插卡式薄膜开关的制作方法

本实用新型涉及电器开关技术领域，尤其涉及插卡式薄膜开关。

背景技术：

薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板层为一体的一个操作系统。一般由面板层、上电路、隔离层、下电路四部分组成。按下薄膜开关，上电路的触点向下变形，与下电路的极板接触导通，手指松开后，上电路触点反弹回来，电路断开，回路触发一个信号。

为达到节能环保的效果，目前的薄膜开关一般设置为插卡式，通过把卡片抽出后产品的待机功耗远低于传统按压式的开关，无电源接通，节省能源降低了电路损坏，但传统的插卡式开关的插槽大小不能根据卡片的大小进行更换，需要进行开关的更换，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的插卡式薄膜开关。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

插卡式薄膜开关，包括由面板层、面胶层、固定层、间片层、线路层和底胶层组成的开关本体，所述面板层上设置有显示屏以及按键区，所述固定层上开设有固定槽，所述固定槽内设有插卡取电的插槽，所述插槽的两侧外壁上均一体成型有抵片，所述固定槽内固定有固定板，所述固定板上旋有螺栓，所述螺栓的端部外壁上套设有与其相匹配的螺母，所述螺母的外壁上固定有推杆，所述固定槽的内底壁转动有两个呈l型设置的固定杆，所述固定杆的端部位于抵片的上侧，每个所述推杆远离螺母的一端与其中一个固定杆的外壁相接触。

优选地，所述开关本体的上端开设有与插槽大小相匹配的开槽，所述开关本体的上端转动连接有位于开槽上侧的盖板。

优选地，每个所述固定杆与固定槽的内壁之间均固定有伸缩弹簧。

优选地，所述固定板上固定有两个导向杆，两个所述推杆分别套设在其中一个导向杆的外壁上。

优选地，两个所述固定杆靠近抵片的一端下侧设置有半圆端，所述半圆端与固定槽内底壁之间的距离小于抵片与固定槽内底壁之间的距离。

优选地，所述插槽内设有机械开关，所述插槽的外壁上设有与机械开关连接的导线插接口。

与现有的技术相比，本插卡式薄膜开关的优点在于：

1、线路层通过导线与导线插接口的连接完成与机械开关的连接，当卡片插入至插槽内时触发机械开关，完成电路的接通，拔出卡片进行断电，避免电器待机，避免了增加功耗以及缩减寿命；

2、将插槽放置在固定槽内，往固定槽一侧旋入螺栓，带动螺母以及推杆往前移动，挤压固定杆往内侧转动至半圆端滑入抵片的上端对插槽进行固定，插槽可更换，根据不同需求时不同大小的卡片进行更换，无需更换开关本体，节省了成本；

综上所述，本实用新型通过设置插卡式的薄膜开关，减少待机损耗，延长使用寿命，并通过更换不同的插槽适应不同大小的卡片，无需更换开关，降低制造成本和人工成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的插卡式薄膜开关的外视图；

图2为本实用新型提出的插卡式薄膜开关的构成图；

图3为本实用新型提出的插卡式薄膜开关中固定层的俯视图。

图中：1面板层、2面胶层、3固定层、4间片层、5线路层、6底胶层、7插槽、8抵片、9固定杆、10伸缩弹簧、11固定板、12螺栓、13推杆、14按键区、15导线插接口、16导向杆、17显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，插卡式薄膜开关，包括由面板层1、面胶层2、固定层3、间片层4、线路层5和底胶层6组成的开关本体，面板层1上设置有显示屏17以及按键区14，按键区14为多种功能性按键，为现有薄膜开关上均设置有的部件，显示屏17用于观察按压功能性按键调节的变化，固定层3上开设有固定槽，固定槽内设有插卡取电的插槽7，开关本体的上端开设有与插槽7大小相匹配的开槽，开关本体的上端转动连接有位于开槽上侧的盖板，盖板进行卡槽的遮挡，避免灰尘杂物落入开槽后进入插槽7内影响后续的插卡工作，插槽7内设有机械开关，插槽7的外壁上设有与机械开关连接的导线插接口15，线路层5通过导线与导线插接口15的连接完成与机械开关的连接，当卡片插入至插槽7内时触发机械开关，完成电路的接通。

