本实用新型涉及电池化成领域，具体涉及仓储式电池化成装置。
背景技术：
软包动力电池在实际的生产过程中，需要通过化成处理。电池化成是将电池装夹在化成夹具内；通过化成夹具将电池夹紧，并且通过化成夹具中的接电机构与与电池的正负电极接通，而化成夹具在与化成电源连接，从而能实现给电池化成。
目前为了提高化成的效率，通常采用自动化化成设备对电池化成；化成设备内设设置有多组化成夹具，因此一次性能实现多组电池的化成，提高效率，并且实现自动化化成；而化成设备内部设置了多组化成夹具，因此造成化成设备的长度较长，并且化成夹具都是在同一层次，因此造成整体的化成的设备占用空间，以至于增加场地的成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供仓储式电池化成装置，来解决目前的现有的自动化成设备占地面积大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：仓储式电池化成装置，包括框架，所述框架内具有多层支撑位，各所述支撑位设置有多个化成箱体，各所述化成箱体内设置有化成夹具；所述框架的一侧设有电池上料机构，所述框架的前侧设有平移伸缩夹持机构，夹持有电池的随行夹放置在所述电池上料机构上，所述平移伸缩夹持机构夹持所述电池上料机构上的随行夹伸入到对应所述化成箱体内，且将所述随行夹放置在所述化成夹具上。
进一步，所述平移伸缩夹持机构包括上、下平行设置的两平移轨道，设置在两所述平移轨道之间的移动架，设置在所述移动架上的升降机构，以及设置在所述升降机构的升降端伸缩夹持机构。
进一步，所述随行夹的两端均设有向上延伸的悬挂部，所述悬挂部上设有扣位；所述伸缩夹持机构包括伸缩机构和夹持机构，所述伸缩机构设于所述升降机构的升降端；所述夹持机构包括对称设置在所述伸缩机构的伸缩端底部的卡接组件，所述卡接组件包括设于所述伸缩机构的伸缩端底部的直线导轨和气缸，与所述直线导轨的滑块连接的扣板，所述气缸推动所述扣板移动，所述扣板具有往外延伸的支撑部；所述伸缩夹持机构夹持所述随行夹时，所述气缸推动所述扣板向往外侧移动，所述支撑部伸入所述随行夹对应的所述扣位内。
进一步，所述伸缩机构包括安装板、第一伸缩板、第二伸缩板和电机；所述安装板固设于所述升降机构的升降座上，所述安装板和所述第一伸缩板的底部均设有燕尾滑槽，所述第一伸缩板和所述第二伸缩板的顶部均设有燕尾台，所述第一伸缩板上的所述燕尾台与所述安装板底部的所述燕尾滑槽滑配，所述第二伸缩板上的所述燕尾台与所述第一伸缩板底部的燕尾滑槽滑配；所述第一伸缩板和所述第二伸缩板的顶部均设有链条；所述电机的转轴上设有第一链轮，所述第一链轮与所述第一伸缩板上的所述链条啮合；所述第一伸缩板上设有第二链轮，所述第二链轮与所述第二伸缩板顶部的所述链条啮合；所述夹持机构设置在所述第二伸缩板的底部。
进一步，所述电池上料机构包括两输送线，两所述输送线上设置有支撑所述随行夹的支撑机构。
进一步，所述支撑机构包括设置在所述输送线上的载板，和设置在所述载板四个对角处的支撑杆；四根所述支撑杆支撑所述随行夹的四个对角的底部。
进一步，所述化成箱体包括箱体、密封盖板和开门机构，所述箱体内具有前端开口的腔体，所述化成夹具设置在所述腔体内；所述开门机构设置在所述箱体上，所述密封盖板与所述开门机构连接，所述开门机构推动所述密封盖板密封所述腔体的口部和打开所述腔体的口部。
进一步，所述开门机构为伸缩气缸。
进一步，所述框架的背面还设有多层的维修通道。
进一步，所述框架数量为多组。
与现有技术相比，该仓储式电池化成装置具有以下有益效果：
1、在框架上设置了多层的支撑位，在支撑位设置有多个化成箱体，并且在各个化成箱体内设置了化成夹具；通过平移伸缩夹持机构将电池上料机构上的且夹持有待化成的电池的随行夹夹起，并将随行夹伸入到对应的化成箱体内，将随行夹和电池放置在化成夹具内，通过化成夹具将电池夹紧，从而实现电池装夹、化成；由于在框架上设置了多层的化成夹具，因此代替了传统的单层化成设备，提高了空间利用率，在化成相同数量的电池时，其空间更小，达到节约场地的空间，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型仓储式电池化成装置的立体图；
图2是本实用新型仓储式电池化成装置的左视图；
图3是本实用新型仓储式电池化成装置所述化成夹具装入所述化成箱体的结构图；
图4是本实用新型仓储式电池化成装置所述电池上料机构的结构图；
图5是本实用新型仓储式电池化成装置所述平移伸缩夹持机构的结构图；
图6是本实用新型仓储式电池化成装置所述伸缩夹持机构伸出的结构图；
图7是本实用新型图6的局部放大视图；
图8是本实用新型仓储式电池化成装置所述伸缩夹持机构收缩的结构图；
图9是本实用新型仓储式电池化成装置所述夹持机构的结构图。
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
