一种导电极片支撑件的制作方法

本实用新型涉及接插件技术领域，具体涉及一种导电极片支撑件。

背景技术：

外卖工作人员骑行的电动车或共享电动车都数量众多，数量众多的电动车所使用的电池离不开能源补充(即，电动车充电问题)。在电动车充满电的前提下，如何减少电动车的充电时间，越来越重要。目前常用的电动车充电方式是骑手到电动车集中充电处直接更换充电电池，该方式解决了电动车快速补电的问题。

在现有技术中，电动车的电池充电所用电压为71.4v，电流最高可达10a，在如此高电压、大电流的充电环境下，接插件在快速插拔时，接插件的安全性和便捷性成为关键。电动车骑手在更换电动车电池时，常会出现因充电电池接插件约束多，充电电池接插件之间的连接要求高导致的充电电池接插件的损坏率较高，造成更换电池困难等问题。

如何有效地解决上述技术问题，是目前本领域技术人员需解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本实用新型提供了一种导电极片支撑件。

导电极片支撑件包括支撑件本体，所述支撑件本体内设有与探针相连接的导电极片。

靠近所述探针侧的所述导电极片上设置有支撑所述导电极片的第一支撑部，所述第一支撑部上设有多个隔离墙，远离地面侧的多个隔离墙之间设置有遮挡件，靠近地面侧的多个隔离墙之间无遮挡件。

远离探针侧的所述支撑件本体上设置有第二支撑部，所述第二支撑部上设置有加强筋，所述加强筋上设置有延伸部，靠近所述加强筋侧的所述延伸部的高度高于远离所述加强筋侧的所述延伸部的高度。

可选的，每个所述隔离墙隔离相邻的两块所述导电极片，在各所述导电极片之间设置有一组所述导电极片之间的距离大于其它相邻的所述导电极片之间的距离。

所述隔离墙与所述遮挡件之间设有弧形角。

可选的，靠近第一支撑部的所述第二支撑部上设有与所述导电极片相连通的圆孔。

远离所述第一支撑部侧的所述圆孔的边缘与所述导电极片之间的距离大于三毫米。

可选的，远离所述导电极片侧的所述圆孔的边缘连接有可拆卸的绝缘片。

远离所述导电极片侧的所述绝缘片的边缘设置有方便所述绝缘片安装和拆卸的限位边缘。

可选的，靠近所述加强筋侧的所述延伸部的宽度大于远离所述加强筋侧的所述延伸部的宽度。

可选的，靠近所述加强筋侧的所述延伸部的宽度至远离所述加强筋侧的所述延伸部的宽度，为非直线过渡。

可选的，靠近所述加强筋侧的所述延伸部的边缘与远离所述加强筋侧的所述延伸部的边缘之间设置有过渡边。

靠近所述加强筋侧的所述延伸部的边缘与所述过渡边之间为直角。

远离所述加强筋侧的所述延伸部的边缘与所述过渡边之间为直角。

可选的，靠近所述加强筋处的所述第二支撑部上设有通孔，所述导电极片的一端通过所述通孔穿出所述第二支撑部。

穿出所述第二支撑部的所述导电极片上设有焊线孔。

可选的，靠近所述第二支撑部侧的所述第一支撑部表面设有与所述导电极片相匹配的第一凹槽。

靠近所述第一支撑部侧的所述第二支撑部表面设有与所述导电极片相匹配的第二凹槽。

所述第一凹槽与所述第二凹槽共同形成放置所述导电极片的导电极片存放空间。

可选的，靠近所述第二支撑部侧的所述第一支撑部表面设有与所述导电极片相匹配的放置所述导电极片第三凹槽；或者，靠近所述第一支撑部侧的所述第二支撑部表面设有与所述导电极片相匹配的放置所述导电极片第四凹槽。

在本技术方案中，导电极片支撑件的约束少，与探针侧连接要求低，减少导电极片支撑件的损坏率，更换电池的过程简单易操作。

附图说明

图1是本实用新型提供的第一支撑部的结构示意图；

图2是本实用新型提供的支撑件本体的侧视结构示意图；

图3是本实用新型提供的支撑件本体的后视结构示意图；

图4是本实用新型提供的绝缘片的侧视结构示意图；

图5是本实用新型提供的导电极片存放空间的结构示意图；

图6是本实用新型提供的第三凹槽的结构示意图。

附图标记：

1、支撑件本体；

2、第一支撑部；21、遮挡件；22、弧形角；23、隔离墙；

3、连接件孔；

4、导电极片；

5、第二支撑部；51、加强筋；52、延伸部；53、圆孔；54、过渡边；55、绝缘片；56、限位边缘；

6、第一凹槽；

7、第二凹槽；

8、第三凹槽；

9、第四凹槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。以下实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“连接”、“相连”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本实用新型一实施例，如图1所示，一种导电极片支撑件，包括支撑件本体1，所述支撑件本体1内设有与探针相连接的导电极片4，导电极片4为直线排列。

靠近探针侧的导电极片4上设置有支撑导电极片4的第一支撑部2，第一支撑部2上设有多个隔离墙23，远离地面侧的多个隔离墙23之间设置有遮挡件21，靠近地面侧的多个隔离墙23之间无遮挡件21。

