电池组的制作方法

本实用新型属于电池技术领域，更具体地说，是涉及一种电池组。

背景技术：

锂离子电池是一种主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作的二次电池(即充电电池)，具有工作电压高、能量密度高、循环寿命长、自放电小、环保性高等优点，广泛应用于移动电话、笔记本电脑、微型摄像机、航空航天等行业。

通常为了提供更长的工作时间、更大的工作电流或更高的电压，要将多个电芯并联或串联，再通过其他工序的加工后形成电池组。受制于电池组的组装空间，目前市场上的电池组多采用pvc热缩工艺将多个电芯组装在一起，该种工艺组装的电池组结构简单，成本低，空间占用率小，但是这种电池组的电芯之间没有足够的安全距离，当其中一个电芯起火时，会导致与之紧贴组装的电芯受其影响而一起起火，电池组的安全性能低；并且pvc绝缘套管在耐高温、防刺破、防短路、防跌落、防异物冲击等方面存在不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池组，以解决现有技术中存在的电池组的安全性能低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电池组，包括多个电芯、绝缘壳体、与所述电芯电连接的pcm板及分别盖合于所述绝缘壳体两端的上盖和下盖，所述上盖和所述下盖均为绝缘体，所述绝缘壳体内设有多个用于容纳所述电芯的芯室，所述芯室互不连通；

所述绝缘壳体内设有第一定位凸起和第二定位凸起，所述第一定位凸起和所述第二定位凸起用于将所述pcm板定位于所述第一定位凸起和所述第二定位凸起之间，所述第一定位凸起和所述第二定位凸起均位于所述芯室外。

进一步地，还包括设于所述绝缘壳体内的端板，所述端板位于所述芯室的端部，所述第一定位凸起设于所述端板的背离所述芯室的一侧。

进一步地，所述第一定位凸起和所述第二定位凸起均设为多个；

多个所述第一定位凸起沿所述绝缘壳体的内壁间隔设置；

多个所述第二定位凸起沿所述绝缘壳体的内壁间隔设置。

进一步地，所述绝缘壳体上设有减重孔，所述芯室为圆柱形，所述减重孔与多个所述芯室相邻。

进一步地，所述绝缘壳体包括可拆卸连接的上支架和下支架，所述上支架上设有多个上空腔，所述下支架上设有与所述上空腔一一对应的下空腔，所述上支架与所述下支架拼接后，所述上空腔与对应的所述下空腔构成所述芯室。

进一步地，所述上支架上设有卡凸，所述下支架上设有与所述卡凸对应的卡槽，所述上支架和所述下支架通过所述卡凸与所述卡槽卡接；和/或

所述上支架与所述下支架通过螺丝连接。

进一步地，所述上支架的下端设有定位柱或/和定位槽，所述下支架的上端相应地设有定位槽或/和定位柱；

所述定位柱能伸入对应的所述定位槽内。

进一步地，还包括设于所述pcm板和所述电芯之间的绝缘片。

进一步地，所述上支架内设有用于连接所述电芯正极的上电极片，所述上电极片穿过所述pcm板并焊接于所述pcm板上；

所述下支架内设有用于连接与所述pcm板连接的外接导线的下电极片，所述下电极片连接所述电芯负极。

进一步地，所述上盖和所述下盖分别卡接于所述绝缘壳体的两端。

本实用新型提供的电池组的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型电池组的上盖和下盖均为绝缘体并盖合于绝缘壳体的两端，能将位于绝缘壳体内的电芯与外界绝缘，避免外界导电物质导致电芯短路，同时也起到保护电芯的作用，避免电芯受到外力冲击而损坏；绝缘壳体内设有多个芯室，能将多个电芯固定在一起组成电池组；多个芯室之间互不连通，能通过芯室将每个电芯分隔为一个独立的个体，避免其中一个电芯起火时影响其它电芯，提高了电池组的安全性能；第一定位凸起和第二定位凸起能将pcm板定位于芯室外，保证pcm板与电芯之间有足够的安全距离，而第一定位凸起和第二定位凸起又位于绝缘壳体内，因此又能保证pcm板与上盖之间有足够的安全距离，避免电池组在跌落或受到异物冲击时，pcm板与上盖或电芯碰撞导致电池组损坏，提高了电池组跌落或受外力冲击时的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电池组的爆炸结构示意图；

图2为图1中的上支架的结构示意图；

图3为图1中的下支架的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、电芯；2、绝缘壳体；21、芯室；22、减重孔；23、上支架；231、第一定位凸起；232、第二定位凸起；233、端板；234、卡凸；24、下支架；241、定位柱；242、卡槽；3、上盖；4、下盖；5、绝缘片；6、pcm板；7、上电极片；8、下电极片。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1及图2，现对本实用新型提供的电池组进行说明。电池组，包括绝缘壳体2、多个电芯1、与电芯1电连接的pcm板6及分别盖合于绝缘壳体2两端的上盖3和下盖4，上盖3和下盖4均为绝缘体，绝缘壳体2内设有多个用于容纳电芯1的芯室21，芯室21互不连通；

绝缘壳体2内设有第一定位凸起231和第二定位凸起232，第一定位凸起231和第二定位凸起232用于将pcm板6定位于第一定位凸起231和第二定位凸起232之间，第一定位凸起231和第二定位凸起232均位于芯室21外。

