一种具有螺旋管的二氧化碳激光器的制作方法

本实用新型涉及激光器技术领域，特别是一种具有螺旋管的二氧化碳激光器。

背景技术：

由于二氧化碳激光器有比较大的功率和比较高的能量转换效率，谱线也比较丰富，在微米附近有几十条谱线的激光输出，在工业、军事、医疗、科研等方面都得到了广泛的应用。

现有的二氧化碳激光器，水冷管连通有进水管和出水管，同时进水管和出水管贯穿连接储气管，同时与储气管固定连接，使得水冷管及其内冷却液的大部分或者全部重量通过进水管和出水管传递至储气管，从而利用进水管和出水管来两点支撑水冷管。

目前，二氧化碳激光器的功率越大，所要求的放电管的长度越长，但当二氧化碳激光器达到一定长度时，就需要在进水管和出水管增加支撑装置，以保证放电管的直线度，但是，此举会造成水冷管与储气管之间多点连接，在保证放电管和储气管直线度的条件下，会大大增加二氧化碳激光器的制作难度，增加制作成本。

所以，基于上述，目前凾需一种具有螺旋管的二氧化碳激光器，以解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的当二氧化碳激光器达到一定长度时，就需要在进水管和出水管增加支撑装置，此举会造成水冷管与储气管之间多点支撑，在保证放电管和储气管直线度的条件下，会大大增加二氧化碳激光器的制作难度，增加制作成本的问题，提供一种具有螺旋管的二氧化碳激光器，通过降低或者消除进水管与储气管连接处或者出水管与储气管连接处的支撑能力，从而使支撑装置来承受水冷管和放电管上的绝大部分重量，从而减少水冷管与储气管之间的支撑数量，在增加支撑装置的情况下，降低二氧化碳激光器的制作难度及制作成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种具有螺旋管的二氧化碳激光器，包括由外而内依次套设的储气管、水冷管和放电管，所述水冷管上连通有入水管和出水管，所述入水管和所述出水管均贯穿连接于所述储气管的侧壁，所述入水管和所述出水管中至少一个为螺旋状结构，所述螺旋状结构套装于所述放电管的外侧。

本实用新型所述的一种具有螺旋管的二氧化碳激光器，包括由外而内依次套设的储气管、水冷管和放电管，所述水冷管上连通有入水管和出水管，所述入水管和所述出水管均贯穿连接于所述储气管的侧壁，以实现水冷管冷却放电管的目的。

所述入水管和所述出水管中至少一个为螺旋状结构，且套装于所述放电管的外侧。使得螺旋状结构的入水管或者螺旋状结构的出水管沿放电管的长度设置，而入水管与储气管的连接点位于入水管螺旋结构的外侧，由于螺旋结构抗侧弯的能力很差，故使得入水管与储气管之间的连接不支撑水冷管，或者支撑水冷管重量的比重很小，从而使支撑装置来承受水冷管和放电管上的绝大部分重量，从而减少水冷管与储气管之间的支撑数量，在增加支撑装置的情况下，降低二氧化碳激光器的制作难度及制作成本。

综上所述，本申请的一种具有螺旋管的二氧化碳激光器，通过降低或者消除进水管与储气管连接处或者出水管与储气管连接处的支撑能力，从而使支撑装置来承受水冷管和放电管上的绝大部分重量，从而减少水冷管与储气管之间的支撑数量，在增加支撑装置的情况下，降低二氧化碳激光器的制作难度及制作成本。

优选地，所述入水管或所述出水管为玻璃材质制成的结构件。

玻璃材质制成的所述入水管或所述出水管，其预热变形量小，以避免入水管受热时，其刚性变强，从而更好地保证了入水管与储气管之间的连接不支撑水冷管，或者支撑比重很小，进而使得支撑装置能够承受来自水冷管和放电管上的绝大部分重量，从而减少水冷管与储气管之间的支撑数量，在增加支撑装置的情况下，降低二氧化碳激光器的制作难度及制作成本。

