一种连接器头、连接器座及连接器的制作方法

本实用新型涉及通信技术领域，特别涉及一种连接器头。本实用新型还涉及一种与连接器头相配合的连接器座。本实用新型又涉及一种同时包含连接器头和连接器座的连接器。

背景技术：

连接器头通常用于连接两个有源器件以实现电流及信号的传输，广泛应用于各领域。连接器头质量的好坏决定着电流及信号传输的可靠度，因此改善连接器头的结构显得尤为必要。

现有的连接器头包括连接器头和连接器座，其中连接器头内置有公端插针，公端插针与电缆线相连，当公端插针与母端插针相抵时，电流及信号便能够实现传输。然而，现有的连接器头与电缆线之间缺乏有效防护结构，导致电缆线在使用过程中极易被外力拉断或被外界腐蚀，进而导致连接器头与电缆线之间连接不可靠，从而影响连接器头的连接可靠性。因此，现有连接器头的连接可靠性相对较差。

相应地，与上述连接器头相配合的连接器座及同时包含连接器头和连接器座的连接器均存在连接可靠性较差的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种连接器头，护线套和压线组件均能够防止电缆线与插头本体断开连接，连接可靠性较高。本实用新型的另一目的在于提供一种与上述连接器头相配合的连接器座及同时包含连接器头和连接器座的连接器，因连接器头结构的改进，使连接器座和连接器的连接可靠性均有所提升。

其具体方案如下：

本实用新型提供一种连接器头，包括：

插头本体；

固连于插头本体一端并用于套于电缆线外周的护线套；

设于护线套内的压线组件；

可拆卸地套设于护线套端部并用于沿轴向挤压压线组件使压线组件夹紧电缆线的锁紧组件。

优选地，还包括设于插头本体与护线套之间并用于套于电缆线外周以绝缘隔开插头本体与护线套的绝缘隔套。

优选地，还包括设于插头本体与护线套之间并用于密封二者之间缝隙的护线密封件。

优选地，锁紧组件包括具有抵接环的连接套，压线组件包括：

设于护线套内且端部与护线套相抵的弹性套；

抵接于弹性套与抵接环之间的压紧套，抵接环通过压紧套沿轴向挤压弹性套使弹性套依靠弹性变形夹紧电缆线。

优选地，锁紧组件还包括设于护线套远离插头本体的一端且与抵接环相固连、用于与波纹管配合连接的连接管结构。

优选地，锁紧组件还包括：

安装于连接管结构内的锁紧套，锁紧套具有用于与波纹管相卡接的卡接环；

固套于连接管结构且与卡接环相抵、用于限定锁紧套沿轴向移动的锁紧并帽。

优选地，插头本体包括插头壳体、若干公端插针和包覆于公端插针外周且固设于插头壳体、用于绝缘隔开任意相邻两个公端插针的插头绝缘子。

本实用新型还提供一种连接器座，与上述任一项的连接器头配合使用，包括插座外壳和若干母端插针，还包括包覆于母端插针外周且固设于插座外壳、用于绝缘隔开任意相邻两个母端插针的插座绝缘子。