插槽7的两侧外壁上均一体成型有抵片8，固定槽内固定有固定板11，固定板11上旋有螺栓12，螺栓12的端部外壁上套设有与其相匹配的螺母，螺母的外壁上固定有推杆13，固定槽的内底壁转动有两个呈l型设置的固定杆9，固定杆9的端部位于抵片8的上侧，每个固定杆9与固定槽的内壁之间均固定有伸缩弹簧10，伸缩弹簧10完全展开时，固定杆9的端部远离抵片8，每个推杆13远离螺母的一端与其中一个固定杆9的外壁相接触，两个固定杆9靠近抵片8的一端下侧设置有半圆端，将插槽7放置在固定槽内，往固定槽一侧旋入螺栓12，带动螺母以及推杆13往前移动，挤压固定杆9往内侧转动至半圆端滑入抵片8的上端对抵片8进行固定。

进一步地，不同规格大小的插槽7仅为内部的空间大小不同，外部规格一致，通过安装不同的插槽7在不同的需求下不需更换开关，降低成本。

半圆端与固定槽内底壁之间的距离小于抵片8与固定槽内底壁之间的距离，保证半圆端与抵片8接触能将抵片8进行抵紧，进而完成不同规格插槽7的固定。

固定板11上固定有两个导向杆16，两个推杆13分别套设在其中一个导向杆16的外壁上，推杆13在导向杆16的外壁上进行滑动，通过导向杆16对推杆13的限位，避免螺母和推杆13进行转动，实现螺母和推杆13仅发生移动。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.插卡式薄膜开关，包括由面板层（1）、面胶层（2）、固定层（3）、间片层（4）、线路层（5）和底胶层（6）组成的开关本体，其特征在于，所述面板层（1）上设置有显示屏（17）以及按键区（14），所述固定层（3）上开设有固定槽，所述固定槽内设有插卡取电的插槽（7），所述插槽（7）的两侧外壁上均一体成型有抵片（8），所述固定槽内固定有固定板（11），所述固定板（11）上旋有螺栓（12），所述螺栓（12）的端部外壁上套设有与其相匹配的螺母，所述螺母的外壁上固定有推杆（13），所述固定槽的内底壁转动有两个呈l型设置的固定杆（9），所述固定杆（9）的端部位于抵片（8）的上侧，每个所述推杆（13）远离螺母的一端与其中一个固定杆（9）的外壁相接触。

2.根据权利要求1所述的插卡式薄膜开关，其特征在于，所述开关本体的上端开设有与插槽（7）大小相匹配的开槽，所述开关本体的上端转动连接有位于开槽上侧的盖板。

3.根据权利要求1所述的插卡式薄膜开关，其特征在于，每个所述固定杆（9）与固定槽的内壁之间均固定有伸缩弹簧（10）。

4.根据权利要求1所述的插卡式薄膜开关，其特征在于，所述固定板（11）上固定有两个导向杆（16），两个所述推杆（13）分别套设在其中一个导向杆（16）的外壁上。

5.根据权利要求1所述的插卡式薄膜开关，其特征在于，两个所述固定杆（9）靠近抵片（8）的一端下侧设置有半圆端，所述半圆端与固定槽内底壁之间的距离小于抵片（8）与固定槽内底壁之间的距离。

6.根据权利要求1所述的插卡式薄膜开关，其特征在于，所述插槽（7）内设有机械开关，所述插槽（7）的外壁上设有与机械开关连接的导线插接口（15）。

技术总结
本实用新型公开了插卡式薄膜开关，包括由面板层、面胶层、固定层、间片层、线路层和底胶层组成的开关本体，所述面板层上设置有显示屏以及按键区，所述固定层上开设有固定槽，所述固定槽内设有插卡取电的插槽，所述插槽的两侧外壁上均一体成型有抵片，所述固定槽内固定有固定板，所述固定板上旋有螺栓，所述螺栓的端部外壁上套设有与其相匹配的螺母，所述螺母的外壁上固定有推杆，所述固定槽的内底壁转动有两个呈L型设置的固定杆，所述固定杆的端部位于抵片的上侧。本实用新型通过设置插卡式的薄膜开关，减少待机损耗，延长使用寿命，并通过更换不同的插槽适应不同大小的卡片，无需更换开关，降低制造成本和人工成本。

技术研发人员：吴志辉;陈小辉;阳晟;王迟华
受保护的技术使用者：东莞市台可名薄膜科技有限公司
技术研发日：2019.10.10
技术公布日：2020.05.22