一种用于压缩机上的三相插接件及其加工设备的制作方法

文档序号:21388791发布日期:2020-07-07 14:20阅读:187来源:国知局
一种用于压缩机上的三相插接件及其加工设备的制作方法

本实用新型属于压缩机制造技术领域,尤其是涉及一种用于压缩机上的三相插接件及其加工设备。



背景技术:

涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机;涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。

压缩机工作需要配备有驱动件,通常压缩机上会插有三相插接件用于与驱动电机相配合,现有的三相插接件的金属棒直接裸露在外,当插接件插入到压缩机上时,金属棒直接与冷却液相接触,由于冷却液具有良好的吸水性,使冷却液具有导电作用,极易发生机壳带电情况,工人安全得不到保障,严重时会导致压缩机直接坏掉。



技术实现要素:

本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种用于压缩机上的三相插接件及其加工设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种用于压缩机上的三相插接件及其加工设备,所述加工设备包括工作台、设于所述工作台上的导杆、设于所述导杆上的安装块及设于所述安装块上的推杆,所述安装块上设有第一通孔,所述推杆穿设于所述第一通孔内,所述推杆可沿所述第一通孔内壁移动,所述三相插接件包括插接件本体和套设于所述插接件本体上的橡胶块,所述插接件本体上设有金属杆,所述橡胶块上设有与所述金属杆相配合的第二通孔,所述工作台上设有第三连接块,所述连接块上设有与所述橡胶块相配合的第一凹槽,所述推杆底部设有第一连接块,所述第一连接块上设有所述插接件本体相配合的空腔;在插接件本体上套入橡胶块,避免金属杆直接裸露在外,防止漏电事故的发生,对压缩机起保护作用,提升压缩机的安全性;在对三相插接件加工时,将橡胶块放入到第一凹槽内,再将插接件本体放入到空腔内,推杆推动第一连接块往下运动,使第一连接块推动插接件本体往下运动,使插接件与橡胶块相接触,将插接件插入到橡胶块上,完成插接件的加工;导杆对安装块起导向作用,使安装块沿着导杆进行移动,以便对安装块的位置进行调整,使插接件更好的与橡胶块相接触,以便将橡胶块套入到插接件本体上。

所述安装块上设有传动腔,所述传动腔与所述第一通孔相通,所述传动腔内设有与所述推杆相配合的传动组件;在传动组件作用下,对推杆的运动进行控制,使插接件本体和橡胶块放入到相应位置后推杆即往下运动,将橡胶块套入到插接件本体上,以便都插接件进行加工。

所述传动组件包括可转动连接于所述传动腔内壁上的第一传动轮和第二传动轮,所述第一传动轮与所述第二传动轮传动配合,所述推杆上设有与所述第二传动轮相配合的传动槽,所述传动腔侧壁上设有第三通孔,所述第一传动轮上穿设有连接轴,所述连接轴上设有把手;当插接件本体和橡胶块放入到相应位置上后,推动把手,在把手作用下带动第一传动轮转动,第一传动轮带动第二传动轮转动,第二传动轮与推杆上的传动槽相配合,推动推杆往下运动,推杆带动插接件往下运动,将插接件插入到橡胶块上,完成插接件的加工。

所述第一传动轮直径小于所述第二传动轮,所述把手长度远大于所述连接轴长度;将把手长度加长,增加杠杆力臂,使把手的转动更为省力,以便更方便的推动把手使第一传动轮转动;以小齿轮带动大齿轮的形式,进一步的提升传动组件的省力效果,使操作者用较小的力即可扳动把手,降低加工设备操作难度。

所述第一凹槽内壁上设有第一支撑板,所述空腔内壁上设有第二支撑板,所述空腔顶部设有推块;第一支撑板为橡胶块提供支撑力,使橡胶块与第一凹槽底部留有一定间隙,避免插接件本体插入到橡胶块上后与第一凹槽底面接触,对插接件本体起保护作用;第二支撑板为插接件本体提供支撑力,为金属杆提供预留空间,以便将插接件本体放入到空腔内对插接件进行安装;推块为插接件本体提供支撑力,为插接件本体提供推力,以便将插接件本体插入到橡胶块上。

所述第一连接块两侧侧壁上分别设有第二连接块,所述第二连接块上设有活动腔,所述活动腔内设有与所述插接件本体相配合的固定组件;将插接件本体装入到空腔内后,固定组件对插接件本体起固定作用,防止插接件组件从空腔内脱出,以便使橡胶块上的第二通孔与插接件本体上的金属杆相对齐,便于对插接件做加工处理。