隔离墙23为避免导电极片4在通电时，强电所连接的导电极片4产生的火花对相邻的弱电所连接的导电极片4引起信号干扰或其他不良后果。其中，强电为充电线中传导，弱电为信号线中传导。

当探针需要与本技术方案第一支撑部2中导电极片4相连接时，探针与导电极片4之间可实现直接对位，也可以将探针从无遮挡件21的一侧放入至第一支撑部2内，再与导电极片4进行对位。在使探针与导电极片4之间实现多种对位方式的同时，还有利于夜晚光线不充足时实现探针与导电极片4之间的对位。

远离探针侧的支撑件本体1上设置有第二支撑部5，第二支撑部5上设置有加强51筋，加强筋51上设置有延伸部52，靠近加强筋51侧的延伸部52的高度高于远离加强筋51侧的延伸部52的高度。其中，延伸部52为倾斜状的过渡支架。

在本实施例中，导电极片支撑件的约束少，与探针侧连接要求低，增加与电池的连接强度，减少导电极片支撑件的损坏率，更换电池的过程简单易操作。

本实用新型又一实施例，如图1所示，每个隔离墙23隔离相邻的两块所述导电极片4，在各导电极片4之间设置有一组导电极片4之间的距离大于其它相邻的导电极片4之间的距离，用以适应需要增大相邻导电极片4之间距离的需求。隔离墙23与遮挡件21之间设有弧形角22。弧形角22可以是现有技术中柔性的绝缘材料中的任一种，也可以是金属材料或非金属材料中的任一种。

在本实施例中，弧形角22为带有弧度，而不是直角。一方面避免直角的棱角在实现探针与导电极片4对位的时候划伤工作人员的手指，另一方面在探针误碰撞到弧形角22时，减少对探针带来的损坏。

本实用新型又一实施例，如图1所示，靠近第一支撑2部的第二支撑部5上设有与导电极片4相连通的圆孔53。圆孔53在批量生产时，用于挤压导电极片4，使导电极片4固定在第一支撑部2和第二支撑部5之间。

远离第一支撑部2侧的圆孔53的边缘与导电极片4之间的距离大于三毫米。可以避免圆孔53处的导电极片4产生的潜在安全隐患。

本实用新型又一实施例，如图1所示，远离导电极片4侧的圆孔53的边缘连接有可拆卸的绝缘片55。

远离导电极片4侧的绝缘片55的边缘设置有方便绝缘片55安装和拆卸的限位边缘56。

在本实施例中，绝缘片55能够更进一步地避免圆孔53处的导电极片4产生的潜在安全隐患。限位边缘56能够方便绝缘片55的安装和拆卸。

本实用新型又一实施例，如图1所示，靠近加强筋51侧的延伸部52的宽度大于远离加强筋51侧的延伸部52的宽度。

在本实施例中，一方面靠近加强筋51侧的延伸部52能够辅助加强筋51，使导电极片支撑件与电池之间连接牢固；另一方面远离加强筋51侧的延伸部52能够进一步地加强导电极片支撑件与电池之间连接牢固。

本实用新型又一实施例，如图1所示，靠近加强筋51侧的延伸部52的宽度至远离加强筋51侧的延伸部52的宽度，为非直线过渡。

在本实施例中，非直线过渡在过渡段与电池的接触处，可容纳电池表面设置其它部件。

本实用新型又一实施例，如图1所示，靠近加强筋51侧的延伸部52的边缘与远离加强筋51侧的延伸部52的边缘之间设置有过渡边54。

靠近加强筋51侧的延伸部52的边缘与过渡边54之间为直角。

远离加强筋51侧的延伸部52的边缘与过渡边54之间为直角。

在本实施例中，直角能够容纳更多电池表面设置其它部件。

本实用新型又一实施例，如图1所示，靠近加强筋51处的第二支撑部5上设有通孔，导电极片4的一端通过通孔穿出第二支撑部5。

穿出第二支撑部5的导电极片4上设有焊线孔。

在本实施例中，通孔可使导电极片4的一端穿出第二支撑部5。

此外，支撑件本体1上设置有通过连接件与电池相连接的连接件孔3，连接件孔3为非对称分布。有利于快速分辨出与电池相连接的支撑件本体1。其中，连接件为螺杆等任一能实现连接的部件。

本实用新型又一实施例，如图1所示，靠近第二支撑部5侧的第一支撑部2表面设有与导电极片4相匹配的第一凹槽6。

靠近第一支撑部2侧的第二支撑部5表面设有与导电极片4相匹配的第二凹槽7。

第一凹槽6与第二凹槽7共同形成放置导电极片4的导电极片存放空间。

在本实施例中，导电极片4放置在导电极片存放空间内，防止导电极片4在第一支撑部2和第二支撑部5之间发生位移。

本实用新型又一实施例，如图1所示，靠近第二支撑部5侧的第一支撑部2表面设有与导电极片4相匹配的放置导电极片4的第三凹槽8；或者，靠近第一支撑部2侧的第二支撑部5表面设有与导电极片4相匹配的放置导电极片4的第四凹槽9。

在本实施例中，导电极片4可放置在第三凹槽8内，或放置在第四凹槽9内，均能实现防止导电极片4在第一支撑部2和第二支撑部5之间发生位移。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明。本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的修改或替换，均属于本实用新型要求保护的范围。