优选地，母端插针包括至少两根，全部母端插针形成用于与电路板抵接固连导通的卡接焊杯，卡接焊杯的最大宽度小于等于电路板的厚度。

优选地，任意一根母端插针靠近卡接焊杯的一端与插座外壳的内壁之间的爬电距离大于等于4mm。

优选地，插座绝缘子远离插头本体的一端与插座外壳通过绝缘固定胶连接。

优选地，插座绝缘子靠近插头本体的一端与插座外壳之间设有的抵接密封圈。

优选地，插座外壳的型腔内设有用于显示插座外壳的位置以为插头本体的安装提供定位参考的指示凸起。

优选地，插座外壳的外周对称设有用于与扳手相卡接的卡接平面。

本实用新型又提供一种连接器，包括上述连接器头和上述连接器座，连接器头与连接器座对接连通。

优选地，还包括固套于插头本体的外周并用于限定连接器座位置的限位套。

优选地，限位套设有与插座外壳的外周面相固连以限定插座外壳移动的外限位槽，插头绝缘子设有与插座绝缘子相抵以限定插座绝缘子位置的内限位槽。

优选地，还包括设于限位套内且分别与插头壳体和插座外壳相抵以密封二者之间缝隙的插头密封件。

相对于背景技术，本实用新型所提供连接器头包括插头本体、护线套、压线组件和锁紧组件。

其中，护线套套于电缆线外周，压线组件设于护线套内，锁紧组件可拆卸地套设于护线套端部，当沿轴向拧紧锁紧组件时，锁紧组件挤压压线组件，使压线组件夹紧电缆线，从而保证电缆线与插头本体可靠相连，防止电缆线因径向外力与插头本体断开连接，同时防止水体等外界导体干扰插头本体与电缆线之间的电流或信号传输，连接可靠性有所提升。进一步地，压线组件设于护线套内，压线组件能够压紧电缆线，阻止电缆线与插头本体之间的连接被轴向力拉断，连接可靠性进一步有所提升。因此，本实用新型所提供的连接器头的连接可靠性较高。

本实用新型所提供的与上述连接器头配合使用的连接器座及同时包含上述连接器头和连接器座的连接器，具有相同的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的连接器头的结构图；

图2为图1的主视图；

图3为图2的剖面结构图；

图4为本实用新型实施例所提供的用于连接波纹管的连接器头的结构图；

图5为图4的剖面结构图；

图6为图4的爆炸结构图；

图7为图6的剖面结构图；

图8为本实用新型实施例所提供的连接器座的结构图；

图9为图8的主视图；

图10为图9的剖面结构图；

图11为连接器座与电路板的连接状态图。

附图标记如下：

插头本体1、护线套2、压线组件3、锁紧组件4、绝缘隔套5、护线密封件6、限位套8、插头密封件9和电路板10；

插头壳体11、公端插针12和插头绝缘子13；

内限位槽131；

抵接凸台21

弹性套31和压紧套32；

连接套41、锁紧套42和锁紧并帽43；

抵接环411和连接管结构412；

卡接环421；

插座外壳71、母端插针72、插座绝缘子73、环形隔槽74和抵接密封圈75；

指示凸起711和卡接平面712；

外限位槽81。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型实施例所提供的连接器头的结构图；图2为图1的主视图；图3为图2的剖面结构图。

本实用新型实施例公开了一种连接器头，包括插头本体1、护线套2、压线组件3和锁紧组件4。

其中，插头本体1包括插头壳体11、若干公端插针12和插头绝缘子13。插头壳体11优选由2a12硬质铝合金材质制成，使插头壳体11结构轻便，且具有较好的耐盐雾性能。若干公端插针12能够使实现电流及信号实现导通，具体包含三根公端插针12。插头绝缘子13固设于插头壳体11内，且插头绝缘子13包覆于每根公端插针12外周，插头绝缘子13优选由pps绝缘材料制成，以便插头绝缘子13绝缘隔开任意相邻两个公端插针12，使任意相邻两根公端插针12之间能够实现至少ac1500v耐压，同时使公端插针12与插头壳体11之间能够实现至少ac4000v耐压，从而提升插头本体1的安全性及连接可靠性。

护线套2固连于插头本体1一端，用于套于电缆线的外周，在该具体实施例中，护线套2由2a12硬质铝合金材质制成，使护线套2兼具结构轻便且耐盐雾性能好等优势。护线套2与插头壳体11之间采用螺纹连接，但不限于此。

进一步地，压线组件3设于护线套2内，相应地，护线套2内设有与压线组件3相抵的抵接凸台21，限定压线组件3轴向移动。压线组件3套于电缆线外周，用于压紧电缆线。压线组件3利用径向力压紧电缆线，阻止电缆线与插头本体1之间的连接被轴向力拉断，连接可靠性进一步有所提升。

