一种蓄电池硫酸灌注机的制作方法

本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，具体为一种蓄电池硫酸灌注机。

背景技术：

蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，蓄电池加工中需要使用到硫酸灌注机辅助加工，传统的蓄电池硫酸灌注机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数蓄电池硫酸灌注机由于硫酸长时间存放不流动，容易造成硫酸失去活性；

2、目前市场上大多数蓄电池硫酸灌注机设置为开口状，容易造成硫酸蒸发。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池硫酸灌注机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池硫酸灌注机，包括硫酸箱体、支撑架、第一承台板、第二承台板和第三承台板，所述第一承台板顶端的一端通过底座水平安装有第一电动推杆，且第一电动推杆一侧的第一承台板顶端中间位置处水平安装有第二滑轨，所述第二滑轨内部安装有与第二滑轨相匹配的第二滑块，且第二滑块的顶端水平安装有第二承台板，所述第二承台板顶端的一侧中间位置处通过底座水平安装有第三电动推杆，且第三电动推杆一侧的第二承台板顶端两端均水平安装有第一滑轨，所述第一滑轨内部安装有与第一滑轨相匹配的第一滑块，且第一滑块的顶端水平安装有第三承台板，所述第二滑轨远离第一电动推杆一侧的第一承台板顶端安装有支撑架，且支撑架的顶端水平安装有硫酸箱体。

优选的，所述第三承台板的顶端均匀竖直安装有气缸，且气缸的输出端水平安装有液压杆，所述液压杆的顶端水平安装有回收箱，且回收箱的内部安装有导流板，所述回收箱的顶端均匀设置有回收孔。

优选的，所述第一承台板底端的四周均安装有万向轮，且万向轮的内部设置有制动机构。

优选的，所述硫酸箱体内部底端一侧的中间位置处竖直安装有第三出料管，且第三出料管外壁的底端安装有保护罩，所述第三出料管的底端水平安装有第一出料管，且第一出料管的底端均匀竖直安装有第二出料管。

优选的，所述硫酸箱体顶端的中央位置处竖直安装有电机，且电机输出端竖直安装有转轴，所述转轴底端的四周均水平安装有第二搅拌杆，且第二搅拌杆外壁的两侧均匀竖直安装有第一搅拌杆。

优选的，所述电机靠近第一电动推杆一侧的硫酸箱体内部顶端设置有进料孔，且进料孔远离电机一侧的硫酸箱体顶端通过底座水平安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆靠近进料孔的一端水平安装有第一盖板，且第一盖板的底端水平粘贴有橡胶垫，所述橡胶垫的底端水平安装有第二盖板，且第二盖板的横截面尺寸大于进料孔的横截面尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有进料孔、硫酸箱体、第二电动推杆、第一盖板、橡胶垫和第二盖板，将适量的硫酸经进料孔注入硫酸箱体内部，启动第二电动推杆带动第一盖板移动，第一盖板带动橡胶垫和第二盖板移动从而使得第二盖板完全遮盖住进料孔，从而便于延缓硫酸蒸发速率；

2、同时装置通过安装有电机、转轴、第二搅拌杆和第一搅拌杆，当硫酸长时间存放时，启动电机带动转轴转动从而带动第二搅拌杆转动，第二搅拌杆带动第一搅拌杆转动从而便于均匀搅拌硫酸，便于保持硫酸的活性；

3、同时装置通过安装有回收箱、气缸、液压杆、回收箱、硫酸箱体、第三出料管、第一出料管、第二出料管、第一电动推杆、第三电动推杆、第二滑块、第二滑轨、第二承台板、第三承台板、第一滑块、第一滑轨和保护罩，当需要灌注时，先将蓄电池放置在回收箱上，启动气缸带动液压杆伸缩从而带动回收箱上下移动，从而带动蓄电池上下移动，打开阀门使得硫酸箱体内部的硫酸经第三出料管、第一出料管和第二出料管注入蓄电池内，启动第一电动推杆和第三电动推杆，在第一电动推杆的作用下带动第二滑块在第二滑轨内部滑动从而带动第二承台板左右移动，在第三电动推杆的作用下带动第三承台板通过第一滑块在第一滑轨内部前后滑动，从而在保护罩的作用下灌注蓄电池并防止硫酸飞溅；

4、同时装置通过安装有回收孔、导流板和回收箱，当硫酸溢出蓄电池时，在回收孔、导流板和回收箱的作用下便于回收硫酸。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a部放大结构示意图。

