一种铁基非晶纳米晶铁芯的制作方法

本实用新型属于铁芯技术领域，具体为一种铁基非晶纳米晶铁芯。

背景技术：

常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的，硅钢是一种含硅(硅也称矽)的钢，其含硅量在0.8～4.8％，由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。

但是一般的铁芯在工作的过程中，散热效果较差，容易发生损坏现象，且不能够快速的将多个铁芯进行组装，适用范围较窄。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铁基非晶纳米晶铁芯，有效的解决了一般的铁芯在工作的过程中，散热效果较差，容易发生损坏现象，且不能够快速的将多个铁芯进行组装，适用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁基非晶纳米晶铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体的内壁等距开设有线槽，铁芯本体的外壁等距安装有散热片，每个散热片的外壁均等距开设有凹槽，凹槽的内部安装有第一吸气管，第一吸气管的管壁等距开设有第一吸气孔，铁芯本体的内圈套接有内壳，内壳中部的外壁开设有螺旋槽，螺旋槽的内部安装有第二吸气管，第二吸气管的管壁等距开设有第二吸气孔。

优选的，所述铁芯本体一边侧的外壁等距开设有四个通孔。

优选的，所述第一吸气管和第二吸气管的内部均与抽气管的内部固定连通。

优选的，所述铁芯本体一边侧的外壁还开设有管槽，抽气管安装于管槽的内部。

优选的，所述内壳一边侧的外壁开设有圆孔，且圆孔与抽气管穿插连接。

优选的，所述铁芯本体由铁基非晶纳米晶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的散热片、抽气管、第一吸气管和第二吸气管等的配合使用，首先将铁芯本体安装在适合的位置处，将抽气管与外接风机固定连通，当其工作时，外接风机产生吸力，通过第一吸气管和第二吸气管分别将铁芯本体工作时外侧产生的热空气和内侧产生的热空气吸入，然后将其输送到抽气管内部，最后通过外接风机排到外部，同时通过多个散热片进行散热，多种方式配合使用，从而提高其工作时的散热效率；

2)、在工作中，通过设置的铁芯本体和通孔等的配合使用，当需要将多个铁芯本体安装在一起时，首先将外界的杆体放入底端的铁芯本体内部开设有的通孔内部，然后将顶端的铁芯本体的通孔与杆体进行插接，可以根据实际的需要设置铁芯本体的安装，从而将多个铁芯本体快速组装在一起，效率较高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内壳安装结构示意图；

图3为本实用新型的散热片安装结构示意图；

图中：1、铁芯本体；2、线槽；3、散热片；4、凹槽；5、第一吸气管；6、第一吸气孔；7、内壳；8、螺旋槽；9、第二吸气管；10、第二吸气孔；11、管槽；12、抽气管；13、通孔；14、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括铁芯本体1，铁芯本体1的内壁等距开设有线槽2，便于对线圈进行缠绕，铁芯本体1的外壁等距安装有散热片3，能够起到一定的散热功能，每个散热片3的外壁均等距开设有凹槽4，凹槽4的内部安装有第一吸气管5，第一吸气管5的管壁等距开设有第一吸气孔6，铁芯本体1的内圈套接有内壳7，内壳7中部的外壁开设有螺旋槽8，螺旋槽8的内部安装有第二吸气管9，第二吸气管9的管壁等距开设有第二吸气孔10，能够进一步提高散热性能。

实施例二，在实施例一的基础上，铁芯本体1一边侧的外壁等距开设有四个通孔13，便于将多个铁芯本体1安装在一起。

实施例三，在实施例一的基础上，第一吸气管5和第二吸气管9的内部均与抽气管12的内部固定连通，能够将线圈产生的热量吸入到抽气管12内部。

实施例四，在实施例一的基础上，铁芯本体1一边侧的外壁还开设有管槽11，抽气管12安装于管槽11的内部，能够保证铁芯本体1的平稳。

实施例五，在实施例一的基础上，内壳7一边侧的外壁开设有圆孔14，且圆孔14与抽气管12穿插连接，便于对抽气管12进行安装。

实施例六，在实施例一的基础上，铁芯本体1由铁基非晶纳米晶材质制成，具有优异的综合磁性能。

工作原理：工作时，首先将铁芯本体1安装在适合的位置处，将抽气管12与外接风机固定连通，当其工作时，外接风机产生吸力，通过第一吸气管5和第二吸气管9分别将铁芯本体1工作时外侧产生的热空气和内侧产生的热空气吸入，然后将其输送到抽气管12内部，最后通过外接风机排到外部，同时通过多个散热片3进行散热，多种方式配合使用，从而提高其工作时的散热效率，当需要将多个铁芯本体1安装在一起时，首先将外界的杆体放入底端的铁芯本体1内部开设有的通孔13内部，然后将顶端的铁芯本体1的通孔13与杆体进行插接，可以根据实际的需要设置铁芯本体1的安装，从而将多个铁芯本体1快速组装在一起，效率较高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铁基非晶纳米晶铁芯，包括铁芯本体(1)，其特征在于：所述铁芯本体(1)的内壁等距开设有线槽(2)，铁芯本体(1)的外壁等距安装有散热片(3)，每个散热片(3)的外壁均等距开设有凹槽(4)，凹槽(4)的内部安装有第一吸气管(5)，第一吸气管(5)的管壁等距开设有第一吸气孔(6)，铁芯本体(1)的内圈套接有内壳(7)，内壳(7)中部的外壁开设有螺旋槽(8)，螺旋槽(8)的内部安装有第二吸气管(9)，第二吸气管(9)的管壁等距开设有第二吸气孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铁基非晶纳米晶铁芯，其特征在于：所述铁芯本体(1)一边侧的外壁等距开设有四个通孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种铁基非晶纳米晶铁芯，其特征在于：所述第一吸气管(5)和第二吸气管(9)的内部均与抽气管(12)的内部固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种铁基非晶纳米晶铁芯，其特征在于：所述铁芯本体(1)一边侧的外壁还开设有管槽(11)，抽气管(12)安装于管槽(11)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种铁基非晶纳米晶铁芯，其特征在于：所述内壳(7)一边侧的外壁开设有圆孔(14)，且圆孔(14)与抽气管(12)穿插连接。

6.根据权利要求1所述的一种铁基非晶纳米晶铁芯，其特征在于：所述铁芯本体(1)由铁基非晶纳米晶材质制成。

技术总结
本实用新型涉及铁芯技术领域，且公开了一种铁基非晶纳米晶铁芯，解决了一般的铁芯在工作的过程中，散热效果较差，容易发生损坏现象，且不能够快速的将多个铁芯进行组装，适用范围较窄的问题，其包括铁芯本体，所述铁芯本体的内壁等距开设有线槽；本实用新型，通过设置的散热片、抽气管、第一吸气管和第二吸气管等的配合使用，能够多种方式配合使用散热，从而提高其工作时的散热效率；通过设置的铁芯本体和通孔等的配合使用，首先将外界的杆体放入底端的铁芯本体内部开设有的通孔内部，然后将顶端的铁芯本体的通孔与杆体进行插接，可以根据实际的需要设置铁芯本体的安装，从而将多个铁芯本体快速组装在一起，效率较高。

技术研发人员：刘树林
受保护的技术使用者：江苏驰睿新材料科技有限公司
技术研发日：2019.08.21
技术公布日：2020.04.21