一种接线触点短接工具的制作方法

本实用新型一般涉及电力检修技术领域，具体涉及一种接线触点短接工具。

背景技术：

在对电力系统的二次设备进行检修的过程中，可能需要将带电的每组电流端子短接，以便保证无电流流入二次设备，然后可以将连接设备侧和电源侧的接触块断开，从而将设备侧与电源侧的完全隔离，以便使用检验仪器来对设备进行检验。现有技术中，二次侧绕组开路和无故障情况下短接二次侧绕组目前主要还是采用简单的自制短接线或专用短接线将电流回路的a、b、c相的端子与n端子进行手动短接，工作人员与端子排几乎为零距离操作，相对危险。当需要同时短接多组电流端子才能断开二次设备时，操作过程会相对繁琐，工作量比较大，工作效率低。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种接线触点短接工具。

为了克服现有技术的不足，本实用新型所提供的技术方案是：

本实用新型提供一种接线触点短接工具，其特殊之处在于，包括绝缘座、导电块、多个连接板和多个短接插头，所述短接插头设于所述绝缘座侧面的插口内，所述导电块和所述连接板间隔设于所述绝缘座内，所述连接板与所述短接插头接触；

所述导电块与所述连接板之间的所述绝缘座部分上设有导向槽，所述导向槽上方设有安装腔，所述安装腔内弹性安装有按钮，所述按钮下端设有连杆，所述连杆的端部设有接触块，所述接触块设于所述导向槽内，所述连杆包括依次铰接的第一杆段和第二杆段，所述铰接点设于所述安装腔与所述导向槽之间；

所述导向槽为偏心心形，具有上下分布的第一限位点和第二限位点，第一限位点和第二限位点的两侧分别为第一导向段和第二导向段，在按压所述按钮时，所述接触块能沿所述第一导向段移动至所述第二限位点将所述连接板和所述导电块接通，或沿所述第二导向段移动至所述第一限位点将所述连接板和所述导电块断开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在需要对每组电流端子进行短接时，将短接插头与电流端子连接，按压需要接通的电流端子所对应的按钮，驱动第一杆段下移的同时，第二杆段会绕铰接点转动，使接触块沿第一导向段由第一限位点移动至第二限位点，将所述连接板和所述导电块接通，各个连接板会将导入的电流引入导电块实现短接。绝缘座具有一定的长度，使工作人员与电流端子之间的距离增大，安全性较好，短接插头的设置位置与电流端子的位置对应，按压按钮即可完成各电流端子的短接，操作过程相对简单，工作量比较小，工作效率高。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的接线触点短接工具的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的接线触点短接工具内部结构图；

图3为本实用新型实施例提供的接线触点短接工具的截面图；

图4为图3中a部位的局部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的标识装置的立体图；

图6为图5中标识底座的立体图；

图7为图6中安装槽的立体图；

图8为图6中楔形块的立体图。

图中：1-绝缘座，11-插口，12-导向槽，121-第一限位点，122-第二限位点，13-安装腔，2-导电块，21-第二接触片，3-连接板，31-第一接触片，4-短接插头，5-按钮，51-安装座，52-盖帽，6-连杆，61-第一杆段，62-第二杆段，7-接触块，8-标识装置，81-标识底座，811-标识区域，812-安装槽，8121-限位部，82-遮挡盖,821-透明区域，822-楔形槽，83-楔形块，831-限位凸台，9-绝缘手柄。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如背景技术中提到的，在对电力系统的二次设备进行检修的过程中，可能需要将带电的每组电流端子短接，以便保证无电流流入二次设备，然后可以将连接设备侧和电源侧的接触块断开，从而将设备侧与电源侧的完全隔离，以便使用检验仪器来对设备进行检验。现有技术中，二次侧绕组开路和无故障情况下短接二次侧绕组目前主要还是采用简单的自制短接线或专用短接线将电流回路的a、b、c相的端子与n端子进行手动短接，工作人员与端子排几乎为零距离操作，相对危险。当需要同时短接多组电流端子才能断开二次设备时，操作过程会相对繁琐，工作量比较大，工作效率低。

因此，如何提高短接操作过程安装性能的同时，简化工作工作过程，减小工作量，提高工作效率将成为本申请的改进方向，本申请的构思是将导电座和多个短接插头间隔设置于绝缘座内，在每个短接插头与导电块之间设接触块，通过接触块连接短接插头与导电块实现导通，同时将两个或两个以上的短接插头与导电块同时接通完成短接，因此提供一种接线触点短接工具。

参加图1至图4，其示出了本实施例接线触点短接工具的具体结构。该装置包括绝缘座1、导电块2、多个连接板3和多个短接插头4，所述短接插头4设于所述绝缘座1侧面的插口11内，所述短接插头4可拆卸的设于所述绝缘座1侧面的插口11内，所述短接插头4与插口11接触的部位设有弹性防滑垫片。

该装置还包括与所述绝缘座1连接的绝缘手柄9，所述绝缘手柄9的长度延伸方向与所述短接插头4的长度延伸方向相同。所述导电块2和所述连接板3间隔设于所述绝缘座1内，所述绝缘座1为塑料绝缘座1，所述导电块2、所述连接板3分别与所述绝缘座1注塑连接。

