一种减震防噪的机床变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器的技术领域，特别涉及一种减震防噪的机床变压器。

背景技术：

变压器是一种成套的变压设备，可用于终端供电和环网供电，转换十分方便，保证了供电的可靠性和灵活性，机床变压器是基于电磁感应原理，将一次绕组和二次绕组套在共同的铁芯上，彼此之间通过磁路和电路的相互耦合，实现能量从一次绕组向二次绕组的传递。由于机床上的各组件所需电压都不一样，机床通过机床变压器来实现升压或降压，使机床内的各组件正常工作。

公告号为cn205984520u的中国专利公开了一种机床专用变压器，包括变压器壳体和过滤网，所述变压器壳体一侧通过合页固定安装一柜门，变压器壳体内部的顶面上位于柜门处固定安装一条第一磁铁块，变压器壳体内部底面上位于柜门处固定安装一条固定块，固定块上设有一个以上的螺丝孔，第一磁铁块与固定块的长度与变压器壳体内部的宽度相通，第一磁铁块与固定块之间相对设置。

这种机床专用变压器虽然能够避免灰尘进入变压器内部，且能够降低变压器表面的温度，但是在实际使用过程中机床的运行必定会使变压器运行，变压器运行会震动,长时间震动会损坏变压器，缩短变压器的使用寿命，同时变压器震动会产生噪音，对变压器周围环境产生严重的影响，工作人员长期处于噪音环境中，不仅无法进行日常的生产工作，且会对工作人员的身体产生不良影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种减震防噪的机床变压器，具有能够对变压器进行减震防护，减少变压器产生噪音的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种减震防噪的机床变压器，包括变压器壳体，所述变压器壳体中空设置，所述变压器壳体内设有变压器本体，所述变压器壳体内设有变压器安装座，所述变压器本体安装在变压器安装座内，所述变压器安装座与变压器壳体内底壁之间设有减震装置，所述减震装置包括减震弹簧，所述减震弹簧一端与变压器壳体内底壁连接，另一端与变压器安装座连接。

通过采用上述技术方案，在变压器运行过程中，变压器震动，通过减震弹簧的设置，对变压器震动起缓冲的作用，减少变压器运行过程中产生的震动，对变压器本体进行了防护，同时避免了震动过程中变压器本体与变压器壳体碰撞产生噪音，对变压器周边环境造成影响。

进一步的，所述变压器安装座的内壁上设有橡胶垫，所述变压器本体与橡胶垫抵触。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，能够减少变压器在运行过程中，变压器本体震动与变压器安装座碰撞产生的噪音。

进一步的，所述变压器壳体内底壁上固设有圆筒，所述圆筒中空设置，所述圆筒竖直设置，所述圆筒朝向变压器安装座一端设有开口，所述减震弹簧固设在圆筒内，所述减震弹簧朝向变压器安装座一端固设有减震杆，所述减震杆伸缩设置在圆筒内，所述减震杆背向减震弹簧一端与变压器安装座固定连接。

通过采用上述技术方案，圆筒的设置能够避免减震弹簧与空气接触，使减震弹簧腐蚀生锈，影响减震效果，从而增加了减震弹簧的使用寿命，有效的保护了减震弹簧，同时圆筒起到了限位的作用，防止减震弹簧发生畸变。

进一步的，所述减震杆与减震弹簧之间设有限位板，所述限位板与圆筒内侧壁抵触，所述圆筒内朝向开口处的内侧壁上设有限位块，所述限位块和减震杆抵触。

通过采用上述技术方案，避免变压器在工作过程中，震动太大导致弹簧拉伸太长，使变压器本体与变压器壳体内顶壁碰撞，进一步产生噪音。

进一步的，所述减震弹簧设置为多个，相邻两个所述减震弹簧之间设有吸音管。

通过采用上述技术方案，吸噪管能够吸收变压器本体产生的噪音，进一步减少噪音对环境的影响。

进一步的，所述变压器壳体的内侧壁上设有隔音板。

通过采用上述技术方案，隔音板的设置，能够起到隔音的效果，进一步吸收变压器震动产生的噪音。

进一步的，所述变压器安装座上设有多个散热孔。

通过采用上述技术方案，散热孔的设置能够分散变压器工作过程中产生的热量，避免变压器本体在变压器安装座上温度太高烧坏变压器安装座和变压器本体。

进一步的，所述变压器壳体上固设有一根以上的通气管，所述通气管一端穿过变压器壳体与变压器壳体内部连通，所述变压器壳体的外侧壁上固设有吹气风机，所述通气管背向变压器壳体一端与吹气风机连通，所述变压器壳体上设有排气孔。