所述固定组件包括设于所述活动腔内的固定弹簧、设于所述固定弹簧一端的连接杆及设于所述连接杆一端的固定板,所述固定板一端设有斜槽,所述空腔内壁上设有与所述固定板相配合的第二凹槽;将插接件本体推入到空腔内时,插接件本体侧壁与固定板相接触,在斜槽的作用下,将固定板往第二凹槽内推动,使连接杆进入到活动腔内,在固定弹簧作用下推动连接杆产生往外运动的力,从而使固定板对插接件本体侧壁产生压力,增大固定板对插接件本土的摩擦力,对插接件本体起固定作用,将插接件本体固定在空腔内,防止插接件本体在于推杆下降时从空腔内滑出,保证金属杆与第二通孔相对的准确性。

所述导杆上套设有两个紧箍环,所述紧箍环上穿设有手拧螺栓,所述两个紧箍环分别设于所述安装块顶面和底面;在紧箍环的作用下对安装块起固定作用,将安装块固定在导杆上,防止推杆下降时安装块发生移动,保证设备使用的可靠性。

所述工作台侧壁上设有多个第二连接块,所述第二连接块上设有螺纹孔;工作台可通过螺钉固定在桌面上,便于对整个加工设备进行搬运,降低加工设备的搬运难度,使加工设备的使用更为灵活。

所述推杆顶部设有限位板,所述限位板底部设有支撑弹簧,所述限位板底部还设有支撑板;当推杆运动到最低点后,支撑板与安装块顶部相接触,支撑板对推杆下降的最大高度起限定作用,避免推杆过度下降使插接件本体上的金属杆与第一凹槽底部相碰撞;当加工把手松开后,支撑弹簧推动限位板往上运动,带动推杆往上运动,使推杆复位到初始位置处,以便设备下次使用。

本实用新型具有以下优点:在插接件本体上套入橡胶块,避免金属杆直接裸露在外,防止漏电事故的发生,对压缩机起保护作用,提升压缩机的安全性。

附图说明

图1为本实用新型插接件的结构示意图。

图2为本实用新型插接件的剖面示意图。

图3为本实用新型加工设备的结构示意图。

图4为本实用新型加工设备的剖面示意图一。

图5为图4中的a处放大图。

图6为本实用新型加工设备的剖面示意图二。

图7为图6中的b处放大图。

具体实施方式

如图1-7所示,一种用于压缩机上的三相插接件及其加工设备,所述加工设备包括工作台2、设于所述工作台2上的导杆、设于所述导杆上的安装块3及设于所述安装块3上的推杆31,所述安装块3上设有第一通孔,所述推杆31穿设于所述第一通孔内,所述推杆31可沿所述第一通孔内壁移动,所述三相插接件包括插接件本体1和套设于所述插接件本体1上的橡胶块11,所述插接件本体1上设有金属杆,所述橡胶块11上设有与所述金属杆相配合的第二通孔,所述工作台2上设有第三连接块21,所述第三连接块21上设有与所述橡胶块11相配合的第一凹槽,所述推杆31底部设有第一连接块35,所述第一连接块35上设有所述插接件本体1相配合的空腔;在插接件本体上套入橡胶块,避免金属杆直接裸露在外,防止漏电事故的发生,对压缩机起保护作用,提升压缩机的安全性;在对三相插接件加工时,将橡胶块放入到第一凹槽内,再将插接件本体放入到空腔内,推杆推动第一连接块往下运动,使第一连接块推动插接件本体往下运动,使插接件与橡胶块相接触,将插接件插入到橡胶块上,完成插接件的加工;导杆对安装块起导向作用,使安装块沿着导杆进行移动,以便对安装块的位置进行调整,使插接件更好的与橡胶块相接触,以便将橡胶块套入到插接件本体上。

所述安装块3上设有传动腔,所述传动腔与所述第一通孔相通,所述传动腔内设有与所述推杆31相配合的传动组件;在传动组件作用下,对推杆的运动进行控制,使插接件本体和橡胶块放入到相应位置后推杆即往下运动,将橡胶块套入到插接件本体上,以便都插接件进行加工。