该重量包括水冷管和放电管的自重，以及水冷管内冷却液的重量。

优选地，所述入水管和所述出水管中至少一个与所述储气管固定连接。

优选地，所述放电管的两端分别设置有一个电极部件，所述入水管和所述出水管中的一个为螺旋状结构，所述螺旋状结构套装在一个所述电极部件上。

针对现有技术中还存在电极部件周围无很好的散热辅助部件，造成电极部件常常发热较为严重，影响电极部件的变形，而电极在发生变形时又会拉扯储气管，造成输出镜片和反射镜片的对齐精度下降，进而降低激光器的输出精度的问题。所述入水管或所述出水管为螺旋状结构，且套装于所述电极部件的外侧，使得通过入水管的冷却液能够带走电极部件发出的大部分热量，从而减弱了对储气管的拉扯，进而降低了对输出镜片和反射镜片对齐精度的影响，保证了激光器的输出精度。

更优选地，所述放电管的两端分别设置有一个电极部件，所述入水管和所述出水管均为所述螺旋状结构，每个所述电极部件的外侧套装一个所述螺旋状结构。

优选地，所述螺旋状结构沿所述放电管长度方向与对应的所述电极部件相适配。

套装于所述电极部件的所述入水管或所述出水管沿所述放电管长度方向与所述电极部件相适配，在沿所述放电管长度方向，所述入水管或所述出水管的长度与所述电极部件的长度相适配，使得所述电极部件的每个部分均能够被入水管或所述出水管相对应地冷却，以达到更好的冷却效果。

优选地，所述入水管和出水管分别设置于所述水冷管的两端。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本申请的一种具有螺旋管的二氧化碳激光器，通过降低或者消除进水管与储气管连接处或者出水管与储气管连接处的支撑能力，从而使支撑装置来承受水冷管和放电管上的绝大部分重量，从而减少水冷管与储气管之间的支撑数量，在增加支撑装置的情况下，降低二氧化碳激光器的制作难度及制作成本。

2、本申请的一种具有螺旋管的二氧化碳激光器，玻璃材质制成的所述入水管或所述出水管，其预热变形量小，以避免入水管受热时，其刚性变强，从而更好地保证了入水管与储气管之间的连接不支撑水冷管，或者支撑比重很小，进而使得支撑装置能够承受来自水冷管和放电管上的绝大部分重量，从而减少水冷管与储气管之间的支撑数量，在增加支撑装置的情况下，降低二氧化碳激光器的制作难度及制作成本。

3、本申请的一种具有螺旋管的二氧化碳激光器，所述入水管或所述出水管为螺旋状结构，且套装于所述电极部件的外侧，使得通过入水管的冷却液能够带走电极部件发出的大部分热量，从而减弱了对储气管的拉扯，进而降低了对输出镜片和反射镜片对齐精度的影响，保证了激光器的输出精度。

附图说明

图1为本申请所述的一种具有螺旋管的二氧化碳激光器仅有一层支撑管时的结构示意图；

图2为本申请所述的一种具有螺旋管的二氧化碳激光器仅有多层支撑管时的结构示意图；

图3为本申请所述的螺旋管套装于电极部件的外侧的结构示意图；

图中标记：1-激光器，11-储气管，12-水冷管，121-入水管，122-出水管，13-放电管，131-电极部件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1和2所示，一种具有螺旋管的二氧化碳激光器，包括由外而内依次套设的储气管11、水冷管12和放电管13，所述水冷管12上连通有入水管121和出水管122，所述入水管121和所述出水管122均贯穿连接于所述储气管11的侧壁，所述入水管121和所述出水管122中至少一个为螺旋状结构，且套装于所述放电管13的外侧。

本申请所述的一种具有螺旋管的二氧化碳激光器，包括由外而内依次套设的储气管11、水冷管12和放电管13，所述水冷管12上连通有入水管121和出水管122，所述入水管121和所述出水管122均贯穿连接于所述储气管11的侧壁，以实现水冷管12冷却放电管13的目的。

