变压器及其软连接用连接片的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，更具体地说，涉及一种变压器及其软连接用连接片。

背景技术：

变流变压器的主变阀侧铜排与导电杆之间以及主变阀侧铜排与饱抗之间的连接均为大电流连接，为了确保导电杆不受外力且安装方便，主变阀侧铜排与导电杆之间以及主变与饱抗之间需要用软连接，即可调节的接线片。如图1所示，软连接的接线片结构通常是用多片软铜带的端部依次层叠焊接呈一个整体。该种接线片价格便宜，易制作，缺点是在运输，搬运，安装过程中会容易导致最外面的软铜带01分离，弯折，影响导电性能。

为了解决上述问题，一般在安装前，将损坏的接线片修复，即在装配接线片前修复分离弯折的软铜带，并在外面附4mm的铜板(代替垫圈)将其整体压紧，确保其导电性能。但是如此操作，成本较高且增加了劳动强度，导致安装更加繁琐。

综上所述，如何有效地解决连接片易损坏导致安装繁琐的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种软连接用连接片，该软连接用连接片的结构设计可以有效地解决连接片易损坏导致安装繁琐的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述软连接用连接片的变压器。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种软连接用连接片，包括：

连接片主体，所述连接片主体包括多片依次层叠设置的软铜带，且相邻的两个所述软铜带端部焊接在一起；

铜环，所述铜环包裹所述连接片主体的端部，所述铜环由铜板沿着所述连接片主体端部的周向延伸以包裹所述连接片主体的端部。

优选地，上述软连接用连接片中，所述铜环与所述连接片主体的端部之间焊接。

优选地，上述软连接用连接片中，所述铜环的对接缝与多片依次层叠的所述软铜带的厚度面相对。

优选地，上述软连接用连接片中，所述连接片主体包括四片依次层叠的软铜带；

所述软铜带的中部沿着弧线延伸。

优选地，上述软连接用连接片中，所述软铜带的厚度为0.28-0.32mm，所述铜板的厚度为0.8-1.2mm。

优选地，上述软连接用连接片中，所述软铜带的厚度为0.3mm，所述铜板的厚度为1mm。

优选地，上述软连接用连接片中，所述铜环的长度与所述软铜带端部焊接长度相等。

一种变压器，包括如上述中任一项所述的软连接用连接片。

优选地，上述变压器中，所述变压器为变流变压器，所述软连接用连接片用于主变阀侧铜排与导电杆之间以及主变与饱抗之间的连接。

本实用新型提供的软连接用连接片包括连接片主体和铜环。其中，连接片主体包括多片软铜带，多片软铜带依次层叠设置。即多片软铜带沿着厚度方向依次叠放，多片软铜带的长度方向相互平行。相邻的两个软铜带端部的端面焊接在一起。每个软铜带的两端分别为第一端和第二端，多个软铜带的第一端依次层叠且相邻的两个软铜带的第一端的端面焊接在一起，如此多个软铜带的第一端依次层叠且焊接呈一个整体，以形成连接片主体的端部1，其中一个端部。多个软铜带的第二端依次层叠且相邻的两个软铜带的第二端的端面焊接在一起，如此多个软铜带的第二端依次层叠且焊接呈一个整体，以形成连接片主体的另一个端部。该处，相邻的两个软铜带的第一端或第二端的端面可以点焊或其它方式焊接，在此不作限定。

铜环包裹连接片主体的端部，即连接片主体的两个端部均包裹有铜环。铜环由铜板沿着连接片主体端部的周向延伸以包裹连接片主体的端部。即铜板围绕连接片主体端部设置以形成铜环，铜环紧紧包裹连接片主体的端部。

上述实施例提供的软连接用连接片在运输搬运过程中，由于在连接片主体的端部包裹了铜环，整个运输过程，铜环保护多个软铜带的端部以防止最外面的软铜带弯折或分离，进而避免了在装配接线片前修复分离弯折的软铜带，同时降低了成本且降低了劳动强度。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种变压器，该变压器包括上述任一种软连接用连接片。由于上述的软连接用连接片具有上述技术效果，具有该软连接用连接片的变压器也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的软连接用连接片的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的软连接用连接片的结构示意图。

