可调式变压器的制作方法

本实用新型属于电子及电力技术领域，具体涉及一种可调式变压器。

背景技术：

随着科学技术的发展，电子技术也随之发展。其中变压器作为一种利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要功能包括电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。当变压器一次侧施加交流电压u1，流过一次绕组的电流为i1,则该电流在铁芯中会产生交变磁通，使一次绕组和二次绕组发生电磁联系，根据电磁感应原理，交变磁通穿过这两个绕组就会感应出电动势，其大小与绕组匝数以及主磁通的最大值成正比，绕组匝数多的一侧电压高，绕组匝数少的一侧电压低，当变压器二次侧开路，即变压器空载时，一二次端电压与一二次绕组匝数成正比，即u1/u2＝n1/n2,但初级与次级频率保持一致，从而实现电压的变化。但在实际的运用中，变压器往往存在电压变换挡位单一的问题，除此之外，常规的可调变压器电压调节精度较差，无法精确调整电压变换比例。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种电压可调的变压器[201520906257.3]，其包括外壳、变压器主体和电压调节装置，所述变压器主体包括初级线圈、变压器铁芯和次级线圈，所述初级线圈与电网相连，所述次级线圈有五个输出端，所述五个输出端中的四个与电压调节装置相连，另一个与负载相连，所述电压调节装置包括电压调节旋钮、电压调节轴和弹片，所述电压调节旋钮与电压调节轴相连，所述电压调节轴与弹片相接触。

上述方案在一定程度上解决了变压器变压挡位单一的问题，但是该方案依然存在着诸多不足。例如，电压调节精度较差等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，电压调节精度高的可调式变压器。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本可调式变压器，包括支撑底座，支撑底座上设有由呈扁平带状的铁芯带材周向卷绕而成且呈环形的铁芯体，铁芯体上依次绕设有线圈绕组，且线圈绕组连接有第一引线，支撑底座上设有穿设于铁芯体周向内侧且延伸至铁芯体上方的调节架体，调节架体上端通过水平滑动安装结构设有平行于铁芯体上端面且由绝缘材料制成的调整杆，且调整杆一端设有与线圈绕组相接触的电刷头，且电刷头连接有第二引线，且支撑底座上固定设有竖直设置的驱动器，且驱动器的输出轴连接有平行于调节架体的转动轴，且转动轴通过传动结构与调整杆相连，且铁芯带材由若干厚度相同且长短不同的片状体通过拼接定位结构沿长度方向依次拼接而成。通过驱动器驱动转动轴转动，从而实现电压的精确调节。

在上述的可调式变压器中，水平滑动安装结构包括设置在调节架体上端且具有水平设置的安装通道的安装座，调整杆穿设于安装座的安装通道内，且安装座和调整杆之间通过水平滑动组件滑动相连。通过水平滑动组件，电刷头可在调整杆的轴向方向上移动，从而实现无级变压，提高了电压变换精度。

在上述的可调式变压器中，水平滑动组件包括沿调整杆轴向延伸设置的滑动导轨，安装通道内设有与滑动导轨滑动相连的滑槽。

在上述的可调式变压器中，传动结构包括设置在转动轴上端的传动齿轮，且调整杆一侧形成于传动齿轮相啮合的传动齿条，且安装座一侧具有用于露出的传动齿条的缺口。传动齿轮转动时，传动齿条也随之在安装座上伸缩。

在上述的可调式变压器中，拼接定位结构包括套设于铁芯体上且呈矩形框状的定位框体，定位框体周向内侧具有供铁芯带材多次穿过的定位通道，相邻的两个片状体之间的拼接处分别位于定位通道内，且定位框体上设有能将各个铁芯带材端部夹紧在定位框体内的夹紧固定机构，定位框体靠近铁芯体周向内侧的一端的宽度大小至定位框体靠近铁芯体周向外侧的一端的宽度大小逐渐变大，且定位框体位于线圈绕组的间隙内，在铁芯带材上增加定位框体可避免铁芯体窜动。

