对折,更便于折叠收纳,并且不易损坏电池片1,以及折痕6的前后两端头都开设有凹口5,使得折叠式更轻松不费力,同时在电池片1各边边缘设置有防护边2,进行边缘防护,同时在电池片1的右侧连接有负极极耳7和正极极耳8,通过负极极耳7和正极极耳8与智能穿戴设备进行电性连接,让智能穿戴设备可以使用本设备的电源,本设备整体结构设置简便,折叠轻松,使用轻便不费事。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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