一种电池模组的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种电池模组。

背景技术：

电池(battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用，电池模组作为新能源汽车的心脏尤为重要，传统电池模块结构由内外两个壳体组成，内壳作为电池的核心部件，外壳则作为保护核心部件多选用塑料材质，并使用螺丝对内壳外壳进行连接拼装以构成完整的电池模组，此种工艺方法加工复杂，内壳和外壳连接所需要工序繁多，技术要求和生产成本较高，进而容易影响生产的电池模组质量，针对上述问题，需要设计一种电池模组。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池模组，包括外壳，所述外壳的顶端螺钉连接有顶盖，所述顶盖的顶端开口处安装有接线盒，所述外壳的内腔放置有电池机构，所述外壳的内腔底端四角均内嵌有固定机构，且外壳的内腔底端通过固定机构与电池机构固定；

所述电池机构包电池组、铝片、铜片排线、固定架和pc板；

所述电池组的上下两端均焊接有铝片，上下两个所述铝片的外侧后端分别沿左右方向焊接有铜片排线，上下两个所述铜片排线均与接线盒电性连接，所述电池组的外壁上下两端均设置有固定架，所述电池组的上下两端且位于铝片的外侧均设置有pc板；

所述固定机构包括壳体、矩形杆、矩形块、矩形槽、矩形板、第一滑槽、弹簧、第二滑槽、第二滑块、连杆、方形块、挂钩杆、第一滑块和挂钩；

所述外壳的内腔底端四角均内嵌有壳体，四个所述壳体的顶端均插接有矩形杆，所述矩形杆的底端延伸进壳体的内腔顶端并设置有矩形块，所述壳体的外侧中心位置沿上下方向开设有与壳体的内腔相通的矩形槽，所述矩形块的外侧均设置有矩形板，且矩形板的外侧贯穿矩形槽的内腔顶端外侧，所述矩形板的外侧沿上下方向开设有第一滑槽，所述矩形块的底端中心位置螺钉连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与壳体的内腔底端卡接，所述矩形块的内侧开设有第二滑槽，所述壳体的内腔内侧底端通过销轴转动连接有连杆的一端，所述连杆的内侧顶端设置有与第二滑槽的内腔底端插接的第二滑块，所述壳体的外侧底端设置有方形块，所述方形块的内侧通过销轴转动连接有挂钩杆，所述挂钩杆的内侧底端设置有与第一滑槽内腔底端插接的第一滑块，位于所述电池组的底端pc板的下表面四角均设置有挂钩杆相卡接的挂钩。

优选的，所述外壳的侧壁开设有若干个散热孔。

优选的，所述第一滑槽的内腔从上至下向外侧倾斜设置。

优选的，所述第二滑槽的内腔上下两端均开设有凹槽，且第二滑槽的上方凹槽处顶端向上倾斜设置。

优选的，所述挂钩杆与方形块之间的夹角为60度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电池模组，通过在安装时将电池机构放置在外壳内，电池机构向下挤压固定机构内的矩形杆，矩形杆带动矩形块向下移动并挤压弹簧使其发生弹性形变，矩形块带动第二滑槽向下移动，并使第二滑块沿第二滑槽的内腔滑动至第二滑槽内腔顶端凹槽处，促使第二滑块与第二滑槽内腔顶端凹槽处卡接，进而对矩形块进行固定，矩形块在向下移动过程中，使矩形板带动第一滑槽向下移动，第一滑槽内腔沿第一滑块外壁向下移动，促使挂钩杆向内侧转动并与挂钩卡接，进而将电池机构固定在外壳内腔，进而完成电池模组组装，从而无需螺丝对内部电池机构与外壳进行连接，减少所需要的安装工序，操作简单，并将降低生产成本，提高生产的电池模组质量，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的固定结构示意图；

图3为本实用新型的固定结构剖视图；

图4为本实用新型的矩形块示意图。

图中：1、外壳，2、顶盖，3、接线盒，4、电池组，5、铝片，6、铜片排线，7、固定架，8、pc板，9、固定机构，901、壳体，902、矩形杆，903、矩形块，904、矩形槽，905、矩形板，906、第一滑槽，907、弹簧，908、第二滑槽，909、第二滑块，910、连杆，911、方形块，912、挂钩杆，913、第一滑块，914、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电池模组，包括外壳1，外壳1的顶端螺钉连接有顶盖2，外壳1和顶盖2均采用pvc塑料材质，起到保护内部电池机构的同时，并降低电池模组质量，顶盖2的顶端开口处安装有接线盒3，外壳1的内腔放置有电池机构，外壳1的内腔底端四角均内嵌有固定机构9，且外壳1的内腔底端通过固定机构9与电池机构固定；

电池机构包电池组4、铝片5、铜片排线6、固定架7和pc板8；

电池组4的上下两端均焊接有铝片5，铝片5可将电池组4的正负极进行连接，上下两个铝片5的外侧后端分别沿左右方向焊接有铜片排线6，上下两个铜片排线6均与接线盒3电性连接，接线盒3与外部其他电池模组进行连接，以提高电力存储量，电池组4的外壁上下两端均设置有固定架7，电池组4采用正负极相邻排列，并由固定架7进行固定连接，电池组4的上下两端且位于铝片5的外侧均设置有pc板8，pc板8由聚碳酸酯制成，且具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，pc板8可对电池组4起到保护作用；

固定机构9包括壳体901、矩形杆902、矩形块903、矩形槽904、矩形板905、第一滑槽906、弹簧907、第二滑槽908、第二滑块909、连杆910、方形块911、挂钩杆912、第一滑块913和挂钩914；