在上述的可调式变压器中，铁芯体的周向内侧的第一个片状体一端通过可拆卸结构定位于在定位框体一端内侧，且定位框体另一端设有夹紧固定机构，铁芯体的周向外侧的最后一个片状体一端靠近在定位框体另一端内侧且与夹紧固定机构相抵靠。

在上述的可调式变压器中，夹紧固定机构包括一根穿设于定位框体上的夹紧轴，夹紧轴穿设于定位框体且通过螺纹结构和定位框体相连，且夹紧轴一端位于定位框体周向外侧，另一端延伸至定位框体周向内侧，且夹紧轴位于定位框体周向内侧的一端同轴周向转动连接有夹紧块，且夹紧块和铁芯体的周向外侧的最后一个片状体一端抵靠设置。当转动夹紧轴时，夹紧块也随之在径向方向上移动，压紧铁芯体内的气隙。

在上述的可调式变压器中，可拆卸结构包括设置在定位框体周向内侧的定位槽，片状体一端弯折形成于定位槽相对应的弯折部，且弯折部插接在定位槽内。定位框与弯折部互相插接保证了最内侧片状体的固定。

在上述的可调式变压器中，调节架体中部固定设有向外延伸设置的稳定座，且转动轴周向转动穿设于稳定座内。调节架体和转动轴由稳定座共同固定，减少了变压时变压器的震动。

在上述的可调式变压器中，线圈绕组上具有与电刷头相接触的电刷接触面，且线圈绕组未设置电刷接触面的区域具有绝缘层。电刷头在电刷接触面上可进行周向和径向上的移动，从而实现不同电压比的调节。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：电刷可在绕组上进行无级调压，从而调整到不同的电压比并提高电压调节精度；铁芯体上增加定位框体，可将铁芯体内的硅钢片固定，提高变压器的稳定性；定位框体上增加夹紧固定结构，可调整硅钢片之间的气隙以适应不同调压要求。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视示意图；

图3是本实用新型的实施例的另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型的铁芯体的结构示意图；

图5是图4中a处的结构剖视图；

图6是图4中b处的结构剖视图；

图中，支撑底座1、驱动器11、铁芯体2、铁芯带材21、片状体22、线圈绕组3、第一引线31、第二引线32、电刷接触面33、绝缘层34、调节架体4、调整杆41、电刷头42、稳定座43、水平滑动安装结构5、安装座51、安装通道52、水平滑动组件53、滑动导轨54、滑槽55、转动轴6、传动结构7、传动齿轮71、传动齿条72、缺口73、拼接定位结构8、定位框体81、定位通道82、夹紧固定机构83、夹紧轴84、螺纹结构85、夹紧块86、可拆卸结构9、定位槽91、弯折部92。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-6所示，本可调式变压器，包括支撑底座1，支撑底座1上设有由呈扁平带状的铁芯带材21周向卷绕而成且呈环形的铁芯体2，铁芯体2上依次绕设有线圈绕组3，且线圈绕组3连接有第一引线31，支撑底座1上设有穿设于铁芯体2周向内侧且延伸至铁芯体2上方的调节架体4，调节架体4上端通过水平滑动安装结构5设有平行于铁芯体2上端面且由绝缘材料制成的调整杆41，且调整杆41一端设有与线圈绕组3相接触的电刷头42，且电刷头42连接有第二引线32，且支撑底座1上固定设有竖直设置的驱动器11，且驱动器11的输出轴连接有平行于调节架体4的转动轴6，且转动轴6通过传动结构7与调整杆41相连，且铁芯带材21由若干厚度相同且长短不同的片状体22通过拼接定位结构8沿长度方向依次拼接而成。驱动器11驱动输出轴11和调节架体4转动，从而使连接在调节架体4上的电刷头42在线圈绕组3上移动调节电压。

可见地，水平滑动安装结构5包括设置在调节架体4上端且具有水平设置的安装通道52的安装座51，调整杆41穿设于安装座51的安装通道52内，且安装座51和调整杆41之间通过水平滑动组件53滑动相连，调整杆41可在安装通道52内伸缩，从而带动端头处的电刷头42在径向方向上的移动。

