一种软包电芯的封头组件的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池设备制造技术领域，具体涉及一种软包电芯的封头组件。

背景技术：

现有的主流一封封头主要采用平封头或者锯齿封头，对封头的平整度不易保证，同时对装配精度要求高。平封头与锯齿封头容易产生虚封，造成漏液。

技术实现要素：

为了解决软包电芯封口虚封的问题，本实用新型提供一种软包电芯的封头组件。

一种软包电芯的封头组件，包括上封头和下封头，所述上封头和下封头相对设置，所述上封头的下表面或下封头的上表面依次排列设置有若干个模块，相邻的模块之间的间隙构成网格结构。

进一步的，所述若干个模块均为柱体结构，所述柱体结构的模块横截面为任意形状。

进一步的，所述柱体结构的模块横截面为菱形、等腰三角形、等腰梯形和矩形的一种或几种的组合。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所记载的软包电芯的封头组件封口合格率可以达到99.99%，避免一封因虚封产生漏液；且网格封头的安装精度要求低。

附图说明

图1为封头结构示意图；

图2为图1中a的放大图；

图3为一封后的电芯结构示意图；

图中：1、上封头，2、下封头，3、模块，4、电芯。

具体实施方式

下面结合附图1-3和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本实用新型技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的保护范围中。

具体实施方式一

一种软包电芯的封头组件，包括上封头1和下封头2，所述上封头1和下封头2相对设置，所述下封头2的上表面为平面，所述上封头1的下表面依次排列设置有若干个模块3，相邻的模块3之间的间隙构成网格结构。

进一步的，所述若干个模块3均为柱体结构，所述柱体结构的模块3横截面为任意形状。

进一步的，所述柱体结构的模块3横截面为等腰梯形。

电芯4在上封头1和下封头2之间热压，形成网状结构的胶线。

具体实施方式二

一种软包电芯的封头组件，包括上封头1和下封头2，所述上封头1和下封头2相对设置，所述上封头1的下表面为平面，所述下封头2的上表面依次排列设置有若干个模块3，相邻的模块3之间的间隙构成网格结构。

进一步的，所述若干个模块3均为柱体结构，所述柱体结构的模块3横截面为任意形状。

进一步的，所述柱体结构的模块5横截面为菱形和等腰三角形。

电芯4在上封头1和下封头2之间热压，形成网状结构的胶线。

具体实施方式三

一种软包电芯的封头组件，包括上封头1和下封头2，所述上封头1和下封头2相对设置，所述上封头1的下表面为平面，所述下封头2的上表面依次排列设置有若干个模块3，相邻的模块3之间的间隙构成网格结构。

进一步的，所述若干个模块3均为柱体结构，所述柱体结构的模块3横截面为任意形状。

进一步的，所述柱体结构的模块5横截面为矩形。

电芯4在上封头1和下封头2之间热压，形成网状结构的胶线。

技术特征：

1.一种软包电芯的封头组件，包括上封头（1）和下封头（2），所述上封头（1）和下封头（2）相对设置，其特征在于：所述上封头（1）的下表面或下封头（2）的上表面依次排列设置有若干个模块（3），相邻的模块（3）之间的间隙构成网格结构。

2.根据权利要求1所述的一种软包电芯的封头组件，其特征在于：所述若干个模块（3）均为柱体结构，所述柱体结构的模块（3）横截面为任意形状。

3.根据权利要求2所述的一种软包电芯的封头组件，其特征在于：所述柱体结构的模块（3）横截面为菱形、等腰三角形、等腰梯形和矩形的一种或几种的组合。

技术总结
一种软包电芯的封头组件，涉及锂离子电池设备制造技术领域，具体方案如下：一种软包电芯的封头组件，包括上封头和下封头，所述上封头和下封头相对设置，所述上封头的下表面或下封头的上表面依次排列设置有若干个模块，相邻的模块之间的间隙构成网格结构。本实用新型所记载的软包电芯的网格封头封口合格率可以达到99.99%，避免一封因虚封产生漏液；且网格封头的安装精度要求低。

技术研发人员：冯长春;李骜雪
受保护的技术使用者：重庆冠宇电池有限公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.05.12