外壳1的内腔底端四角均内嵌有壳体901，四个壳体901的顶端均插接有矩形杆902，矩形杆902的底端延伸进壳体901的内腔顶端并设置有矩形块903，壳体901的外侧中心位置沿上下方向开设有与壳体901的内腔相通的矩形槽904，矩形块903的外侧均设置有矩形板905，且矩形板905的外侧贯穿矩形槽904的内腔顶端外侧，矩形板905的外侧沿上下方向开设有第一滑槽906，矩形块903的底端中心位置螺钉连接有弹簧907的一端，弹簧907的另一端与壳体901的内腔底端卡接，弹簧907为压缩弹簧，弹性系数为16n/cm，弹簧907受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，矩形块903的内侧开设有第二滑槽908，壳体901的内腔内侧底端通过销轴转动连接有连杆910的一端，连杆910的内侧顶端设置有与第二滑槽908的内腔底端插接的第二滑块909，电池机构可向下挤压位于外壳1内腔底端的四个固定机构9内的矩形杆902，矩形杆902带动矩形块903向下移动并挤压弹簧907使其发生弹性形变，以使矩形块903带动第二滑槽908向下移动，并使第二滑块909沿第二滑槽908的内腔滑动至第二滑槽908内腔顶端凹槽处，促使第二滑块909与第二滑槽908内腔顶端凹槽处卡接，进而对矩形块903进行固定，壳体901的外侧底端设置有方形块911，方形块911的内侧通过销轴转动连接有挂钩杆912，挂钩杆912的内侧底端设置有与第一滑槽906内腔底端插接的第一滑块913，位于电池组4的底端pc板8的下表面四角均设置有挂钩杆912相卡接的挂钩914，矩形块903在向下移动过程中，矩形块903带动矩形板905在矩形槽904的内腔向下移动，并使矩形板905带动第一滑槽906向下移动，以使第一滑槽906内腔沿第一滑块913外壁向下移动，并使挂钩杆912底端与方形块911销轴转动连接处为圆心向内侧转动，以使挂钩杆912顶端与挂钩914卡接，进而将电池机构固定在外壳1内腔。

作为优选方案，更进一步的，外壳1的侧壁开设有若干个散热孔，以对外壳1内部电池机构进行散热。

作为优选方案，更进一步的，第一滑槽906的内腔从上至下向外侧倾斜设置，以使第一滑槽906内腔沿第一滑块913外壁上下移动，并使挂钩杆912底端与方形块911销轴转动连接处为圆心向内侧或向外侧转动。

作为优选方案，更进一步的，第二滑槽908的内腔上下两端均开设有凹槽，且第二滑槽908的上方凹槽处顶端向上倾斜设置，以使第二滑块909沿第二滑槽908的上方凹槽处顶端斜面滑动出第二滑槽908上方凹槽处。

作为优选方案，更进一步的，挂钩杆912与方形块911之间的夹角为60度，使挂钩杆912以自身底端与方形块911销轴转动连接处为圆心转动，以使挂钩杆912顶端与挂钩914卡接或脱离卡接。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

在安装时，工作人员将电池机构放置在外壳1内，并向下按动电池机构,位于电池机构底端的pc板8向下挤压位于外壳1内腔底端的四个固定机构9内的矩形杆902，并使矩形杆902带动矩形块903向下移动并挤压弹簧907使其发生弹性形变，由于连杆910的底端与壳体901的内壁通过销轴转动连接，且第二滑槽908的内腔上下两端均开设有凹槽，以使矩形块903带动第二滑槽908向下移动，并使第二滑块909沿第二滑槽908的内腔滑动至第二滑槽908内腔顶端凹槽处，促使第二滑块909与第二滑槽908内腔顶端凹槽处卡接，进而对矩形块903进行固定，矩形块903在向下移动过程中，矩形块903带动矩形板905在矩形槽904的内腔向下移动，并使矩形板905带动第一滑槽906向下移动，由于第一滑槽906的内腔从上至下向外侧倾斜设置，以使第一滑槽906内腔沿第一滑块913外壁向下移动，并使挂钩杆912以自身底端与方形块911销轴转动连接处为圆心向内侧转动，以使挂钩杆912顶端与挂钩914卡接，进而将电池机构固定在外壳1内腔，工作人员将上下两个铜片排线6的导线与接线盒3连接固定，并将顶盖2螺钉连接在外壳1顶端，进而完成电池模组组装，在电池模组出现问题需要对内部电池机构取出维修时，工作人员取下2，并再次向下按动外壳1内部电池机构，由于第二滑槽908的上方凹槽处顶端向上倾斜设置，以使第二滑块909沿第二滑槽908的上方凹槽处顶端斜面滑动出第二滑槽908上方凹槽处，并与第二滑槽908上方凹槽内壁脱离卡接，进而解除对矩形块903的固定，弹簧907在自身弹性作用下推动矩形块903向上移动，以使第二滑槽908沿第二滑块909外壁向上滑动，促使第二滑块909滑动至第二滑槽908内腔底端凹槽位置处，矩形块903在向上移动过程中，矩形块903在矩形板905的配合下带动第一滑槽906向上移动，以使第一滑槽906内腔沿第一滑槽913外壁向上移动，并使挂钩杆912以自身底端与方形块911销轴转动连接处为圆心向外侧转动，以使挂钩杆912顶端脱离与挂钩914卡接，进而解除对电池机构的固定，并使矩形杆902将电池机构顶出至的外壳1内腔，从而无需螺丝对内部电池机构与外壳进行连接，减少所需要的安装工序，操作简单，并将降低生产成本，提高生产的电池模组质量，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“一端”、“前侧”、“后侧”、“另一端”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“螺钉连接”、“插接”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。