具体地，水平滑动组件53包括沿调整杆41轴向延伸设置的滑动导轨54，安装通道52内设有与滑动导轨54滑动相连的滑槽55；滑动导轨54也可以设置在安装通道52中，而滑槽55沿调整杆41轴向方向上分布，从而避免调整杆41轴向移动时错位。

除此之外，传动结构7包括设置在转动轴6上端的传动齿轮71，且调整杆41一侧形成于传动齿轮71相啮合的传动齿条72，且安装座51一侧具有用于露出的传动齿条72的缺口73，传动齿条72由转动轴6驱动而转动，传动齿条72带动调整杆41轴向伸缩。

进一步地，拼接定位结构8包括套设于铁芯体2上且呈矩形框状的定位框体81，定位框体81周向内侧具有供铁芯带材21多次穿过的定位通道82，相邻的两个片状体22之间的拼接处分别位于定位通道82内，且定位框体81上设有能将各个铁芯带材21端部夹紧在定位框体81内的夹紧固定机构83，定位框体81靠近铁芯体2周向内侧的一端的宽度大小至定位框体81靠近铁芯体2周向外侧的一端的宽度大小逐渐变大，且定位框体81位于线圈绕组3的间隙内，在铁芯体2上增加定位框体81有利于铁芯体2内的铁芯带材21错位松动。

优选地，铁芯体2的周向内侧的第一个片状体22一端通过可拆卸结构9定位于在定位框体81一端内侧，且定位框体81另一端设有夹紧固定机构83，铁芯体2的周向外侧的最后一个片状体22一端靠近在定位框体81另一端内侧且与夹紧固定机构83相抵靠。

深入地，夹紧固定机构83包括一根穿设于定位框体81上的夹紧轴84，夹紧轴84穿设于定位框体81且通过螺纹结构85和定位框体81相连，且夹紧轴84一端位于定位框体81周向外侧，另一端延伸至定位框体81周向内侧，且夹紧轴84位于定位框体81周向内侧的一端同轴周向转动连接有夹紧块86，且夹紧块86和铁芯体2的周向外侧的最后一个片状体22一端抵靠设置。夹紧固定机构83内的夹紧轴84旋转时，端头处的夹紧块86也将最外层的片状体22夹紧或放松以调整片状体22之间空隙。

明显地，可拆卸结构9包括设置在定位框体81周向内侧的定位槽91，片状体22一端弯折形成于定位槽91相对应的弯折部92，且弯折部92插接在定位槽91内，最内侧的片状体22的弯折部92插在定位槽91内，避免了最内侧片状体22的窜动。

进一步讲，调节架体4中部固定设有向外延伸设置的稳定座43，且转动轴6周向转动穿设于稳定座43内，通过增加稳定座43，转动轴6与调节架体4可保持相对固定，提高了变压稳定性。

细化地，线圈绕组3上具有与电刷头42相接触的电刷接触面33，且线圈绕组3未设置电刷接触面33的区域具有绝缘层34。电刷头42只在电刷接触面33上运动，从而限定了调压范围。

本实施例的原理在于：通过驱动器11驱动调节架体4和转动轴6转动，其中调节架体4转动时电刷头42沿电刷接触面33周向移动，从而调节较大的电压挡位。转动轴6带动传动齿轮71转动，传动齿条72联动驱使调整杆41伸缩，调整杆41端头处的电刷头42在电刷接触面33上径向移动，实现可调式变压器的无级变压，提高了调压精度。夹紧固定机构83中的夹紧轴84转动驱使夹紧块86径向移动来压紧或放松片状体22之间的间隙，从而适应不同的调压要求。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了支撑底座1、驱动器11、铁芯体2、铁芯带材21、片状体22、线圈绕组3、第一引线31、第二引线32、电刷接触面33、绝缘层34、调节架体4、调整杆41、电刷头42、稳定座43、水平滑动安装结构5、安装座51、安装通道52、水平滑动组件53、滑动导轨54、滑槽55、转动轴6、传动结构7、传动齿轮71、传动齿条72、缺口73、拼接定位结构8、定位框体81、定位通道82、夹紧固定机构83、夹紧轴84、螺纹结构85、夹紧块86、可拆卸结构9、定位槽91、弯折部92等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。