一种断路器用连杆机构及断路器的制作方法

本实用新型属于电力设备技术领域，具体涉及一种断路器用连杆机构及断路器。

背景技术：

断路器用连杆机构是用于控制开关柜内的断路器开关的机械机构，常见的断路器用连杆机构的特点是：旋钮位于开关柜的柜门上，通过一个与其连接的转轴控制连杆机构，利用连杆机构末端的拨叉实现对断路器的开关控制，这里的连杆机构实质上是一种将旋转运动转化成直线运动的传动机构。

发明人认为，现有的断路器连杆机构以及断路器存在的缺点是：

现有断路器连杆机构中拨叉时刻与开关中的动触头接触，随着连杆机构的磨损，导致拨叉运动需要克服的摩擦力加大，当断路器断电时，摩擦力阻碍断路器的开关的运动(跳闸)；当摩擦力较大时，无法完成跳闸的操作，从而导致事故的发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种断路器用连杆机构及断路器，能够解决断路器连杆机构中摩擦力过大造成的跳闸障碍，避免在断路器跳闸过程中拨叉的位置阻碍动触头的运动，减少事故概率。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种断路器用连杆机构，包括导杆，所述导杆与外壳固定连接，所述外壳用于连接断路器本体。

所述导杆的外部套设有拨叉，所述拨叉能够沿导杆的轴线方向进行往复直线运动，所述拨叉通过传动机构驱动，所述传动机构的输入端与转轴的一端连接，所述转轴的另一端与旋钮连接，所述传动机构的输出端与拨叉连接，所述传动机构能够将旋钮处的旋转运动转化成拨叉沿导杆的直线运动。

所述拨叉与外壳之间设有弹簧，所述弹簧套设在导杆的外部，所述弹簧能够在拨叉驱动断路器本体中动触头与静触头接触的过程中积蓄弹性势能，并能够在旋钮放松时带动拨叉复位。

进一步，所述拨叉与弹簧的位置关系被设置为：拨叉向着靠近弹簧的方向运动时，拨叉能够驱动断路器本体中的动触头向着静触头运动，所述弹簧能够在动触头向着静触头靠近的过程中被压缩以积蓄弹性势能。

进一步，所述弹簧的一端与外壳固定连接，另一端与拨叉固定连接，所述拨叉与弹簧的位置关系被设置为：拨叉向着远离弹簧的方向运动时，拨叉能够驱动断路器本体中的动触头向着静触头运动，所述弹簧能够在动触头向着静触头靠近的过程中被拉伸以积蓄弹性势能。

进一步，所述弹簧为锥形弹簧。

进一步，所述传动机构包括曲柄连杆机构。

进一步，所述导杆的中心轴线方向与断路器本体中动触头的移动方向平行。

本实用新型还提供一种断路器，包括所述的断路器用连杆机构，还包括断路器本体，所述断路器本体中设有动触头和静触头，所述动触头和静触头能够在接触时形成通路，以实现电流在断路器本体中的流通。

本实用新型的有益效果：

(1)采用弹簧来实现拨叉的复位功能，在拨叉在传动机构带动下运动时，能够推动动触头向着静触头运动进而实现断路器的闭合；当旋钮处不输入力矩时，弹簧能够释放弹性势能以带动拨叉复位，此时拨叉与动触头之间脱离接触，拨叉运动时的摩擦力大小不会阻碍动触头向着远离静触头的方向运动，进而在需要时实现跳闸。

(2)采用锥形弹簧，在材料相同的情况下，锥形弹簧的可压缩性更好，若需要压缩弹簧以获得弹性势能，采用锥形结构的弹簧能够尽可能避免弹簧对于拨叉行程的影响，使得拨叉获得较大的行程范围；进而增加拨叉复位后与动触头之间的距离。

(3)采用曲柄连杆机构，可以将旋钮处的旋转运动转化成拨叉的直线运动。

(4)采用导杆中心轴线与动触头移动方向平行的方式，能够实现拨叉运动的导向。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本实用新型实施例2中部分结构的剖面视图。

图中：1、断路器本体；2、外壳；3、锥形弹簧；4、转轴；5、旋钮；6、拨叉；6a、第二u形板；6b、第一u形板；7、导杆；8、限位凸起；9、箱板。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上、下、左、右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