所述导电块2与所述连接板3间隔设于所述绝缘座1内，所述连接板3与所述短接插头4接触。具体地，所述连接板3具有第一面和第二面两个侧面，第一面与所述短接插头4接触，第二面与连接板3正对。每个连接板3与导电块2之间设有接触块7，通过接触块7连接连接板3与导电块2，通过短接插头4实现电流端子与导电块2接通。

导电块2与连接板3形成间隙，处于该间隙内的绝缘座1上设有导向槽12，导向槽12的一端位于间隙，另一端位于间隙上方内。所述导向槽12上方设有安装腔13，所述安装腔13内设有按钮5，所述按钮5下端设有连杆6，按钮5弹性安装与安装腔13内，具体为设置第一弹簧套于连杆6外，弹簧一端与按钮5接触，另一端与安装腔13底部接触。所述连杆6的端部设有接触块7，所述接触块7设于所述导向槽12内，通过驱动连接杆来带动接触块7沿导向槽12运动。

导向槽12可以设为曲线导向槽，优选的方案是导向槽12为偏心心形，具有上下分布的第一限位点121和第二限位点122，第一限位点121和第二限位点122的两侧分别为第一导向段和第二导向段，将所述连杆6设为包括依次铰接的第一杆段61和第二杆段62，按钮5驱动第一杆段61下移的时，第二杆段62可以绕铰接点转动，使接触块7沿第一导向段由第一限位点121移动至第二限位点122，或者使接触块7沿第二导向段由第二限位点122移动至第一限位点121。为了防止弹簧对第二杆段62的转动形成干扰，将所述铰接点设于所述安装腔13与所述导向槽12之间。

第一限位点121所述连接板3和所述导电块2之间的距离小于接触块7的长度，第二限位点122所述连接板3和所述导电块2之间的距离大于接触块7的长度，因此所述接触块7移动至第二限位点122时，将所述连接板3和所述导电块2接通，所述接触块7移动至第一限位点121时，将所述连接板3和所述导电块2断开。可以连接板3、导电块2和绝缘座1均设置导向轨迹，三个导向轨迹重叠组成导向槽12，将导向槽12中部设于绝缘座1的导向轨迹内，两端分别伸入于连接板3和导电块2的导向轨迹内，第一限位点121所述连接板3和所述导电块2的导向轨迹的深度大于第二限位点122所述连接板3和所述导电块2之间的导向轨迹的深度。

但上述设置方式过于繁琐，且加工难度大，因此优选的方式是在所述连接板3的第二面上设第一接触片31，所述导电块2与所述第二面相对的面上设第二接触片21，所述第一接触片31与所述第二接触片21处于同一直线上形成一接触间隙，所述第一限位点121和所述第二限位点122分别处于所述接触间隙的上方和下方，在按压所述按钮5时，所述接触块7能沿所述第一导向段移动至所述第二限位点122将所述第一接触片31和所述第二接触片21导通，或移动至所述第一限位点121将所述第一接触片31和所述第二接触片21断开。

导向槽12也可以设为直线导向槽，当采用直线槽时，按压所述按钮5接触块7由间隙上方运动至间隙内时完成导通，可以将接触块7设为弹性结构，在接触块7滑动至间隙内时，两端弹出分别与连接板3和导电块2压紧。

所述按钮5包括安装座51和盖帽52，所述安装座51带有颜色标识，所述盖帽52是透明的，所述盖帽52滑动安装于所述安装座51内，所述盖帽52滑动至所述安装座51内时，所述盖帽52显示与所述安装座51相同的颜色。例如：将安装座51设为红色，所述盖帽52滑动至所述安装座51内时显示红色，通过观察盖帽52的颜色，操作人员可以知道哪个短接插头4接通，无需设置带电指示灯，设计简单，且节省电能。

参见图5至图8，该装置还包括标识装置8，所述标识装置8包括圆形的标识底座81和半球形的遮挡盖82，所述标识底座81沿圆周设有多个标识区域811，多个所述标识区域811分为多种不同的类型，相邻两个所述标识区域811的种类不同，所述遮挡盖82上设有与一种所述标识区域811对应的透明区域821，所述遮挡盖82能与所述标识底座81发生相对转动，使所述透明区域821与其中一种标识区域811重合。

例如：将多个所述标识区域811分为两种不同的类型，多个两种不同的所述标识区域811沿圆周交错分布于所述标识底座81上，在遮挡盖82上设多个对应于其中一种类型的透明区域821，可以通过不同的颜色区分不同的标识区域811类型，当所述透明区域821与其中一个颜色的标识区域811重合时，操作人员可以观察到该标识区域811的颜色。当需要短接多组电流端子时，不同组的工作人员完成操作时，通过透明区域821的颜色区分哪些接线触点短接工具取走自己组的接线触点短接工具，不会出错。

所述标识底座81上设有安装槽812，所述安装槽812内弹性压装有楔形块83，所述遮挡盖82上设有多个与所述楔形块83对应的楔形槽822，所述楔形块83顶入所述楔形槽822内，转动所述遮挡盖82时，所述楔形块83能够被所处的楔形槽822压缩并回弹进入与其相邻的另一个楔形槽822内。所述安装槽812上设有限位部8121，所述楔形块83上设有与所述限位部配合的限位凸台831，所述限位凸台831卡接于所述限位部8121内，将所述楔形块83通过第二弹簧弹性压装于所述安装槽812内。

需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。