一种带有球头的镀锌铍青铜棒的制作方法

本实用新型涉及有色金属技术领域，具体为一种带有球头的镀锌铍青铜棒。

背景技术：

铍青铜是一种析出硬化型合金，铍青铜是机械性能、化学性能及抗蚀性能良好结合的唯一有色合金，经固熔和时效热处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限、弹性极限、屈服极限和疲劳极限，同时又具备高的导电率、导热率、高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性能，还具有良好的铸造性能，非磁性和冲击时无火花等性能，目前已经有授权cn103021531a对传统的铍青铜棒存在以下不足：1、其横截面呈矩形，矩形铍青铜棒只能满足于一般电器产品作导体材料，而对于一些对导体材料有特殊截面形状要求的场合则不能适用，因而满足不了电器行业产品升级换代的需求，2、铍青铜棒由纯铜制成，其导电性能较弱的问题，但是其形成的“l”型结构，灵活性能差，不能够适宜不同形状要求的场合，实用性能差，不能满足相应的安装需求。

综上所述，本实用新型通过设计一种带有球头的镀锌铍青铜棒来解决存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有球头的镀锌铍青铜棒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有球头的镀锌铍青铜棒，包括铍青铜棒本体，所述铍青铜棒本体包括安装铍青铜棒和被安装铍青铜棒，所述安装铍青铜棒的端面上开设有安装孔，所述被安装铍青铜棒的端面上开设有连接孔，所述被安装铍青铜棒背面侧壁上设有球头，所述被安装铍青铜棒的右侧壁上连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端连接有旋转球体，所述安装铍青铜棒的左侧壁上开设有旋转球体放置槽，所述旋转球体装配在旋转球体放置槽的内部，所述旋转球体放置槽的内部并且位于旋转球体的下方设置有挡环。

优选的，所述安装孔开设四个并且均开设在安装铍青铜棒的四角处，所述连接孔设置四个并且均开设在被安装铍青铜棒的四角处。

优选的，所述安装孔与连接孔孔的直径相同，所述铍青铜棒本体表面镀有一层金属锌。

优选的，所述被安装铍青铜棒、连接杆、旋转球体和球头为一体制造。

优选的，所述旋转球体放置槽为连接杆放置槽与圆柱放置槽构成的“t”型，所述旋转球体放置槽贯通安装铍青铜棒，所述旋转球体放置槽的一端口的直径小于旋转球体的直径2mm，所述旋转球体与旋转球体放置槽中圆柱放置槽直径相同。

优选的，所述旋转球体、连接杆分别与旋转球体放置槽的连接结构为360度，构成万向旋转结构。

优选的，所述挡环为开口档环并且开口的尺寸与旋转球体放置槽中的连接杆放置槽尺寸相同，所述挡环采用金属铜材质制造而成并且内嵌在旋转球体放置槽中圆柱放置槽的端口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设计万向旋转结构，形成组合式的铍青铜棒本体的同时旋转球体能够在旋转球体放置槽实现被安装铍青铜棒相对安装铍青铜棒自由旋转，从而解决了其形成的“l”型结构，灵活性能差，不能够适宜不同形状要求的场合的问题，提高了实用性能并且能够满足相应的安装需求。

2、本实用新型中，通过设计本方案中的结构更加的合理并且能够适用不同的安装场合，从而能够为后期的发展提供坚实的基础。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体仰视结构示意图；

图3为本实用新型整体爆炸结构示意图；

图4为本实用新型a-a剖视结构示意图。

图中：1-铍青铜棒本体、2-安装铍青铜棒、3-被安装铍青铜棒、4-安装孔、5-连接孔、6-球头、7-连接杆、8-旋转球体、9-旋转球体放置槽、10-挡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种带有球头的镀锌铍青铜棒，包括铍青铜棒本体1，铍青铜棒本体1包括安装铍青铜棒2和被安装铍青铜棒3，安装铍青铜棒2的端面上开设有安装孔4，被安装铍青铜棒3的端面上开设有连接孔5，被安装铍青铜棒3背面侧壁上设有球头6，被安装铍青铜棒3的右侧壁上连接有连接杆7的一端，连接杆7的另一端连接有旋转球体8，安装铍青铜棒2的左侧壁上开设有旋转球体放置槽9，旋转球体8装配在旋转球体放置槽9的内部，旋转球体放置槽9的内部并且位于旋转球体8的下方设置有挡环10，其作用在于，能够对放置在旋转球体放置槽9中的旋转球体8进行阻挡的作用，旋转球体放置槽9为连接杆放置槽与圆柱放置槽构成的“t”型，旋转球体放置槽9贯通安装铍青铜棒2，旋转球体放置槽9的一端口的直径小于旋转球体8的直径2mm、挡环10为开口档环并且开口的尺寸与旋转球体放置槽9中的连接杆放置槽尺寸相同，其作用在于，能够保证旋转球体8、连接杆7在旋转球体放置槽9内自由旋转，挡环10采用金属铜材质制造而成并且内嵌在旋转球体放置槽9中圆柱放置槽的端口处，其作用在于，保证连接杆7能自由的旋转，旋转球体8与旋转球体放置槽9中圆柱放置槽直径相同，旋转球体8、连接杆7分别与旋转球体放置槽9的连接结构为360度，构成万向旋转结构。