在图1中：

01-外面的软铜带；

在图2中：

1-连接片的端部、2-对接缝、3-铜环、4-软铜带。

具体实施方式

本实用新型的第一个目的在于提供一种软连接用连接片，该软连接用连接片的结构设计可以有效地解决连接片易损坏导致安装繁琐的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述软连接用连接片的变压器。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图2，本实用新型实施例提供的软连接用连接片包括连接片主体和铜环3。其中，连接片主体包括多片软铜带4，多片软铜带4依次层叠设置。即多片软铜带4沿着厚度方向依次叠放，多片软铜带4的长度方向相互平行。相邻的两个软铜带4端部的端面焊接在一起。每个软铜带4的两端分别为第一端和第二端，多个软铜带4的第一端依次层叠且相邻的两个软铜带4的第一端的端面焊接在一起，如此多个软铜带4的第一端依次层叠且焊接呈一个整体，以形成连接片主体的一个端部。多个软铜带4的第二端依次层叠且相邻的两个软铜带4的第二端的端面焊接在一起，如此多个软铜带4的第二端依次层叠且焊接呈一个整体，以形成连接片主体的另一个端部。该处，相邻的两个软铜带4的第一端或第二端的端面可以点焊或其它方式焊接，在此不作限定。

铜环3包裹连接片主体的端部，即连接片主体的两个端部均包裹有铜环3。铜环3由铜板沿着连接片主体端部的周向延伸以包裹连接片主体的端部。即铜板围绕连接片主体端部设置以形成铜环3，铜环3紧紧包裹连接片主体的端部。

上述实施例提供的软连接用连接片在运输搬运过程中，由于在连接片主体的端部包裹了铜环3，整个运输过程，铜环3保护多个软铜带4的端部以防止最外面的软铜带4弯折或分离，进而避免了在装配接线片前修复分离弯折的软铜带4，同时降低了成本且降低了劳动强度。

优选地，为了防止铜环3脱落，铜环3与连接片主体的端部之间焊接。即铜环3与连接片主体的端部焊接成一个整体。具体地，铜环3可以与多个软铜带4的端部均焊接，或者铜环3仅与最外面的软铜带4焊接。

为了防止铜环3的对接缝2影响导电性能，可以将铜环3的对接缝2与多片依次层叠的软铜带4的厚度面相对。即铜环3的对接缝2与软铜带4的厚度面相对。其中，铜环3的对接缝2铜板两侧在形成铜环3后的接缝。当然，铜环3的对接缝2也可以与软铜带4的端面相对，在此不作限定。

在一具体实施例中，连接片主体包括四片依次层叠的软铜带4。当然，连接片主体也可以包括五片、六片等其它数量的软铜带4。

为了便于与导电杆等部件连接，软铜带4的中部可以沿着弧线延伸，以提高与导电杆的接触面积。

软铜带4的厚度可以为0.28-0.32mm，铜板的厚度可以为0.8-1.2mm。优选地，软铜带4的厚度为0.3mm，铜板的厚度为1mm。当然，软铜带4和铜板还可以为其它厚度，在此不作限定。

在另一实施例中，铜环3的长度可以与软铜带4端部焊接长度相等，或者铜环3的长度可以大于软铜带4端部焊接长度，在此不作限定。

基于上述实施例中提供的软连接用连接片，本实用新型还提供了一种变压器，该变压器包括上述实施例中任意一种软连接用连接片。由于该变压器采用了上述实施例中的软连接用连接片，所以该变压器的有益效果请参考上述实施例。

具体地，上述变压器可以为变流变压器，软连接用连接片用于主变阀侧铜排与导电杆之间的连接，以及软连接用连接片用于主变与饱抗之间的连接。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。