一种超小型水密连接器的制作方法

本实用新型涉及水密连接器装置技术领域，尤其是涉及一种超小型水密连接器。

背景技术：

在海面舰船和水下探测系统，如声纳、水听器、水下机器人等通讯工程中，水密连接器一直是舰艇内外信号连接的关键元器件。水密连接器广泛应用于舰船项目、水下仪器、海下开采设备和深井探头、水下遥控机器人与潜艇、轻重型鱼雷和鱼雷发射管、船拖声纳和水声装置等场合，应用范围覆盖水下舰船信号传输、海洋勘探、潜水作业及水下声学装置等中的水密接线盒与电缆的连接。水下设备中有时需要用到超小型的水密连接器，超小型的水密连接器因其体积较小，插头与插座不易对准，组装比较困难。另外，超小型的水密连接器在深水作业时受到的压强比较大，绝缘橡胶材质的插头与插座容易产生变形造成密封性变差，影响设备的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种超小型水密连接器，解决超小型水密连接器不易组装，强度较低易变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种超小型水密连接器，包括通过锁紧帽连接的插头和插座，所述插座包括固定座，固定座的一端设置有插块，插块的上方设置有缺口，插块上设置有若干个插孔，插孔的内部底端设置有镀金母端子；固定座的另一端设置有电缆，电缆的一端镶嵌在固定座的内部并与固定座固定连接，电缆内部的导体一端与镀金母端子接触连接；

固定座的外部套设有锁紧帽，锁紧帽与固定座转动连接，锁紧帽的一端设置有折边，固定座的外表面上设置有防止锁紧帽滑脱的限位台，锁紧帽的中部设置有内螺纹。

进一步的，所述插座包括安装座，安装座一端的下部设置有与缺口相适配的凸块，安装座的一端凸块的上方设置有与插孔相适配的镀金端子；安装座的另一端设置有密封料，密封料的一端与安装座连接，密封料的内部设置有导线，导线的一端与镀金端子接触连接；安装座及密封料的外部固定设置有壳体，壳体靠近安装座的一端伸出安装座，壳体靠近安装座的一端外表面上设置有与锁紧帽内螺纹相适配的外螺纹，壳体另一端的外表面上也设置有外螺纹。

进一步的，所述壳体的中部设置有定位台，定位台远离安装座的一端面上设置有凹槽，凹槽内设置有密封圈。

进一步的，所述镀金端子位于安装座内部的一段外表面上设置有卡环。

进一步的，所述壳体靠近安装座一端设置的外螺纹为矩形螺纹，壳体另一端设置的外螺纹为英制螺纹。

进一步的，所述壳体为316l不锈钢材料，安装座为陶瓷材料。

本实用新型所述的一种超小型水密连接器，插头与插座之间通过锁紧帽进行连接，插头的外部设置有壳体，锁紧帽与壳体之间通过螺纹连接，提高了插头与插座之间的连接强度。锁紧帽及壳体对插头与插座的连接处具有防护作用，防止因压力产生变形，导致水密性变差。插头的下部设置有凸块，插座的插块上设置有缺口，缺口及凸块对插头、插座具有定位的作用，方便插头与插座的组装。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种超小型水密连接器实施例的插座内部结构示意图；

图2为本实用新型一种超小型水密连接器实施例的插座结构示意图；

图3为本实用新型一种超小型水密连接器实施例的插座端面结构示意图；

图4为本实用新型一种超小型水密连接器实施例的锁紧帽结构示意图；

图5为本实用新型一种超小型水密连接器实施例的插头内部结构示意图；

图6为本实用新型一种超小型水密连接器实施例的插头结构示意图。

附图标记

1、固定座；2、电缆；3、导体；4、缺口；5、限位台；6、插孔；7、镀金母端子；8、锁紧帽；9、安装座；10、密封料；11、凸块；12、镀金端子；13、卡环；14、壳体；15、定位台；16、密封圈；17、导线；18、折边；19、插块。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种超小型水密连接器实施例的插座内部结构示意图，图2为本实用新型一种超小型水密连接器实施例的插座结构示意图，图3为本实用新型一种超小型水密连接器实施例的插座端面结构示意图。一种超小型水密连接器，包括通过锁紧帽8连接的插头和插座。插座包括固定座1，固定座1为圆柱形的tpu聚醚材料，固定座1的直径为6mm。固定座1的一端设置有插块19，插块19的上方设置有弓形的缺口4。缺口4的高度为1.7mm。插块19上设置有若干个插孔6，插孔6的内部底端设置有镀金母端子7。固定座1的另一端设置有电缆2，电缆2为聚醚水密电缆2。电缆2的一端镶嵌在固定座1的内部并与固定座1硫化固定连接在一起。电缆2内部的导体3一端与镀金母端子7接触连接，导体3为耐高温镀银线。

