一种自动充磁机的冷却机构的制作方法

本实用新型涉及充磁机技术领域，尤其是涉及一种自动充磁机的冷却机构。

背景技术：

充磁机又叫冲磁机，着磁机。它的作用就是给磁铁上磁。磁铁在刚生产出来，并不具备磁性，必须通过充磁机充磁后才能带磁。

如图1所示，现有的自动充磁机包括工作台1，工作台1的一侧设有螺旋振动盘11，螺纹振动盘的出口处设有供工件穿过的导向管12，导向管12的侧壁固定在工作台1上，导向管12外缠绕有金属丝13，金属丝13的两端均与外部电源相连。在螺旋振动盘11的带动下，工件将依次从导向管12穿过，螺旋缠绕在导向管12外的金属丝13将对工件附加磁性，从而完成了工件的充磁操作。

但是，金属丝在通电后自身将散发出热量，若不对金属丝进行及时降温，则金属丝有可能被烧坏，降低了金属丝的使用寿命，因此需要改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种自动充磁机的冷却机构，能够对金属丝进行冷却降温从而提高了金属丝的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动充磁机的冷却机构，包括呈转动连接并共同夹持于导向管的第一半环和第二半环、用于将夹持导向管的第一半环和第二半环锁紧固定的锁紧组件，第一半环和第二半环均沿导向管的轴向延伸，第一半环上设有冷却软管，冷却软管的一端连通于外部水源，冷却软管的另一端处设有收集桶。

通过采用上述技术方案，在充磁的过程中，金属丝自身将散发出热量，外部水源将向冷却软管内通入水体，因第一半环和第二半环夹持于导向管，且两者通过锁紧组件被锁紧固定，故冷却软管将始终贴合于金属丝和导向管，水体将对金属丝进行冷却降温，从而提高了金属丝的使用寿命；冷却完成的水体将流入到收集桶内进行收集，以便后续重复利用；

因冷却软管内的水体通常为生水，生水在被加热后将在冷却软管内残留水垢，水垢的逐渐堆积将造成冷却软管的堵塞，影响了对金属丝的冷却降温效果；此时即可取消锁紧组件对第一半环和第二半环的锁紧固定，然后转动第一半环和第二半环并将两者从导向管上取下，从而便于清理冷却软管内的水垢；同时，工人可将备用的冷却机构安装在导向管上，减少了充磁机停机等待的时间，提高了充磁效率。

本实用新型进一步设置为：所述冷却软管蛇形设置在第一半环和第二半环的内壁上。

通过采用上述技术方案，增大了冷却软管与金属丝的接触面积，从而提高了水体对金属丝的冷却降温效果。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括固定在第一半环外壁上的扇形环，扇形环的内壁贴合于第二半环的外壁，扇形环的内壁上开设有滑槽，滑槽内设有锁紧块和推动锁紧件抵紧于第二半环外壁的推动件。

通过采用上述技术方案，在第一半环和第二半环夹持于导向管时，通过推动件推动锁紧块抵紧于第二半环的外壁，即可将第一半环和第二半环锁紧在一起。

本实用新型进一步设置为：所述扇形环的外壁上开设有连通于滑槽并与滑槽延伸方向相同的螺纹通槽，推动件为螺纹配合于螺纹通槽的螺栓，螺栓的一端伸入到滑槽内并抵触于锁紧块。

通过采用上述技术方案，通过拧紧螺栓使得螺栓抵紧于锁紧块并促使锁紧块抵紧于第二半环的外壁，即可将第一半环和第二半环锁紧在一起。

本实用新型进一步设置为：所述第二半环的外壁上开设有供锁紧块卡接的卡接槽，螺栓伸入到滑槽的一端转动连接于锁紧块。

通过采用上述技术方案，通过拧紧螺栓即可促使锁紧块卡接在卡接槽内，从而将第二半环卡接固定，提高了对第二半环的固定效果；通过反方向旋转螺栓即可促使锁紧块滑动脱离于卡接槽，方便将第一半环和第二半环拆卸，从而便于更换冷却软管。

本实用新型进一步设置为：所述卡接槽的槽壁上设有供锁紧块压紧从而促使第二半环转动靠近于第一半环的导向面，导向面呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，在锁紧块嵌入到卡接槽内后，锁紧块将压紧于导向面并通过导向面促使第二半环转动靠近于第一半环，使得冷却软管可始终贴紧于金属丝，以保证冷却软管对金属丝的冷却降温效果。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧块的下侧设有滑动贴合于导向面的压紧面。

