一种重载连接器支架的制作方法

本实用新型涉及电气件领域，尤其涉及一种重载连接器支架。

背景技术：

重载连接器，又名重载接插件，广泛应用于建筑机械、机器人、电力、自动化等需要进行电气和信号连接的设备中，相对于传统的连接方式，使用重载连接器具有预先安装，预先接线，防止误插，提高工作效率等优点。

目前重载连接器一般固定在电气件上，当遇到不同位置连接时，需要将重载连接器拆卸并安装到新的工作位置，这样不同位置转换需耗用大量时间，且重载连接器多次移位插拔，容易减少重载连接器工作寿命。

技术实现要素：

本实用新型提出一种重载连接器支架，包括导轨、可沿导轨移动的固定板、同时连接固定板和重载连接器的架体；所述固定板中部挖空并设置一锁紧块和一弹簧，所述弹簧一端连接固定板，另一端连接锁紧块；所述锁紧块的长度大于固定板，锁紧块可在弹簧轴向方向相对固定板滑动；所述锁紧块通过弹簧的收缩力将安装有架体的固定板锁紧在导轨上，当往弹簧拉伸方向推拉锁紧块时，固定板被解锁并可在导轨上滑动。

本实用新型的技术方案如下：

一种重载连接器支架，包括导轨、可沿导轨移动的固定板、同时连接固定板和重载连接器的架体；所述固定板中部挖空并设置一锁紧块和一弹簧，所述弹簧一端连接固定板，另一端连接锁紧块；所述锁紧块的长度大于固定板，锁紧块可在弹簧轴向方向相对固定板滑动；所述锁紧块通过弹簧的收缩力将安装有架体的固定板锁紧在导轨上，当往弹簧拉伸方向推拉锁紧块时，固定板被解锁并可在导轨上滑动。

其中，所述固定板的下方设置有一竖直方向支撑板，所述弹簧一端固定在支撑板上，所述锁紧块的中部设置一竖直方向的夹头，所述夹头为倒钩形，所述弹簧的另一端固定在所述夹头上；所述锁紧块的中部设置有一与支撑板对应的挖槽，所述固定板的支撑板可插入所述锁紧块的挖槽内并与所述夹头弹簧连接。所述弹簧在未加外力情况下为收缩状态，所述弹簧施加收缩力于所述夹头上，使夹头夹持导轨，以锁定固定板在导轨上的位置。

其中，所述固定板下方垂直导轨的方向对称设置有多个倒钩抓臂，所述倒钩抓臂可环抱式卡接导轨并可相对导轨滑动。

其中，所述重载连接器包括母芯和公芯，所述母芯和公芯通过固定螺丝与架体连接并定位固定；所述架体通过第一锁紧螺丝与固定板固定连接，所述固定板与导轨为滑轨连接。

其中，所述公芯侧面设置有一绑线架，所述绑线架通过第二锁紧螺丝与公芯固定连接；所述绑线架为l形支架，l形顶端设置有一u形托槽，所述托槽用于所述公芯的外接导线的托举；所述托槽的u形底部设置有多个平行导轨一字排列的贯穿挖孔，所述挖孔用于公芯外接导线的捆绑线的固定。

其中，所述架体由两个分体的u形架组成，所述架体的两u形口相向对应；所述架体顶侧设置有多个螺丝孔，所述母芯通过多个母芯固定螺丝与架体的螺丝孔螺纹连接并将母芯固定于架体上方；所述架体侧面的u形底部设置一通孔，外接导线穿过所述通孔与所述母芯连接。

其中，所述母芯固定螺丝的非固定端设置有一螺纹沉孔，所述母芯固定螺丝的螺纹沉孔与对应设置的多个公芯固定螺丝螺纹连接，以固定和母芯插配后的公芯。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与原有重载连接器支架相比，本实用新型的重载连接器支架为导轨式，支架能够顺着导轨滑动，可实现重载连接器灵活移位接插，增大重载连接器工作区域，避免了重载连接器多次移位插拔导致寿命降低。

2、本实用新型支架的架体为两u形分体式，减少了支架的重量；且支架两分体u形中间设置一开口，母芯的外接导线可穿过开口与母芯连接，避免了导线凌乱分布干涉导轨工作。

3、本实用新型的固定板中间设置有一锁紧块，锁紧块上的夹头可通过弹簧的收缩力将固定板上的架体固定于导轨上，锁紧与解锁操作简单，且固定牢固可靠。

4、本实用新型的公芯侧面设置有一绑线架，绑线架上托槽的u形底部设置有多个平行导轨一字排列的贯穿挖槽，挖槽可用于公芯外接导线的捆绑线的固定，通过绑线架的托举和固定作用，能避免架体在导轨上移动时对公芯外接导线的拉扯，提高导线和公芯连接的稳定性及使用寿命。