本实用新型工作流程：在使用本方案种的铍青铜棒本体1时，旋转球体放置槽9为连接杆放置槽与圆柱放置槽构成的“t”型，旋转球体放置槽9贯通安装铍青铜棒2，旋转球体放置槽9的一端口的直径小于旋转球体8的直径2mm、挡环10为开口档环并且开口的尺寸与旋转球体放置槽9中的连接杆放置槽尺寸相同，其作用在于，能够保证旋转球体8、连接杆7在旋转球体放置槽9内自由旋转，挡环10采用金属铜材质制造而成并且内嵌在旋转球体放置槽9中圆柱放置槽的端口处，其作用在于，保证连接杆7能自由的旋转，旋转球体8与旋转球体放置槽9中圆柱放置槽直径相同的机械连接结构作用下与在旋转球体8、连接杆7分别与旋转球体放置槽9的连接结构为360度，构成万向旋转结构相互作用，形成组合式的铍青铜棒本体1的同时旋转球体8能够在旋转球体放置槽9实现被安装铍青铜棒3相对安装铍青铜棒2自由旋转，从而解决了其形成的“l”型结构，灵活性能差，不能够适宜不同形状要求的场合的问题，提高了实用性能并且能够满足相应的安装需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有球头的镀锌铍青铜棒，包括铍青铜棒本体(1)，其特征在于：所述铍青铜棒本体(1)包括安装铍青铜棒(2)和被安装铍青铜棒(3)，所述安装铍青铜棒(2)的端面上开设有安装孔(4)，所述被安装铍青铜棒(3)的端面上开设有连接孔(5)，所述被安装铍青铜棒(3)背面侧壁上设有球头(6)，所述被安装铍青铜棒(3)的右侧壁上连接有连接杆(7)的一端，所述连接杆(7)的另一端连接有旋转球体(8)，所述安装铍青铜棒(2)的左侧壁上开设有旋转球体放置槽(9)，所述旋转球体(8)装配在旋转球体放置槽(9)的内部，所述旋转球体放置槽(9)的内部并且位于旋转球体(8)的下方设置有挡环(10)。

2.根据权利要求1所述的一种带有球头的镀锌铍青铜棒，其特征在于：所述安装孔(4)开设四个并且均开设在安装铍青铜棒(2)的四角处，所述连接孔(5)设置四个并且均开设在被安装铍青铜棒(3)的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种带有球头的镀锌铍青铜棒，其特征在于：所述安装孔(4)与连接孔(5)孔的直径相同，所述铍青铜棒本体(1)表面镀有一层金属锌。

4.根据权利要求1所述的一种带有球头的镀锌铍青铜棒，其特征在于：所述被安装铍青铜棒(3)、连接杆(7)、旋转球体(8)和球头(6)为一体制造。

5.根据权利要求1所述的一种带有球头的镀锌铍青铜棒，其特征在于：所述旋转球体放置槽(9)为连接杆放置槽与圆柱放置槽构成的“t”型，所述旋转球体放置槽(9)贯通安装铍青铜棒(2)，所述旋转球体放置槽(9)的一端口的直径小于旋转球体(8)的直径2mm，所述旋转球体(8)与旋转球体放置槽(9)中圆柱放置槽直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种带有球头的镀锌铍青铜棒，其特征在于：所述旋转球体(8)、连接杆(7)分别与旋转球体放置槽(9)的连接结构为360度，构成万向旋转结构。

7.根据权利要求1或5所述的一种带有球头的镀锌铍青铜棒，其特征在于：所述挡环(10)为开口档环并且开口的尺寸与旋转球体放置槽(9)中的连接杆放置槽尺寸相同，所述挡环(10)采用金属铜材质制造而成并且内嵌在旋转球体放置槽(9)中圆柱放置槽的端口处。

技术总结
本实用新型涉及有色金属技术领域，尤其为一种带有球头的镀锌铍青铜棒，包括铍青铜棒本体，所述铍青铜棒本体包括安装铍青铜棒和被安装铍青铜棒，所述安装铍青铜棒的端面上开设有安装孔，所述被安装铍青铜棒的端面上开设有连接孔，所述被安装铍青铜棒背面侧壁上设有球头，所述被安装铍青铜棒的右侧壁上连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端连接有旋转球体，本实用新型通过设计万向旋转结构，形成组合式的铍青铜棒本体的同时旋转球体能够在旋转球体放置槽实现被安装铍青铜棒相对安装铍青铜棒自由旋转，从而解决了其形成的“L”型结构，灵活性能差，不能够适宜不同形状要求的场合的问题，提高了实用性能并且能够满足相应的安装需求。

技术研发人员：华忠道;杨庭映;薛伟祥
受保护的技术使用者：泰州市锦峰新材料科技有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.05.22