通过采用上述技术方案，在变压器工作过程中，启动吹气风机，吹气风机吹气将变压器壳体内的热量从排气孔中排出，避免变压器壳体内温度过高，烧坏变压器本体。

进一步的，所述排气孔上设置有防尘网。

通过采用上述技术方案，防尘网的设置能够避免粉尘进入到变压器壳体内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过减震弹簧的设置，能够起到对变压器进行减震防护，减少变压器产生的噪音的效果；

2.通过吹气风机和排气孔的设置，能够起到对变压器内部散热的效果。

附图说明

图1是实施例中用于体现变压器的整体结构的示意图；

图2是实施例中用于体现变压器壳体内部结构的示意图；

图3是实施例中用于体现圆筒内部结构的剖视图。

图中，1、变压器壳体；2、变压器本体；3、变压器安装座；4、减震装置；41、减震弹簧；42、圆筒；43、减震杆；44、限位板；45、限位块；5、橡胶垫；6、吸音管；7、隔音板；8、散热孔；9、通气管；10、吹气风机；11、排气孔；12、防尘网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种减震防噪的机床变压器，如图1和2所示，包括变压器壳体1，变压器壳体1中空设置，变压器壳体1内设有变压器本体2，变压器壳体1内壁上设有隔音板7，隔音板7能够吸收变压器工作时震动产生的噪音。

如图1和2所示，变压器壳体1的外侧壁上固设有四根通气管9，通气管9一端穿过变压器壳体1与变压器壳体1内部连通，变压器壳体1的外侧壁上固设有吹气风机10，通气管9背向变压器壳体1一端与吹气风机10连通，变压器壳体1背向通气管9一侧上设有多个排气孔11，排气孔11上设置有防尘网12。当变压器开始工作时，启动吹气风机10，吹气风机10工作向变压器壳体1内吹风，将变压器工作时产生的热量通过排气孔11吹出变压器壳体1，避免了变压器内部温度过高烧坏变压器。

如图2所示，变压器壳体1内设有变压器安装座3，变压器本体2安装在变压器安装座3内，变压器安装座3的内壁上设有橡胶垫5，避免变压器本体2工作时产生震动与变压器安装座3碰撞产生噪音。变压器安装座3上设置有多个散热孔8，使变压器本体2在工作过程中产生的热量分散，避免烧坏变压器本体2。

如图2和3所示，变压器安装座3与变压器壳体1内底壁之间设有减震装置4，减震装置4包括多个减震弹簧41和圆筒42，圆筒42焊接在变压器壳体1内底壁上，圆筒42中空竖直设置，圆筒42朝向变压器安装座3一端设有开口，减震弹簧41位于圆筒42内与圆筒42内侧壁抵触，减震弹簧41一端与圆筒42内底壁粘接，另一端粘接有限位板44，限位板44背向减震弹簧41一侧焊接有减震杆43，减震杆43伸缩设置在圆筒42内，减震杆43朝向变压器安装座3一端与变压器安装座3焊接。当变压器开始工作时，变压器本体2产生震动，减震弹簧41对变压器本体2产生的震动进行缓冲，减少了变压器本体2的震动，对变压器进行了防护，延长了变压器的使用寿命。

如图2和3所示，当在圆筒42内安装好减震弹簧41和减震杆43后，在圆筒42开口处的内侧壁上粘接限位块45，限位块45与减震杆43抵触。当减震弹簧41拉伸过程中，限位块45与限位板44抵触，限制减震弹簧41进一步拉伸，保护减震弹簧41，避免变压器本体2与变压器壳体1内顶壁碰撞，产生噪音。

如图2和3所示，相邻两个减震弹簧41之间设有吸音管6能够小孔吸音，吸收变压器本体2震动产生的噪音，进一步减少噪音对环境的影响。

具体实施过程：当机床工作时，变压器也开始工作，在变压器工作过程中，变压器本体2会发生震动，并产生噪音，减震弹簧41在变压器本体2震动时，减震弹簧41受力伸缩，达到减震吸震的效果，避免了变压器本体2震动产生噪音，同时变压器在工作过程中会产生大量的热，在变压器工作时启动吹气风机10，吹气风机10向变压器内部吹风，将变压器工作产生的热通过排气孔11排出，达到散热的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。