正如背景技术中所述，旋钮式的断路器容易出现，拨叉6运动所要克服的摩擦力较大，有概率出现动触头与静触头不能及时脱离接触，断路器无法跳闸的情况，造成事故的发生。

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。其中旋钮式断路器的旋钮5一般设置在箱板9的外部。

断路器一般具有动触头和静触头，通过动触头与静触头的闭合能够导通回路，当断路器中电流过大时，电磁铁中的磁力会驱动动触头与静触头脱离接触，形成跳闸。

实施例1

如图1所示，其中部分结构为实施例1中的断路器用连杆机构，包括导杆7，所述导杆7与外壳固定连接，所述外壳用于连接断路器本体1。

所述导杆7的外部套设有拨叉6，所述拨叉6能够沿导杆7的轴线方向进行往复直线运动，所述拨叉6通过传动机构驱动，所述传动机构的输入端与转轴4的一端连接，所述转轴4的另一端与旋钮5连接，所述传动机构的输出端与拨叉6连接，所述传动机构能够将旋钮5处的旋转运动转化成拨叉6沿导杆7的直线运动；

所述拨叉6与外壳之间设有弹簧，所述弹簧套设在导杆7的外部，所述弹簧能够在拨叉6驱动断路器本体1中动触头与静触头接触的过程中积蓄弹性势能，并能够在旋钮5放松时带动拨叉6复位。

需要指出的是，本实施例中利用弹簧来实现拨叉6的复位，对于弹簧来说，其压缩或者拉伸都能够积蓄弹性势能，因此：

在一些实施方式中，拨叉6向着靠近弹簧的方向运动时，拨叉6能够驱动断路器本体1中的动触头向着静触头运动，所述弹簧能够在动触头向着静触头靠近的过程中被压缩以积蓄弹性势能。此时为了提高弹簧的可压缩性，可以采用锥形弹簧3。

在另外一些实施方式中，所述弹簧的一端与外壳固定连接，另一端与拨叉6固定连接，拨叉6向着远离弹簧的方向运动时，拨叉6能够驱动断路器本体1中的动触头向着静触头运动，所述弹簧能够在动触头向着静触头靠近的过程中被拉伸以积蓄弹性势能。

需要指出的是，利用传动机构将旋钮5的旋转运动转化成拨叉6的直线运动属于现有技术，本实施例中给出曲柄连杆机构作为示例，在其他实施方式中，可以采用其他结构形式的传动机构。

所述导杆7的中心轴线方向与断路器本体1中动触头的移动方向平行。

所述拨叉6包括固定连接的第一u形板6b和第二u形板6a，所述第一u形板和第二u形板的开口相背离设置，所述第二u形板用于驱动断路器本体1中的动触头。所述第一u形板中的两个平行板件中分别开设有通孔，两个通孔的轴线重合，所述通孔用于穿过导杆7。

工作原理：在起始状态下，动触头与静触头处于脱离状态，动触头与拨叉6接触，通过沿预先设计的方向转动旋钮5，拨叉6开始沿着导杆7运动，并且拨叉6运动时推动动触头向着静触头运动直至二者吸合。

当动触头与静触头吸合后，电路导通，动触头与静触头通过自锁来保持吸合状态，然后操作人员的双手脱离旋钮5。弹簧带动拨叉6、传动机构及旋钮5复位。拨叉6与动触头脱离接触。

当断路器中电流过大时，为了保护电路，其内置的电磁铁的磁力会克服保持动触头与静触头接触的自锁力。静触头与动触头脱离，断路器实现跳闸。

因为断路器跳闸时，拨叉6与动触头脱离接触，因此拨叉6运动时需要克服的摩擦力不会影响跳闸的动作过程。

实施例2

如图1所示，一种断路器，包括所述的断路器用连杆机构以及断路器本体1，所述断路器本体1中设有动触头和静触头，所述动触头和静触头能够在接触时形成通路，以实现电流在断路器本体1中的流通。

在断路器本体1中设置限位凸起8，限位凸起8可以限制拨叉6沿导杆7的运动范围。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。