图4为本实用新型一种超小型水密连接器实施例的锁紧帽8结构示意图。固定座1的外部套设有锁紧帽8，锁紧帽8的一端设置有折边18。锁紧帽8设置有折边18的一端内径略大于固定座1的外径，使得锁紧帽8可以在固定座1的外部自由的转动和滑动。固定座1的外表面上设置有防止锁紧帽8滑脱的限位台5，锁紧帽8的中部设置有矩形的内螺纹。锁紧帽8采用pom材料制成，具有较高的强度和较好的耐磨性，锁紧帽8对固定座1具有防护作用。锁紧帽8的外表面上设置有滚花，方便对锁紧帽8进行旋转。锁紧帽8的外径为11mm，长度为19mm。

图5为本实用新型一种超小型水密连接器实施例的插头内部结构示意图，图6为本实用新型一种超小型水密连接器实施例的插头结构示意图。插座包括安装座9，安装座9一端的下部设置有与缺口4相适配的凸块11。凸块11和缺口4具有定位的作用，采用凸块11和缺口4对插头和插座进行定位，方便小尺寸的插头与插座进行组合、安装。安装座9的一端凸块11的上方设置有与插孔6相适配的镀金端子12，镀金端子12的个数根据需要进行设置，本实施例中镀金端子12的个数为3个，3个镀金端子12呈正三角形排布。镀金端子12位于安装座9内部的一段外表面上设置有卡环13，卡环13可以增加镀金端子12与安装座9之间的连接强度。安装座9的另一端设置有密封料10，密封料10的一端与安装座9连接。密封料10的内部设置有导线17，导线17的一端与镀金端子12接触连接。镀金端子12插入到插孔6内与镀金母端子7接触连接，导线17和电缆2通过镀金端子12、镀金母端子7连通。安装座9为陶瓷材料，具有较好的硬度和强度。密封料10为环氧树脂，导线17为耐高温镀银线。

安装座9及密封料10的外部固定设置有壳体14，壳体14靠近安装座9的一端伸出安装座9。插头与插座插接时，插块19上方的缺口4与凸块11配合，插头上的镀金端子12插入到插座上的插孔6内，插块19位于壳体14的内部，壳体14对插头与插座的连接处具有支撑、保护作用。壳体14靠近安装座9的一端外表面上设置有与锁紧帽8内螺纹相适配的外螺纹，该外螺纹、内螺纹为矩形的螺纹；旋转锁紧帽8，锁紧帽8与壳体14螺接固定在一起，插头与插座完成插接连接。壳体14设置有矩形螺纹的一端外径为9.5mm。壳体14另一端的外表面上也设置有外螺纹，该外螺纹为5/16-24的英制螺纹，用于与水密接线盒连接。壳体14与水密接线盒连接后，再采用垫片和螺母进行旋紧固定，防止壳体14从水密接线盒上脱落。

壳体14的中部设置有定位台15，定位台15远离安装座9的一端面上设置有凹槽，凹槽内设置有密封圈16。插头与插座插接后，锁紧帽8的一端抵靠在定位台15的一端面上，水密接线盒抵靠在设有密封圈16的另一端面上，密封圈16用于壳体14与水密接线盒连接处的密封，提高密封效果。密封圈16为氟橡胶o型圈。壳体14为316l不锈钢材料，具有较高的强度，采用锁紧帽8和壳体14对插头与插座连接处进行固定，可以提高连接强度。锁紧帽8和壳体14对插头和插座连接处进行保护，防止因水压造成变形，导致密封性变差。

本实用新型所述的超小型水密连接器可以在水下7000米处正常工作，并保持插头与插座之间长期稳定的连接。

因此，本实用新型采用上述结构的超小型水密连接器，能够解决超小型水密连接器不易组装，强度较低易变形的问题。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。