请参照图1～图3，仓储式电池化成装置，包括框架1，所述框架1内具有多层支撑位10，各所述支撑位10设置有多个化成箱体2，各所述化成箱体2内设置有化成夹具3。所述框架1的一侧设有电池上料机构4，所述框架1的前侧设有平移伸缩夹持机构5，夹持有电池的随行夹6放置在所述电池上料机构4上，所述平移伸缩夹持机构5夹持所述电池上料机构4上的随行夹伸入到对应所述化成箱体2内，且将所述随行夹6放置在所述化成夹具3上。由于在框架1上设置了多层的支撑位10，在支撑位10设置有多个化成箱体2，并且在各个化成箱体2内设置了化成夹具3；通过平移伸缩夹持机构5将电池上料机构4上的且夹持有待化成的电池的随行夹6夹起，并将随行夹6伸入到对应的化成箱体2内，将随行夹6和电池放置在化成夹具3内，通过化成夹具3将电池夹紧，从而实现电池装夹、化成。然而由于在框架1上设置了多层的化成夹具3，因此代替了传统的单层化成设备，提高了空间利用率，在化成相同数量的电池时，其空间更小，达到节约场地的空间，降低成本。
具体地，在中国专利文献中，公开号为：cn206606747u，其具体公开了电池化成夹持机构的详细结构，而实施例中的随行夹6与电池化成夹持机构的结构一致，固在本实施例中不详细说明。
进一步，参照图5，所述平移伸缩夹持机构5包括上、下平行设置的两平移轨道500，设置在两所述平移轨道500之间的移动架510，设置在所述移动架510上的升降机构520，以及设置在所述升降机构520的升降端伸缩夹持机构530。本实施例中，两平移轨道500分别是设置在地面和天花板上，从而达到能对移动架510固定作用，而移动架510的上、下两端是设置了滚轮，滚轮设置在对应的平行轨道500上。在移动架510上设置有驱动移动架510的驱动机构，该驱动机构可以是舵轮、或者电机与滚轮的组合。
进一步，参照图4、图5、图6、图8和图9，所述随行夹6的两端均设有向上延伸的悬挂部60，所述悬挂部60上设有扣位61；具体地，所述悬挂部60是设置在随行夹6框体的两端。所述伸缩夹持机构530包括伸缩机构531和夹持机构532。所述伸缩机构530设于所述升降机构520的升降端；所述夹持机构532包括对称设置在所述伸缩机构531的伸缩端底部的卡接组件；所述卡接组件包括设于所述伸缩机构531的伸缩端底部的直线导轨5320和气缸5321，与所述直线导轨5320的滑块连接的扣板5322，所述气缸5321推动所述扣板5322移动，所述扣板5322具有往外延伸的支撑部5323；所述伸缩夹持机构530夹持所述随行夹6时，所述气缸5321推动所述扣板5322向往外侧移动，所述支撑部5323伸入所述随行夹6对应的所述扣位61内。在升降机构520上下升降，并且伸缩机构530前后伸缩，因此可实现将夹持有电池的随行夹6放入到对应的化成夹具3内，或者从化成夹具3是将化成完成后的电池取出。
进一步，参照图6～图8，所述伸缩机构531包括安装板5310、第一伸缩板5311、第二伸缩板5312和电机5313。所述安装板5310固设于所述升降机构520的升降座上。所述安装板5310和所述第一伸缩板5311的底部均设有燕尾滑槽，所述第一伸缩板5311和所述第二伸缩板5312的顶部均设有燕尾台，所述第一伸缩板5311上的所述燕尾台与所述安装板5310底部的所述燕尾滑槽滑配，所述第二伸缩板5312上的所述燕尾台与所述第一伸缩板5311底部的燕尾滑槽滑配；所述第一伸缩板5311和所述第二伸缩板5312的顶部均设有链条5314。所述电机5313设置在所述安装板5310上，所述电机5313的转轴上设有第一链轮5315，所述第一链轮5315与所述第一伸缩板5311上的所述链条5314啮合；所述第一伸缩板5311上设有第二链轮5316，所述第二链轮5316与所述第二伸缩板5312顶部的所述链条5314啮合；所述夹持机构532设置在所述第二伸缩板5312的底部。本实施例中，通过电机5313驱动第一链轮5315旋转，从而推动第一伸缩板5311平移，在第一伸缩板5311平移的情况先，第二链轮5316与第二伸缩板5312上的链条5314啮合，从而推动第二伸缩板5312与第一伸缩板5311同方向移动。
进一步，参照图4，所述电池上料机构4包括两输送线40，两所述输送线40上设置有支撑所述随行夹6的支撑机构41。本实施例中，通过设置两条输送线40，其中一条输送线40可以输送带化成的电池，另一条输送线40输送化成完成后的电池；进而实现自动上料和自动卸料。进一步地，所述输送线40为皮带输送线或者链传送式输送线。
进一步，所述支撑机构41包括设置在所述输送线40上的载板410，和设置在所述载板410四个对角处的支撑杆411；四根所述支撑杆411支撑所述随行夹6的四个对角的底部。
进一步，参照图3，所述化成箱体2包括箱体20、密封盖板21和开门机构22，所述箱体20内具有前端开口的腔体，所述化成夹具3设置在所述腔体内；所述开门机构22设置在所述箱体20上，所述密封盖板21与所述开门机构22连接，所述开门机构推22动所述密封盖板21密封所述腔体的口部和打开所述腔体的口部。本实施例中，在将化成夹具3上的电池取出或者将电池装入到化成夹具3内时，开门机构22推动密封盖板21打开，从而可将电池从对应化成夹具3内取出，或者将电池装入到对应的化成夹具3内。
进一步，所述开门机构22为伸缩气缸。
进一步，参照图2，所述框架1的背面还设有多层的维修通道11。本实施例，在框架1的背面设置维修通道，从而便于工人维修。
进一步，参照图1，所述框架1数量为多组。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。