一种电力线路接地线装置的制作方法

本实用新型涉及电力线路接地线技术领域，尤其涉及一种电力线路接地线装置。

背景技术：

接地线就是直接连接地球的线，也可以称为安全回路线，危险时它就把高压直接转嫁给地球，算是一根生命线，电力系统中接地线是为了在已停电的设备和线路上意外地出现电压时保证工作人员的重要工具，因此对于电力线路的安全起到至关重要的作用。

然而现有的电力线路接地线装置在对电力线路的导线进行夹持固定时，缺少对电力导线进行限位阻挡的措施，需要操作人员手手动调节电力导线与线夹之间的具体夹持位置，由于接地线装置具有一定的重量，手动调节的方式会对操作人员的手臂造成较大的负担，进而导致接地线装置无法快速准确的对电力导线进行夹持固定操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力线路接地线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电力线路接地线装置，包括：接线架、接地线和接地棒；

所述接线架为具有开口的环状结构；

所述接线架的外壁焊接有接线柱，且接线柱上铰接有接地线；

所述接地线的自由端铰接有套环，且套环的内壁贯穿连接有接地棒；

所述接线架的内壁顶端焊接有固定线夹；

所述接线架的内壁底端贯穿螺纹旋接有升降杆，所述升降杆的底部套接有握把，所述升降杆的顶部套接有轴承，且轴承嵌设在移动线夹的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定线夹和移动线夹的截面均为半环状结构；

所述固定线夹和移动线夹的内外径大小一致；

所述固定线夹和移动线夹的弧形端内壁均呈环形且等角度结构设置有若干个凸块。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括竖杆；

所述竖杆焊接在接线架的弧形端内壁且远离其开口端一侧；

所述竖杆上套接有滑套，且滑套的外壁通过连杆与移动线夹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖杆的外壁对称设置有滑块；

所述滑套的内壁对称开设有滑槽；

通过滑块与滑槽的对应嵌入式卡接，将竖杆与滑套滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接线柱由套管、绕线杆和压盖组成；

所述绕线杆的一端螺纹旋接在套管的内壁，另一端焊接有压盖；

所述压盖的外壁直径大于绕线杆的外壁直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套环的内壁对称设置有限位块；

所述接地棒的外壁对称开设有限位槽；

所述限位块与限位槽的横截面均为锯齿结构；

通过限位块与限位槽的对应嵌入式卡接，将套环与接地棒连接。

有益效果

本实用新型提供了一种电力线路接地线装置。具备以下有益效果：

(1)：该电力线路接地线装置通过设置的竖杆，可以在电力导线进入到接线架内部时，使得电力导线与竖杆接触，对电力导线起到阻挡作用，使得电力导线准确的进入到移动线夹内部，无需手动调节移动线夹的具体位置即可实现对电力导线的固定夹持作用，从而提高了接地线装置的操作便捷性。

(2)：该电力线路接地线装置采用分体式的接线柱结构，可以对接地线起到均匀绕接以及夹持的作用，避免了传统螺栓固定的方式可能对电力导线产生的挤压磨损现象，同时也方便对电力导线进行快速灵活的拆装操作，有效的降低了接地线装置的操作负担。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电力线路接地线装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中竖杆与移动线夹连接处的结构示意图；

图3为本实用新型中竖杆与滑套连接处的横截面结构示意图；

图4为本实用新型中接线柱的结构示意图；

图5为本实用新型中套环与接地棒连接处的横截面结构示意图。

图例说明：

1、接线架；2、竖杆；21、滑块；3、固定线夹；4、移动线夹；41、轴承；42、凸块；43、连杆；44、滑套；441、滑槽；5、升降杆；6、握把；7、接线柱；71、套管；72、绕线杆；73、压盖；8、接地线；9、套环；91、限位块；10、接地棒；101、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图2所示，一种电力线路接地线装置，包括：接线架1、接地线8和接地棒10；

接线架1为具有开口的环状结构；

接线架1的外壁焊接有接线柱7，且接线柱7上铰接有接地线8；

接地线8的自由端铰接有套环9，且套环9的内壁贯穿连接有接地棒10；

接线架1的内壁顶端焊接有固定线夹3；

接线架1的内壁底端贯穿螺纹旋接有升降杆5，升降杆5的底部套接有握把6，升降杆5的顶部套接有轴承41，且轴承41嵌设在移动线夹4的内壁。

工作原理：手掌握取握把6拿取接线架1，将电力导线从接线架1的开口处移动到接线架1的内部，并向下拉动接线架1，使得电力导线进入到固定线夹3的内部，此时转动握把6，使得握把6带动升降杆5使其在接线架1的内部转动，配合轴承41的水平转动衔接作用，使得升降杆5驱动移动线夹4使其向固定线夹3的一侧移动，最终使得移动线夹4与固定线夹3接触闭合，对电力导线起到闭合夹持的作用，之后将接地线8绕接在接线柱7上，接地棒10贯穿接地线8上的套环9内部，并将接地棒10插入到地下，即可实现对电力线路导线的接线保护处理。

如图1和图2所示，固定线夹3和移动线夹4的截面均为半环状结构，固定线夹3和移动线夹4的内外径大小一致，固定线夹3和移动线夹4的弧形端内壁均呈环形且等角度结构设置有若干个凸块42，当移动线夹4与固定线夹3闭合时，移动线夹4会与固定线夹3形成一个完整的环状结构，对电力导线起到全面的包裹夹持作用，并配合凸块42的凸起结构，能够增大固定线夹3和移动线夹4对电力导线的夹持力度，防止电力导线发生自转的现象，进而确保了接线架1的接线稳定性。

如图1和图2所示，还包括竖杆2，竖杆2焊接在接线架1的弧形端内壁且远离其开口端一侧，竖杆2上套接有滑套44，且滑套44的外壁通过连杆43与移动线夹4连接，可以在电力导线进入到接线架1内部时，使得电力导线与竖杆2接触，对电力导线起到阻挡作用，从而将电力导线准确的进入到移动线夹4和固定线夹3内部，无需手动调节接线架1的具体位置即可实现对电力导线的固定夹持作用，提高了接地线装置的操作便捷性。

如图3所示，竖杆2的外壁对称设置有滑块21，滑套44的内壁对称开设有滑槽441，通过滑块21与滑槽441的对应嵌入式卡接，将竖杆2与滑套44滑动连接，能够在移动线夹4升降移动时，使得滑套44在竖杆2的表面稳定的升降移动，防止移动线夹4在升降过程中发生自转的现象，进而提高了移动线夹4的移动稳定性。

如图4所示，接线柱7由套管71、绕线杆72和压盖73组成，绕线杆72的一端螺纹旋接在套管71的内壁，另一端焊接有压盖73，压盖73的外壁直径大于绕线杆72的外壁直径，当接地线8绕接在绕线杆72上时，转动压盖73，使得压盖73带动绕线杆72不断的向套管71内移动，从而对接地线8起到夹持的作用，同时也方便对接地线8进行快速拆装操作。

如图5所示，套环9的内壁对称设置有限位块91，接地棒10的外壁对称开设有限位槽101，限位块91与限位槽101的横截面均为锯齿结构，通过限位块91与限位槽101的对应嵌入式卡接，将套环9与接地棒10连接，通过限位块91与限位槽101的卡接，能够对接地棒10起到夹持的作用，避免接地棒10在受到外力冲击时发生自转的现象，进而确保了接地棒10与套环9连接的稳定性，确保了接地棒10的接地效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。