锁紧组件4设于护线套2远离插头本体1的一端，可拆卸地套设于护线套2的端部，当沿轴向拧紧锁紧组件4时，锁紧组件4挤压压线组件3，使压线组件3夹紧电缆线，使电缆线与插头本体1可靠相连，保证电缆线与插头本体1可靠相连，防止电缆线因径向外力与插头本体1断开连接，同时防止水体等外界导体干扰插头本体1与电缆线之间的电流或信号稳定传输，连接可靠性有所提升。

综上所述可知，本实用新型所提供的连接器头的连接可靠性较高。

本实用新型还包括设于插头本体1与护线套2之间的绝缘隔套5，绝缘隔套5套于电缆线外周，能够在一定程度上防止护线套2磨损电缆线。关键的是，绝缘隔套5能够绝缘隔开插头本体1与护线套2，增大公端插针12与护线套2之间的空气爬电距离，使公端插针12与护线套2之间的能够实现至少ac4000v耐压，从而进一步提升插头本体1的安全性及连接可靠性。绝缘隔套5由绝缘材料制成，在此不做具体限定。

本实用新型还包括设于插头本体1与护线套2之间的护线密封件6，以便密封插头本体1与护线套2之间的缝隙，使连接器头具有良好的防水性能。在该具体实施例中，护线密封件6具体为o型橡胶密封圈，且护线密封件6的内外两侧分别与插头壳体11和护线套2对应相抵，从而起到良好的密封作用，但护线密封件6的类型不限于此。

请参考图4至图7，图4为本实用新型实施例所提供的用于连接波纹管的连接器头的结构图；图5为图4的剖面结构图；图6为图4的爆炸结构图；图7为图6的剖面结构图。

锁紧组件4包括具有抵接环411的连接套41，相应地，压线组件3包括弹性套31和压紧套32，其中，弹性套31设有护线套2内，具体地，弹性套31的一端与护线套2内的抵接凸台21相抵，弹性套31的另一端设有倒角。弹性套31优选为橡胶套，但不限于此。压紧套32抵接于弹性套31与抵接环411之间，当旋转连接套41时，抵接环411沿轴向推动压紧套32压向护线套2，使护线套2内的弹性套31在轴向方向上被挤压，从而使弹性套31依靠径向方向上的弹性变形夹紧电缆线，同时弹性套31还能起到防水作用。当然，压线组件3的结构不限于此。

连接套41与护线套2之间采用螺纹连接，且连接套41优选由2a12硬质铝合金材质制成，使连接套41兼具结构轻便且耐盐雾性能好等优势。

连接套41包括设于护线套2远离插头本体1的一端且抵接环411相固连的连接管结构412，连接管结构412用于与波纹管配合连接，防止波纹管轴向窜动。通常情况下，电缆线的外周套设有用于保护电缆线的波纹管，而连接套41的设置能够使护线套2与波纹管可靠连接，降低电缆线外露的风险，从而防止电缆线被损坏，连接可靠性更进一步有所提升。

除了连接套41，锁紧组件4还包括锁紧套42和锁紧并帽43，其中，锁紧套42安装于连接管结构412内，锁紧套42的端部具有用于与波纹管相卡接的卡接环421。卡接环421的抗拉强度可达20kg以上。

锁紧并帽43固套于连接管结构412的外周，且锁紧并帽43与卡接环421的端面相抵，当拧紧锁紧并帽43时，连接管结构412抱紧波纹管，从而限定锁紧套42沿轴向移动，使连接套41与波纹管实现固连。具体地，锁紧并帽43与连接管结构412之间采用螺纹连接。锁紧并帽43与连接套41之间采用螺纹连接，且锁紧并帽43优选由2a12硬质铝合金材质制成，使锁紧并帽43兼具结构轻便且耐盐雾性能好等优势。

