一种可旋转直角电连接器的制作方法

本发明涉及连接器领域，具体涉及到可以进行旋转的直角电连接器。

背景技术：

电连接器由于连接可靠、方便预制线束以及可维护更换性，在各个领域运用十分广泛。随着社会的高速发展，现代工业对电气设备或者系统的电气连接提出了更高的要求，特别是在可靠性方面。按照传统电连接器的设计思路，一般来说，越来越高的可靠性，必然伴随越来越复杂的结构设计，对于电连接器的成本、外形以及重量控制等都存在负面影响。

对于部分使用环境特殊的连接器，需要对连接器出线端进行不同的位置调节，传统的连接器结构一般都是插座与插头固定连接，不具备位置调节功能。为了实现位置调节功能，技术人员设计出一种可以转动的插座，但是插座与转轴之间采用的是无极旋转，只要插座受力即可实现旋转。但是这种结构的稳定性和可靠性明显不高，不能实用于大电流的连接器。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可旋转直角电连接器，该直角电连接器可以自由调整对插口方向，同时旋转组件具备防松功能，调整好后的直角电连接器可以承受意外的振动和冲击而不失效。

一种可旋转直角电连接器，包括上壳体和底座，所述上壳体内与底座之间设置有锁紧件，从内之外所述上壳体、锁紧件、底座三者之间设置有弹性件，所述上壳体与底座的连接端面上各自设置有相对应的凸凹结构，凸凹结构相互匹配，所述上壳体相对于底座转动。

在上述技术方案中，所述上壳体的连接端包括内连接端和外连接端，所述内连接端与锁紧件固定连接为一体，所述外连接端通过凹凸结构与底座连接。

在上述技术方案中，所述锁紧件为圆筒结构，圆筒内壁上设置有螺纹，锁紧件通过螺纹固定连接到上壳体的内连接端外壁上。

在上述技术方案中，所述上壳体与底座之间设置限位结构，用于限制上壳体与底座之间的相对转动范围。

在上述技术方案中，所述限位结构包括设置在上壳体上的键和与键位置相对应设置在底座上的限位键。

在上述技术方案中，所述底座为圆筒结构，圆筒的外筒面上沿着轴向设置有凸出的限位键。

在上述技术方案中，限位键与限位键在轴向上位置相互干涉，在周向上限制限位键的转动。

在上述技术方案中，所述底座为圆筒结构套在上壳体的连接端上，底座的内筒面上沿着径向设置有凸出的台阶。

在上述技术方案中，连接到上壳体的底座内凸出的台阶与连接到上壳体的锁紧件的端面之间为空腔结构，弹性件环套在空腔结构的上壳体连接端上。

在上述技术方案中，上壳体的凸齿和底座的凹齿均为非长方体结构，凸齿和凹齿的接触面转角为非直角。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明的效果在于发明了一种可旋转直角电连接器，在提升连接器使用性时，借助于精巧的结构，使此款电连接器相比同类型、同规格的产品还具有外形小、操作简便、成本低的明显优势。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是连接器的结构示意图；

图2是锁紧件的结构示意图；

图3是底座的结构示意图；

其中：1是上壳，2是弹性件，3是锁紧件，4是底座，5是凸齿，6是键，7是凹齿，8是限位键。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，是本实施例的结构示意图，连接器主要包括四个部分，上部壳体1、弹性件2、锁紧件3和底座4，壳体1相对于底座4是可以进行转动的。

本实施例中，主要实现的目的是基于可以转动的底座和上壳体，同时还得确保上壳体与底座之间不能无限制的转动，避免将内部的线缆缠绕断裂。为了实现这些目的，本实施例对现有的连接器进行了三处改进。

如图2所示，是上壳体的连接端，连接端为圆柱体结构，包括内部为圆筒形的内连接端和设置在内连接端外部的外连接端，内外连接端为一体结构。内连接端的外壁面上设置有螺纹，用于和锁紧进行进行螺纹连接，而外连接端的端面上设置有沿着圆周方向均匀布置的若干个凸齿5结构，并且在外连接端上沿着轴向设置有一个凸出的键6，该键6用于限位。

如图3所示，是底座的结构示意图，底座为圆筒形结构，圆筒的内壁为光滑壁面，用于与锁紧件的外壁面相互接触，底座与上壳体连接的端面上沿着圆周方向设置有若干个凹齿7。底座的筒内沿着直径方向设置有凸出的台阶，用于限定弹性结构。在底座的圆筒外壁面上设置有若干凸出的条状结构，其中有部分条状结构明显比相邻的条状结构短一截，短出的空间是用于与上壳体上的键6相配合，而短的条状结构就是限位键8，限位键8与键6加起来的长度不能超过其他的条状结构。从而实现对于底座在转动过程中的限位。