通过采用上述技术方案，通过压紧面与导向面的滑动配合，增大了锁紧块与卡接槽槽壁的接触面积，从而保证了第二半环的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件在第一半环上设有两组，两组锁紧组件沿第一半环的延伸方向依次设置在第一半环的两端处。

通过采用上述技术方案，两组锁紧块将分别抵紧于第二半环两端处的外壁，从而提高了第一半环和第二半环对导向管的夹持效果，以便冷却软管贴紧于金属丝。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.第一半环、第二半环和冷却软管的设置，能够对金属丝进行冷却降温，从而提高了金属丝的使用寿命；

2.锁紧组件的设置，便于将冷却软管拆卸，保证了水体对金属丝的冷却降温效率，减少了充磁机停机等待的时间，提高了充磁效率。

附图说明

图1是现有技术中自动充磁机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中第一半环和第二半环的剖视结构示意图；

图4是图3中a处的局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例中第一半环和第二半环相互远离时的结构示意图。

图中：1、工作台；11、螺旋振动盘；12、导向管；13、金属丝；2、第一半环；21、第二半环；22、冷却软管；23、收集桶；3、锁紧组件；31、扇形环；32、滑槽；33、锁紧块；34、螺纹通槽；35、螺栓；36、卡接槽；37、压紧面；38、导向面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，一种自动充磁机的冷却机构，包括呈转动连接的第一半环2和第二半环21，第一半环2和第二半环21共同夹持于导向管12，第一半环2和第二半环21均沿导向管12的轴向延伸；第一半环2和第二半环21的内壁上固定有同一冷却软管22，冷却软管22由pvc制成并呈蛇形设置（见图5），冷却软管22的一端连通于外部水源（图中未示出），冷却软管22的另一端处设有收集桶23。冷却软管22内的水体对金属丝13进行冷却降温，从而提高了金属丝13的使用寿命。

如图2所示，第一半环2上设有两组结构相同的锁紧组件3，两组锁紧组件3沿第一半环2的延伸方向依次设置在第一半环2的两端处。

如图3和图4所示，锁紧组件3包括固定在第一半环2外壁上的扇形环31，扇形环31的材质为pvc；扇形环31的内壁贴合于第二半环21的外壁，扇形环31的内壁上开设有滑槽32，滑槽32内滑动嵌设有锁紧块33；扇形环31的外壁上开设有连通于滑槽32并与滑槽32延伸方向相同的螺纹通槽34，螺纹通槽34内螺纹配合有推动件，推动件为螺栓35，螺栓35的一端伸入到滑槽32内并转动连接于锁紧块33；第二半环21的外壁上开设有卡接槽36。通过拧紧螺栓35使得锁紧块33嵌入到卡接槽36内，即可将第二半环21和第一半环2锁紧在一起，以使得冷却软管22紧贴于金属丝13；当锁紧块33滑出卡接槽36后，即可将第一半环2和第二半环21从导向管12上取下，以便对冷却软管22内的水垢进行清理并更换新的冷却机构。

如图4所示，锁紧块33的下侧设有朝第一半环2倾斜的压紧面37，卡接槽36背离第一半环2的侧部槽壁上设有朝上倾斜的导向面38，压紧面37滑动配合于导向面38，使得第二半环21转动靠近于第一半环2，故冷却软管22即便发生形变仍始终贴紧于金属丝13，以保证冷却软管22对金属丝13的冷却降温效果。

本实施例的实施原理为：在充磁的过程中，金属丝13自身将散发出热量，外部水源将向冷却软管22内通入水体，冷却软管22内的水体将对金属丝13进行冷却降温，从而提高了金属丝13的使用寿命；冷却完成的水体将流入到收集桶23内进行收集，以便后续重复利用。

当水体因被加热而产生水垢堵塞冷却软管22时，旋转螺栓35使得锁紧块33滑动脱离于卡接槽36，然后将第一半环2和第二半环21从导向管12上取下，即可清理冷却软管22内的水垢。

同时，工人将备用的冷却机构安装在导向管12上，在安装过程中，先将第一半环2和第二半环21共同夹持于导向管12，再旋转螺栓35使得锁紧块33沉入到卡接槽36，压紧面37将压紧于导向面38并通过导向面38促使第二半环21转动靠近于第一半环2，使得冷却软管22发生形变并贴紧于金属丝13，以保证冷却软管22对金属丝13的冷却降温效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。