请参考图8至图11，图8为本实用新型实施例所提供的连接器座的结构图；图9为图8的主视图；图10为图9的剖面结构图，图11为连接器座与电路板的连接状态图。

本实用新型还提供一种连接器座，该连接器座与上述连接器头配合使用。连接器座包括插座外壳71、若干母端插针72和插座绝缘子73，插座外壳71也可由2a12硬质铝合金材质制成，使插座外壳71兼具结构轻便且耐盐雾性能好等优势。母端插针72的数量与公端插针12数量相同，在此不作具体限定。

插座绝缘子73固设于插座外壳71内，且插座绝缘子73包覆于每根母端插针72外周，插座绝缘子73优选由pps绝缘材料制成，以便插座绝缘子73绝缘隔开任意相邻两个母端插针72，使任意相邻两根母端插针72之间能够实现至少ac1500v耐压，从而保证连接器座7具有良好的安全性。

连接器座具有至少两根母端插针72，全部母端插针72形成与电路板10抵接固连导通的卡接焊杯，卡接焊杯的最大宽度小于等于电路板10的厚度，以便卡接电路板10。具体地，连接器座具体具有三根母端插针72，三根母端插针72呈三角形状分布，此处卡接焊杯的最大宽度是指三角形的最大高度。

相应地，插头绝缘子13设有供母端插针72插入的插入孔，以便母端插针72和公端插针12相互连通。

任意一根母端插针72靠近卡接焊杯的一端与插座外壳71的内壁之间的爬电距离大于等于4mm，保证母端插针72与插座外壳71之间的能够实现ac4000v耐压，保证连接器座具有良好的安全性。

结合pps绝缘材料制成的插座绝缘子73及灌胶工艺，当母端插针72靠近卡接焊杯的一端与插座外壳71的内壁之间的爬电距离大于等于4mm时，母端插针72与插座外壳71之间的能够实现至少ac4000v耐压。

插座绝缘子73远离插头本体1的一端与插座外壳71之间通过绝缘固定胶连接，此处的绝缘固定胶优选为硅胶。在该具体实施例中，插座绝缘子73的外径小于插座外壳71内腔的内径，使插座绝缘子73与插座外壳71之间形成用于填充绝缘固定胶的环形隔槽74，从而保证插座绝缘子73和插座外壳71具有较高的连接可靠性及耐压性。

插座绝缘子73靠近插头本体1的一端与插座外壳71之间设有抵接密封圈75，抵接密封圈75用于密封插座外壳71与插头壳体11之间缝隙，在连接器头与连接器座对接时实现密封防水。

插座外壳71的型腔内设有用于显示插座外壳71的位置的指示凸起711，安装连接器头时，指示凸起711能够用于辨别方向，为连接器头的安装提供定位参考，有利于降低连接器头的安装难度。

插座外壳71的外周对称设有用于与安装工具相配合的卡接平面712，两个卡接平面712均与插座外壳71的中心轴线相平行。

本实用新型又提供一种连接器，包括上述连接器头和上述连接器座，所述连接器头与所述连接器座对接连通。

本实用新型还包括固套于插头本体1的外周的限位套8，以便限定连接器座位置。

限位套8设有与插座外壳71的外周面相固连的外限位槽81，以便插座外壳71移动；插头绝缘子13设有与插座绝缘子73相抵的内限位槽131，以便限定插座绝缘子73位置，使连接器座与插头本体1之间保持可靠连接。在该具体实施例中，限位套8与插座外壳71可采用螺纹连接。

为提升防水性能，本实用新型还包括设于限位套8内且分别与插头壳体11和插座外壳71相抵的插头密封件9，插头密封件9能够密封插头壳体11和插座外壳71之间的缝隙，防止水体钻入，密封性能较好。插头密封件9可以是o型密封圈，但不限于此。

本实用新型所提供的与上述连接器头相配合的连接器座及同时包含连接器头和连接器座的连接器，具有相同有益效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。