一种抗变形圆形棒材的制作方法

本实用新型涉及钢芯棒技术领域，具体来说，涉及一种抗变形圆形棒材。

背景技术：

现代工业技术的发展对电力传输系统的要求越来越高，不仅需要电话通信，对于兼备遥控、遥测、视频传输等大容量的信息集成传输的要求越来越迫切和必要，同时随着电力设备自动控制的配备以及计算机监控系统的应用广泛，巨大信息量的传输成为电力系统的必要工作。因此对电力传输的要求越来越向高速、大容量、耐久性等方面发展。这种发展趋势要求输电线路向着特高压、快速输电方向侧重，这必然导致输电线路的规格和自重的提高。传统的输电线路采用钢芯棒作为支撑材料。

现有的钢芯棒结构的功能单一化，仅仅以力学刚性的提升为主，韧性不足导致钢芯棒在运输、安装或卷绕中出现劈裂损伤；复合材料钢芯棒表面的致密性不够导致耐磨性差，施工过程容易出现磕碰、刮擦造成变形。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种抗变形圆形棒材，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种抗变形圆形棒材，包括外表皮：所述外表皮的内侧设有加强环，且所述外表皮的侧面设有连接螺栓，所述连接螺栓的另一端与所述加强环的外侧连接，所述加强环的内侧设有三角固定架，所述三角固定架的内侧设有钢芯棒。

作为优选的，所述外表皮为表面耐磨层，且所述外表皮与所述加强环之间设有抗劈裂层。

作为优选的，所述加强环的外侧设有支臂，所述支臂的数量为五个。

作为优选的，所述加强环与支臂的内侧均设有防火层，所述防火层的材质为陶瓷颗粒层。

作为优选的，所述外表皮的外侧开设有安装孔，所述安装孔的数量为五个。

作为优选的，所述加强环与三角固定架之间设有填充层，所述填充层的材质为玻璃纤维。

本实用新型的有益效果为：通过外表皮为耐磨层，该耐磨层以热塑性树脂为基体、使得钢芯棒外表皮的致密性得以提高，保证了钢芯棒表面的耐磨性，外表皮内侧的加强环上设有五个支臂，且外表皮内侧与加强环和支臂之间设有抗劈裂层，该抗劈裂层以热固性树脂为基体，提高了钢芯棒的抗劈裂性，避免钢芯棒在卷绕中的劈裂问题，加强环与支臂内侧均设有防火层，防火层的材质为陶瓷颗粒，陶瓷颗粒在发生火情时，可有效阻止火势进入到钢芯棒内，加强环外侧与外表皮上的连接螺栓螺纹连接，可固定加强环的位置，加强环与钢芯棒之间设有三角固定架，三角固定架内侧和外侧均设有填充层，填充层为玻璃纤维，可进一步增加钢芯棒的强度，避免其变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种抗变形圆形棒材的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种抗变形圆形棒材的连接螺栓结构图。

图中：

1、外表皮；2、加强环；3、支臂；4、连接螺栓；5、安装孔；6、抗劈裂层；7、防火层；8、三角固定架；9、填充层；10、钢芯棒。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种抗变形圆形棒材。

实施例一；

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的抗变形圆形棒材，包括外表皮1：所述外表皮1的内侧设有加强环2，且所述外表皮1的侧面设有连接螺栓4，所述连接螺栓4的另一端与所述加强环2的外侧连接，从上述设计不难看出，加强环2外侧与外表皮1上的连接螺栓4螺纹连接，可稳定加强环2的位置，所述加强环2的内侧设有三角固定架8，所述三角固定架8的内侧设有钢芯棒10。

实施例二；

如图1-2所示，所述外表皮1为表面耐磨层，从上述设计不难看出，该耐磨层以热塑性树脂为基体、使得钢芯棒10外表皮1的致密性得以提高，保证了钢芯棒10表面的耐磨性，且所述外表皮1与所述加强环2之间设有抗劈裂层6，从上述设计不难看出，该抗劈裂层6以热固性树脂为基体，提高了钢芯棒10的抗劈裂性，避免钢芯棒10在卷绕中的劈裂问题，所述加强环2的外侧设有支臂3，所述支臂3的数量为五个，所述加强环2与支臂3的内侧均设有防火层7，所述防火层7的材质为陶瓷颗粒层，从上述设计不难看出，防火层7的材质为陶瓷颗粒，陶瓷颗粒在发生火情时，可有效阻止火势进入到钢芯棒10内，所述外表皮1的外侧开设有安装孔5，所述安装孔5的数量为五个，所述加强环2与三角固定架8之间设有填充层9，所述填充层9的材质为玻璃纤维，从上述设计不难看出，三角固定架8内侧和外侧均设有填充层9，填充层9为玻璃纤维，可进一步增加钢芯棒10的强度，避免其变形。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，该棒材通过外表皮1为耐磨层，该耐磨层以热塑性树脂为基体、使得钢芯棒10外表皮1的致密性得以提高，保证了钢芯棒10表面的耐磨性，外表皮1内侧的加强环2上设有五个支臂3，且外表皮1内侧与加强环2和支臂3之间设有抗劈裂层6，该抗劈裂层6以热固性树脂为基体，提高了钢芯棒10的抗劈裂性，避免钢芯棒10在卷绕中的劈裂问题，加强环2与支臂3内侧均设有防火层7，防火层7的材质为陶瓷颗粒，陶瓷颗粒在发生火情时，可有效阻止火势进入到钢芯棒10内，加强环2外侧与外表皮1上的连接螺栓4螺纹连接，可稳定加强环2的位置，加强环2与钢芯棒10之间设有三角固定架8，三角固定架8内侧和外侧均设有填充层9，填充层9为玻璃纤维，可进一步增加钢芯棒10的强度，避免其变形，解决了现有的钢芯棒10结构的功能单一化，仅仅以力学刚性的提升为主，韧性不足导致钢芯棒10在运输、安装或卷绕中出现劈裂损伤；复合材料钢芯棒10表面的致密性不够导致耐磨性差，施工过程容易出现磕碰、刮擦造成变形的问题。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过外表皮1为耐磨层，该耐磨层以热塑性树脂为基体、使得钢芯棒10外表皮1的致密性得以提高，保证了钢芯棒10表面的耐磨性，外表皮1内侧的加强环2上设有五个支臂3，且外表皮1内侧与加强环2和支臂3之间设有抗劈裂层6，该抗劈裂层6以热固性树脂为基体，提高了钢芯棒10的抗劈裂性，避免钢芯棒10在卷绕中的劈裂问题，加强环2与支臂3内侧均设有防火层7，防火层7的材质为陶瓷颗粒，陶瓷颗粒在发生火情时，可有效阻止火势进入到钢芯棒10内，加强环2外侧与外表皮1上的连接螺栓4螺纹连接，可稳定加强环2的位置，加强环2与钢芯棒10之间设有三角固定架8，三角固定架8内侧和外侧均设有填充层9，填充层9为玻璃纤维，可进一步增加钢芯棒10的强度，避免其变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。