本实用新型提供的电池组，与现有技术相比，上盖3和下盖4均为绝缘体并盖合于绝缘壳体2的两端，能将位于绝缘壳体2内的电芯1与外界绝缘，避免外界导电物质导致电芯1短路，同时也起到保护电芯1的作用，避免电芯1受到外力冲击而损坏；绝缘壳体2内设有多个芯室21，能将多个电芯1固定在一起组成电池组；多个芯室21之间互不连通，能通过芯室21将每个电芯1分隔为一个独立的个体，当其中一个电芯1起火时，芯室21的侧壁能阻止火势进一步蔓延，减小火势对其它电芯1的影响，避免电池组爆炸，提高了电池组的安全性能；第一定位凸起231和第二定位凸起232能将pcm板6定位于芯室21外，保证pcm板6与电芯1之间有足够的安全距离，而第一定位凸起231和第二定位凸起232又位于绝缘壳体2内，因此又能保证pcm板6与上盖3之间有足够的安全距离，避免电池组在跌落或受到异物冲击时，pcm板6与上盖3或电芯1碰撞导致电池组损坏，提高了电池组跌落或受外力冲击时的安全性。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的电池组的一种具体实施方式，还包括设于绝缘壳体2内的端板233，端板233位于芯室21的端部，第一定位凸起231设于端板233的背离芯室21的一侧。端板233为第一定位凸起231提供了着力点，使得第一定位凸起231能承受更大的冲击力，从而保证电池组在跌落或受外力冲击时，能保证pcm板6定位的稳定性；端板233还能将电芯1封装于芯室21内，避免电芯1在芯室21内移动而磕坏电芯1。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的电池组的一种具体实施方式，第一定位凸起231和第二定位凸起232均设为多个；多个第一定位凸起231沿绝缘壳体2的内壁间隔设置，从而保证第一定位凸起231定位pcm板6的一侧的受力的均匀性。

多个第二定位凸起232沿绝缘壳体2的内壁间隔设置，从而保证第二定位凸起232定位pcm板6的一侧的受力的均匀性。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的电池组的一种具体实施方式，绝缘壳体2上设有减重孔22，芯室21为圆柱形，减重孔22与多个芯室21相邻。芯室21为圆柱形，便于将电芯1固定的更稳定，避免芯室21内留有多余的空间而影响电芯1的稳定性；设于绝缘壳体2上的减重孔22与多个芯室21相邻，能减轻电池组的重量，提高了用户使用体验。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的电池组的一种具体实施方式，绝缘壳体2包括可拆卸连接的上支架23和下支架24，上支架23上设有多个上空腔，下支架24上设有与上空腔一一对应的下空腔，上支架23与下支架24拼接后，上空腔与对应的下空腔构成芯室21，以改变组装顺序，降低组装电芯1与绝缘壳体2的难度，方便将电芯1组装于芯室21内。

进一步地，请参阅图2及图3，作为本实用新型提供的电池组的一种具体实施方式，上支架23与下支架24通过卡接和螺丝连接中的至少一种连接方式连接，结构简单，操作方便，节省了组装上支架23和下支架24的时间，从而提高了电池组的生产效率。上支架23上设有卡凸234，下支架24上设有与卡凸234对应的卡槽242，上支架23与下支架24拼接时，卡凸234伸入卡槽242内以将上支架23和下支架24卡接。

进一步地，请参阅图2及图3，作为本实用新型提供的电池组的一种具体实施方式，上支架23的下端设有定位柱，或上支架23的下端设有定位槽，或上支架23的下端同时设有定位柱和定位槽；相应地，下支架24的上端设有定位槽，或下支架24的上端设有定位柱241，或下支架24的上端同时设有定位槽和定位柱241；

定位柱241能伸入对应的定位槽内，以将上支架23和下支架24快速定位，节省了定位上支架23和下支架24的时间，提高了电池组的生产效率，同时定位柱241能防止上支架23和下支架24错位，增加结构的稳定性和外观的平整性。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的电池组的一种具体实施方式，还包括设于pcm板6和电芯1之间的绝缘片5，绝缘片5能将pcm板6与电芯1分隔开，避免电芯1在pcm板6的影响下短路，同时绝缘片5还能为电芯1与pcm板6之间提供足够的安全距离，避免电池组在跌落、受外力冲击等情况下，使得电芯1与pcm板6碰撞而使电芯1或pcm板6上的元件损伤；pcm板6具有过充、过放、过流、过压和温度保护的作用，提高了使用电池组的安全性，延长了电池组的使用寿命。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的电池组的一种具体实施方式，上支架23内设有用于连接电芯1正极的上电极片7，上电极片7穿过pcm板6并焊接于pcm板6上；

下支架24内设有用于连接与pcm板6连接的外接导线的下电极片8，下电极片8连接电芯1负极。上电极片7和下电极片8能将电芯1的电极端的电流引出，以方便使用；使用上电极片7电连接电芯1的正极和pcm板6，结构简单，连接稳定；上电极片7穿过pcm板6，方便将上电极片7焊接于pcm板6上；下电极片8通过外接导线连接至pcm板6，简单方便，便于通过pcm板6保护电池组。

具体地，上电极片7和下电极片8能根据用户需求，将电池组内的电芯1串联或并联。。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的电池组的一种具体实施方式，上盖3和下盖4分别卡接于绝缘壳体2的两端，便于将上盖3和下盖4分别与绝缘壳体2可拆卸连接，提高上盖3和下盖4分别与绝缘壳体2的安装效率，从而提高了电池组的生产效率。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的电池组的一种具体实施方式，芯室21至少设为四个，一个减重孔22与四个芯室21相邻，使得电池组的形状接近长方体，方便用户使用。

具体地，电池组的安装槽大多为长方体，一个减重孔22与四个芯室21相邻，组装而成的电池组接近长方体，以充分利用电池组的安装槽的空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。