在底座、锁紧件和上壳体连接为一体时，这三者之间设置有弹性件，弹性件采用首尾连接的闭环弹性件，通过弹性件施加弹力到底座上。

本实施例各个部件的结构安装顺序为：首先将底座4套在上壳体1的内连接端上，底座端面上的凹齿与上壳体的外连接端上的凸齿相互匹配，然后将弹性件2环套在上壳体的内连接端上，弹性件2抵到底座的内凸台阶上，最后将锁紧件3通过螺纹连接的方式套在上壳体1的内连接端上，锁紧件的端面抵住弹性件2，锁紧件的外壁面与底座的内壁面相互接触。

本实施例的使用方法为：当需要转动底座和上壳体时，固定底座或者上壳体，拉动上壳体或底座，使得底座的凹齿与上壳体的凸齿相互分离，然后相互转动底座或者上壳体；转动到指定位置后，松开底座或者上壳体，弹性件复原，施加弹性挤压力将底座的凹齿与上壳体的凸齿重新挤压相互结合。

为了实现在转动过程中的顺利进行，凸齿和凹齿的结构不能采用规则的正方体和长方体结构，凸齿和凹齿最好采用带有斜面的梯形结构或者其他结构，其齿面的转角不能是直角，一般采用钝角，最好采用弧形的圆角。这种设计结构可以避免采用直角或者因为凸齿和凹齿为长方体时，两者配合后无法进行转动，因为规则的长方体其接触面是平面与平面接触，没有受力的过度面，可能导致其阻力过大，无法旋转。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

技术特征：

1.一种可旋转直角电连接器，包括上壳体和底座，其特征在于：所述上壳体内与底座之间设置有锁紧件，从内至外所述上壳体、锁紧件、底座三者之间设置有弹性件，所述上壳体与底座的连接端面上各自设置有相对应的凸凹结构，凸凹结构相互匹配，所述上壳体相对于底座转动。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转直角电连接器，其特征在于所述上壳体的连接端包括内连接端和外连接端，所述内连接端与锁紧件固定连接为一体，所述外连接端通过凹凸结构与底座连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种可旋转直角电连接器，其特征在于所述上壳体与底座之间设置限位结构，用于限制上壳体与底座之间的相对转动范围。

4.根据权利要求3所述的一种可旋转直角电连接器，其特征在于所述限位结构包括设置在上壳体上的键（6）和与键（6）位置相对应设置在底座上的限位键（8）。

5.根据权利要求1或4所述的一种可旋转直角电连接器，其特征在于所述底座为圆筒结构，圆筒的外筒面上沿着轴向设置有凸出的限位键（8）。

6.根据权利要求5所述的一种可旋转直角电连接器，其特征在于限位键（8）与键（6）在轴向上位置相互干涉，限制键（6）在周向上的转动。

7.根据权利要求1所述的一种可旋转直角电连接器，其特征在于所述底座为圆筒结构套在上壳体的连接端上，底座的内筒面上沿着径向设置有凸出的台阶。

8.根据权利要求2或7所述的一种可旋转直角电连接器，其特征在于连接到上壳体的底座内凸出的台阶与连接到上壳体的锁紧件的端面之间为空腔结构，弹性件环套在空腔结构的上壳体连接端上。

9.根据权利要求1或2所述的一种可旋转直角电连接器，其特征在于上壳体的凸齿和底座的凹齿均为非长方体结构，凸齿和凹齿的接触面转角为非直角。

技术总结
本实用新型公开了一种可旋转直角电连接器，包括上壳体和底座，所述上壳体内与底座之间设置有锁紧件，从内之外所述上壳体、锁紧件、底座三者之间设置有弹性件，所述上壳体与底座的连接端面上各自设置有相对应的凸齿和凹齿，凸齿与凹齿相互匹配，所述上壳体相对于底座转动。本实用新型的效果在于发明了一种可旋转直角电连接器，在提升连接器使用性时，借助于精巧的结构，使此款电连接器相比同类型、同规格的产品还具有外形小、操作简便、成本低的明显优势。

技术研发人员：吴洪;于宗海;罗应甫
受保护的技术使用者：四川永贵科技有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.05.26