图中：1、硫酸箱体；2、第一搅拌杆；3、支撑架；4、第一出料管；5、第二出料管；6、回收孔；7、气缸；8、第一电动推杆；9、万向轮；10、第一滑块；11、导流板；12、第二滑块；13、第一滑轨；14、第一承台板；15、第二滑轨；16、第二承台板；17、第三承台板；18、液压杆；19、回收箱；20、保护罩；21、第三出料管；22、第二搅拌杆；23、转轴；24、电机；25、第二电动推杆；26、第三电动推杆；27、第一盖板；28、橡胶垫；29、进料孔；30、第二盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种蓄电池硫酸灌注机，包括硫酸箱体1、支撑架3、第一承台板14、第二承台板16和第三承台板17，第一承台板14顶端的一端通过底座水平安装有第一电动推杆8，该第一电动推杆8的型号可以为hydj12-450电动推杆；

第一承台板14底端的四周均安装有万向轮9，且万向轮9的内部设置有制动机构，便于移动该蓄电池硫酸灌注机；

且第一电动推杆8一侧的第一承台板14顶端中间位置处水平安装有第二滑轨15，第二滑轨15内部安装有与第二滑轨15相匹配的第二滑块12，且第二滑块12的顶端水平安装有第二承台板16，第二承台板16顶端的一侧中间位置处通过底座水平安装有第三电动推杆26，该第三电动推杆26的型号可以为cahb-10电动推杆，且第三电动推杆26一侧的第二承台板16顶端两端均水平安装有第一滑轨13，第一滑轨13内部安装有与第一滑轨13相匹配的第一滑块10，且第一滑块10的顶端水平安装有第三承台板17；

第三承台板17的顶端均匀竖直安装有气缸7，该气缸7的型号可以为acq50x5气缸，且气缸7的输出端水平安装有液压杆18，液压杆18的顶端水平安装有回收箱19，且回收箱19的内部安装有导流板11，回收箱19的顶端均匀设置有回收孔6，便于适用于不同尺寸的蓄电池注酸使用；

第二滑轨15远离第一电动推杆8一侧的第一承台板14顶端安装有支撑架3，且支撑架3的顶端水平安装有硫酸箱体1；

硫酸箱体1内部底端一侧的中间位置处竖直安装有第三出料管21，且第三出料管21外壁的底端安装有保护罩20，第三出料管21的底端水平安装有第一出料管4，且第一出料管4的底端均匀竖直安装有第二出料管5，便于出料；

硫酸箱体1顶端的中央位置处竖直安装有电机24，该电机24的型号可以为57hs22步进电机，且电机24输出端竖直安装有转轴23，转轴23底端的四周均水平安装有第二搅拌杆22，且第二搅拌杆22外壁的两侧均匀竖直安装有第一搅拌杆2，便于搅拌；

电机24靠近第一电动推杆8一侧的硫酸箱体1内部顶端设置有进料孔29，且进料孔29远离电机24一侧的硫酸箱体1顶端通过底座水平安装有第二电动推杆25，该第二电动推杆25的型号可以为nkla8电动推杆，第二电动推杆25靠近进料孔29的一端水平安装有第一盖板27，且第一盖板27的底端水平粘贴有橡胶垫28，橡胶垫28的底端水平安装有第二盖板30，且第二盖板30的横截面尺寸大于进料孔29的横截面尺寸，便于防止硫酸飞溅。

工作原理：在使用该蓄电池硫酸灌注机时，先通过万向轮9将该蓄电池硫酸灌注机移动至适当位置，然后接通外部电源，将适量的硫酸经进料孔29注入硫酸箱体1内部，启动第二电动推杆25带动第一盖板27移动，第一盖板27带动橡胶垫28和第二盖板30移动从而使得第二盖板30完全遮盖住进料孔29，从而便于延缓硫酸蒸发速率，当硫酸长时间存放时，启动电机24带动转轴23转动从而带动第二搅拌杆22转动，第二搅拌杆22带动第一搅拌杆2转动从而便于均匀搅拌硫酸，便于保持硫酸的活性，当需要灌注时，先将蓄电池放置在回收箱19上，启动气缸7带动液压杆18伸缩从而带动回收箱19上下移动，从而带动蓄电池上下移动，打开阀门使得硫酸箱体1内部的硫酸经第三出料管21、第一出料管4和第二出料管5注入蓄电池内，启动第一电动推杆8和第三电动推杆26，在第一电动推杆8的作用下带动第二滑块12在第二滑轨15内部滑动从而带动第二承台板16左右移动，在第三电动推杆26的作用下带动第三承台板17通过第一滑块10在第一滑轨13内部前后滑动，从而在保护罩20的作用下灌注蓄电池并防止硫酸飞溅，当硫酸溢出蓄电池时，在回收孔6、导流板11和回收箱19的作用下便于回收硫酸，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。