所述传动组件包括可转动连接于所述传动腔内壁上的第一传动轮33和第二传动轮34,所述第一传动轮33与所述第二传动轮34传动配合,所述推杆31上设有与所述第二传动轮34相配合的传动槽,所述传动腔侧壁上设有第三通孔,所述第一传动轮33上穿设有连接轴,所述连接轴上设有把手32;当插接件本体和橡胶块放入到相应位置上后,推动把手,在把手作用下带动第一传动轮转动,第一传动轮带动第二传动轮转动,第二传动轮与推杆上的传动槽相配合,推动推杆往下运动,推杆带动插接件往下运动,将插接件插入到橡胶块上,完成插接件的加工。

所述第一传动轮33直径小于所述第二传动轮34,所述把手32长度远大于所述连接轴长度;将把手长度加长,增加杠杆力臂,使把手的转动更为省力,以便更方便的推动把手使第一传动轮转动;以小齿轮带动大齿轮的形式,进一步的提升传动组件的省力效果,使操作者用较小的力即可扳动把手,降低加工设备操作难度。

所述第一凹槽内壁上设有第一支撑板211,所述空腔内壁上设有第二支撑板,所述空腔顶部设有推块352;第一支撑板为橡胶块提供支撑力,使橡胶块与第一凹槽底部留有一定间隙,避免插接件本体插入到橡胶块上后与第一凹槽底面接触,对插接件本体起保护作用;第二支撑板为插接件本体提供支撑力,为金属杆提供预留空间,以便将插接件本体放入到空腔内对插接件进行安装;推块为插接件本体提供支撑力,为插接件本体提供推力,以便将插接件本体插入到橡胶块上。

所述第一连接块35两侧侧壁上分别设有第二连接块351,所述第二连接块351上设有活动腔,所述活动腔内设有与所述插接件本体1相配合的固定组件;将插接件本体装入到空腔内后,固定组件对插接件本体起固定作用,防止插接件组件从空腔内脱出,以便使橡胶块上的第二通孔与插接件本体上的金属杆相对齐,便于对插接件做加工处理。

所述固定组件包括设于所述活动腔内的固定弹簧353、设于所述固定弹簧353一端的连接杆354及设于所述连接杆354一端的固定板355,所述固定板355一端设有斜槽,所述空腔内壁上设有与所述固定板355相配合的第二凹槽;将插接件本体推入到空腔内时,插接件本体侧壁与固定板相接触,在斜槽的作用下,将固定板往第二凹槽内推动,使连接杆进入到活动腔内,在固定弹簧作用下推动连接杆产生往外运动的力,从而使固定板对插接件本体侧壁产生压力,增大固定板对插接件本土的摩擦力,对插接件本体起固定作用,将插接件本体固定在空腔内,防止插接件本体在于推杆下降时从空腔内滑出,保证金属杆与第二通孔相对的准确性。

所述导杆上套设有两个紧箍环22,所述紧箍环22上穿设有手拧螺栓,所述两个紧箍环22分别设于所述安装块3顶面和底面;在紧箍环的作用下对安装块起固定作用,将安装块固定在导杆上,防止推杆下降时安装块发生移动,保证设备使用的可靠性。

所述工作台2侧壁上设有多个第二连接块,所述第二连接块上设有螺纹孔;工作台可通过螺钉固定在桌面上,便于对整个加工设备进行搬运,降低加工设备的搬运难度,使加工设备的使用更为灵活。

所述推杆31顶部设有限位板311,所述限位板311底部设有支撑弹簧313,所述限位板311底部还设有支撑板312;当推杆运动到最低点后,支撑板与安装块顶部相接触,支撑板对推杆下降的最大高度起限定作用,避免推杆过度下降使插接件本体上的金属杆与第一凹槽底部相碰撞;当加工把手松开后,支撑弹簧推动限位板往上运动,带动推杆往上运动,使推杆复位到初始位置处,以便设备下次使用。在对插接件加工时,将橡胶块放入到第一凹槽内,使橡胶块置于第一支撑板上,随后将插接件本体推入到空腔内,使插接件本体一端与空腔内壁相接触,扳动把手,使把手带动第一传动轮转动,第一传动轮带动第二传动轮转动,第二传动轮使推杆往下运动,从而使推杆推动插接件本体往下运动,使插接件本体插入到橡胶块上与橡胶块相互配合,完成插接件的加工,推杆在支撑弹簧作用下往上运动,带动加工完成后的插接件从第一凹槽内脱出,沿着空腔内壁将插接件从空腔内拉出,对加工完成后的插接件进行收集。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1