5、本实用新型的母芯固定螺丝的非固定端设置有沉孔螺纹，所述沉孔螺纹用于公芯固定螺丝的固定，母芯固定螺丝和公芯固定螺丝的重合搭配，提高了公芯和母芯对位固定的准确度，且固定方式操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的组装示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型图2的aa截面图。

图中附图标记表示为：

1-架体、101-通孔、2-固定板、201-支撑板、202-倒钩抓臂、3-导轨、4-母芯、5-公芯、6-母芯固定螺丝、7-公芯固定螺丝、8-绑线架、801-挖孔、9-第一锁紧螺丝、10-第二锁紧螺丝、11-锁紧块、111-夹头、112-挖槽、12-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至3，一种重载连接器支架，包括导轨3、可沿导轨3移动的固定板2、同时连接固定板2和重载连接器的架体1；所述固定板2中部挖空并设置一锁紧块11和一弹簧12，所述弹簧12一端连接固定板2，另一端连接锁紧块11；所述锁紧块11的长度大于固定板2，锁紧块11可在弹簧12轴向方向相对固定板2滑动；所述锁紧块11通过弹簧12的收缩力将安装有架体1的固定板2锁紧在导轨3上，当往弹簧12拉伸方向推拉锁紧块11时，固定板2被解锁并可在导轨3上滑动。

进一步的，所述固定板2的下方设置有一竖直方向支撑板201，所述弹簧12一端固定在支撑板201上，所述锁紧块11的中部设置一竖直方向的夹头111，所述夹头111为倒钩形，所述弹簧12的另一端固定在所述夹头111上；所述锁紧块11的中部设置有一与支撑板201对应的挖槽112，所述固定板2的支撑板201可插入所述锁紧块11的挖槽112内并与所述夹头111弹簧连接。所述弹簧12在未加外力情况下为收缩状态，所述弹簧12施加收缩力于所述夹头111上，使夹头111夹持导轨3，以锁定固定板2在导轨3上的位置。

进一步的，所述固定板2下方垂直导轨3的方向对称设置有多个倒钩抓臂202，所述倒钩抓臂202可环抱式卡接导轨3并可相对导轨3滑动。

进一步的，所述重载连接器包括母芯4和公芯5，所述母芯4和公芯5通过固定螺丝与架体1连接并定位固定；所述架体1通过第一锁紧螺丝9与固定板2固定连接，所述固定板2与导轨3为滑轨连接。

进一步的，所述公芯5侧面设置有一绑线架8，所述绑线架8通过第二锁紧螺丝10与公芯5固定连接；所述绑线架8为l形支架，l形顶端设置有一u形托槽，所述托槽用于所述公芯5的外接导线的托举；所述托槽的u形底部设置有多个平行导轨3一字排列的贯穿挖孔801，所述挖孔801用于公芯5外接导线的捆绑线的固定。

进一步的，所述架体1由两个分体的u形架组成，所述架体1的两u形口相向对应；所述架体1顶侧设置有多个螺丝孔，所述母芯4通过多个母芯固定螺丝6与架体1的螺丝孔螺纹连接并将母芯4固定于架体1上方；所述架体1侧面的u形底部设置一通孔101，外接导线穿过所述通孔101与所述母芯4连接。

进一步的，所述母芯固定螺丝6的非固定端设置有一螺纹沉孔，所述母芯固定螺丝6的螺纹沉孔与对应设置的多个公芯固定螺丝7螺纹连接，以固定和母芯4插配后的公芯5。

本实用新型的工作原理：

将连接母芯4的导线穿过所述架体1的通孔101并与母芯4连接，用所述母芯固定螺丝6将母芯4固定于所述架体1的上方；然后将公芯5的外接导线插入公芯5，外露散乱的导线用捆绑线收紧，所述捆绑线穿过所述绑线架8的挖孔801并固定；把所述公芯5插入母芯4并用公芯固定螺丝7将公芯5固定于母芯4上；用手推开锁紧块11并将装有母芯4和公芯5的架体1装到导轨3上，然后手松开锁紧块11，所述锁紧块11靠弹簧12收缩力将架体1锁紧在导轨3上；当要移动母芯4和公芯5时，推开锁紧块11后就可将架体1移动到导轨3的另一工作位置。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。