所述入水管121和所述出水管122中至少一个为螺旋状结构，且套装于所述放电管13的外侧。使得螺旋状结构的入水管121或者螺旋状结构的出水管122沿放电管13的长度设置，而入水管121与储气管11的连接点位于入水管121螺旋结构的外侧，由于螺旋结构抗侧弯的能力很差参照弹簧，故使得入水管121与储气管11之间的连接不支撑水冷管12，或者支撑水冷管12重量的比重很小，从而使支撑装置来承受水冷管12和放电管13上的绝大部分重量，从而减少水冷管12与储气管11之间的支撑数量，在增加支撑装置的情况下，降低二氧化碳激光器1的制作难度及制作成本。

综上所述，本申请的一种具有螺旋管的二氧化碳激光器，通过降低或者消除进水管与储气管11连接处或者出水管122与储气管11连接处的支撑能力，从而使支撑装置来承受水冷管12和放电管13上的绝大部分重量，从而减少水冷管12与储气管11之间的支撑数量，在增加支撑装置的情况下，降低二氧化碳激光器1的制作难度及制作成本。

在上述基础上，进一步优选的方式，所述入水管121或所述出水管122为玻璃材质制成的结构件。

在实现二氧化碳激光器功能的前提下，玻璃材料较其他材料具有成本低的优点。

同时，玻璃材质制成的所述入水管121或所述出水管122，其预热变形量小，以避免入水管121受热时，其刚性变强，从而更好地保证了入水管121与储气管11之间的连接不支撑水冷管12，或者支撑比重很小，进而使得支撑装置能够承受来自水冷管12和放电管13上的绝大部分重量，从而减少水冷管12与储气管11之间的支撑数量，在增加支撑装置的情况下，降低二氧化碳激光器1的制作难度及制作成本。

该重量包括水冷管12和放电管13的自重，以及水冷管12内冷却液的重量。

在上述基础上，进一步优选的方式，所述入水管121和所述出水管122中至少一个与所述储气管11固定连接。

由于入水管121和出水管122均贯穿连接于所述储气管11的侧壁上，为保证储气管11与外界之间密封设置，故将所述入水管121和所述出水管122中至少一个与所述储气管11固定连接是一个较优化的选择。

在上述基础上，进一步优选的方式，所述入水管121和出水管122分别设置于所述水冷管12的两端。

实施例2

如图3所示，本申请所述的一种具有螺旋管的二氧化碳激光器，与实施例1不同之处在于，所述放电管13的两端分别设置有一个电极部件131，所述入水管121和所述出水管122中的一个为螺旋状结构，所述螺旋状结构套装在一个所述电极部件131上。

现有技术中还存在电极部件131周围无很好的散热辅助部件，造成电极部件131常常发热较为严重，影响电极部件131的变形，而电极在发生变形时又会拉扯储气管11，造成输出镜片和反射镜片的对齐精度下降，进而降低激光器1的输出精度的问题；

所述入水管121或所述出水管122为螺旋状结构，且套装于所述电极部件131的外侧，使得通过入水管121的冷却液能够带走电极部件131发出的大部分热量，从而减弱了对储气管11的拉扯，进而降低了对输出镜片和反射镜片对齐精度的影响，保证了激光器1的输出精度。

在上述基础上，进一步优选的方式，所述螺旋状结构沿所述放电管13长度方向与对应的所述电极部件131相适配。套装于所述电极部件131的所述入水管121或所述出水管122沿所述放电管13长度方向与所述电极部件131相适配。

在沿所述放电管13长度方向，所述入水管121或所述出水管122的长度与所述电极部件131的长度相适配，使得所述电极部件131的每个部分均能够被入水管121或所述出水管122相对应地冷却，以达到更好的冷却效果。

在上述基础上，进一步优选的方式，所述放电管13的两端分别设置有一个电极部件131，所述入水管121和所述出水管122均为所述螺旋状结构，每个所述电极部件131的外侧套装一个所述螺旋状结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。