磁选机的电磁铁装置的制作方法

本实用新型涉及一种磁选机的电磁铁装置。

背景技术：

磁选机用于去除和筛选铁质物件，具体地，磁选机借助于一个电磁铁装置对铁质物件进行吸引而达到除铁或选铁的目的。

公知地，电磁铁装置的功能部件主要包括电磁线圈以及伸入中电磁线圈中的铁芯，该电磁线圈和铁芯被封装于一个柱状的筒体(或称箱体中)。通过向电磁线圈中通入电流而使电磁铁装置产生磁场，进而能够吸引铁质物件。

持续不断的通入电流会导致电磁线圈产生大量的热，因而，现有技术中的电磁铁装置通常还设置有风冷系统，即，通过向箱体内持续的通入冷气流而将热量带出筒体。

现有技术中采用如此方式进行风冷：

借助进气管向筒体内通入冷气流，借由排气管而将吸收了热量的气流排出，并且使冷气流直接与电磁线圈接触。

上述的风冷方式存在如下缺陷：

气流中携带的杂质可能会附着于电磁线圈上，一方面，该杂质中的导电粒子可能会引起电磁线圈短路；另一方面，杂质附着于电磁线圈上会影响电磁线圈的散热效果。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种磁选机的电磁铁装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种磁选机的电磁铁装置，包括：

筒体，其内设置有第一衬套和第二衬套，所述第一衬套位于所述第二衬套外，所述第一衬套与所述第二衬套围成一个环形空间；

电磁线圈，其设置于所述筒体与所述第一衬套之间；

铁芯，其设置于所述第二衬套内；

筒盖，其扣设于所述筒体的上端并至少将所述环形空间密封；其中：

借由向所述环形空间中通入气流而为所述电磁线圈散热。

优选地，所述第一衬套的外周面上设置有多个散热翅片，多个所述散热翅片周向间隔布置。

优选地，所述筒盖上设置有多个进气口和出气口；其中：

多个所述进气口周向布置，每个进气口均设置有进气导管，所述进气导管竖直设置以伸入至所述筒体的底部；所述进气导管的下端形成有向上弯折的弯折部，该弯折部的端口朝伸入至相邻两个所述散热翅片之间，以使得从弯折部的端口排出的气流在相邻两个散热翅片的引导下向上流动。

优选地，所述筒体的边缘与所述筒盖的边缘之间设置有密封垫；所述第一衬套与所述筒盖之间设置有第一密封圈，所述第二衬套与所述筒盖之间设置第二密封圈。

与现有技术相比，本实用新型公开的磁选机的电磁铁装置的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一衬套和第二衬套而使得气流不与电磁线圈和铁芯接触，进而能够有效避免气流中杂质附着于电磁线圈上。

2、通过设置进气导管和散热翅片，使得气流从下向上流动，这符合气流在换热过程中的流动特性。

3、散热翅片加快了电磁线圈的散热效率。

本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型的实施例所提供磁选机的电磁铁装置的内部结构示意图。

图2为图1的a-a向剖视图。

图3为图1的局部b的放大视图。

附图标记：

10-筒体；11-筒盖；20-电磁线圈；30-铁芯；41-第一衬套；411-散热翅片；42-第二衬套；43-环形空间；50-进气导管；51-弯折部；61-第一密封圈；62-第二密封圈；63-密封垫。

具体实施方式

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型公开的实施例公开了一种磁选机的电磁铁装置，该电磁铁装置包括：筒体10、电磁线圈20、铁芯30、筒盖11、第一衬套41、第二衬套42、多个进气导管50。

筒体10大致呈柱状，该筒体10的上端的边缘形成有法兰盘，筒盖11扣设于筒体10上，且筒盖11与筒体10之间设置密封垫63以用于将电磁线圈20和铁芯30封装于筒体10内。

第一衬套41设置于筒体10内，其下端焊接于筒体10的底部；第二衬套42设置于筒体10内，并位于第一衬套41内，该衬套的下端焊接于筒体10的底部。第一衬套41与第二衬套42之间围成一个环形空间43；第一衬套41与筒体10之间形成有安装空间，电磁线圈20被布置在该安装空间内；铁芯30被装设于第二衬套42内。

筒盖11上开设有进气口和出气口(附图中未示出，然而，容易理解地，该进气口和出气口均至少可以为贯穿筒盖11的通孔)，进气口有多个，且周向布置并与环形空间43对应，该进气口与外部的供气系统连通以使得气流能够进入到环形空间43中；而出气口用于将流经环形空间43的气流排走。

第一衬套41的外周面上设置有众多散热翅片411，该散热翅片411周向的布置并径向的伸入至环形空间43中；众多进气导管50与进气口对应，具体地，进气导管50的上端连接至进气口，而进气导管50的下端形成弯折部51，该弯折部51的朝上的端口伸入至相邻的两个散热翅片411中，如此，气流经过进气口进入进气导管50中，并经由进气导管50引导至环形空间43的底部，并通过弯折部51的端口向上流动，且在两个散热翅片411的引导下向上流动，在流动的过程中，气流吸收散热翅片411的热量，当气流流动至环形空间43的上部时，该气流经过出气口而流出筒体10外。

在一些优选方案中，如图3所示，在第一衬套41的上端设置第一密封圈61，在第二衬套42的上端设置第二密封圈62，当筒盖11扣设于筒体10上时，第一密封圈61介于第一衬套41与筒盖11之间，第二密封圈62介于第二衬套42与第二密封圈62之间，进而使环形空间43形成一个密封的空间，而仅允许气流从出气口流出。

下面介绍一下本实用新型所提供的上述电磁铁装置的工作原理：

电磁线圈20因通电所产生的热量经由第一衬套41传入环形空间43中，具体地，借由散热翅片411而散发，外部供气系统所提供的冷气流借由进气口而进入进气导管50，并借由进气导管50的引导而进入环形空间43的底部，该进气导管50通过弯折部51使得气流从下而上流动，该气流在散热翅片411的引导下向上流动而同时吸收散热翅片411所散发的热量，在气流流动至环形空间43的上部后，该气流通过出气口排出筒体10外。

本实用新型所提供的电磁铁装置的优势在于：

1、本实用新型通过设置第一衬套41和第二衬套42而使得气流不与电磁线圈20和铁芯30接触，进而能够有效避免气流中杂质附着于电磁线圈20上。

2、通过设置进气导管50和散热翅片411，使得气流从下向上流动，这符合气流在换热过程中的流动特性。

3、散热翅片411加快了电磁线圈20的散热效率。

应该说明的是：

虽然本实用新型使得气流不与电磁线圈20直接接触，然而，这至少不会降低电磁线圈20的散热效率，原因在于：使气流在环形空间43中流动所受的的阻力要远小于与电磁线圈20直接接触的阻力，也就是说，本实用新型所提供的装置使得气流的流速更快，因而能够补偿因不与电磁线圈20直接接触所导致的散热缺陷。另外，散热翅片411使得线圈的散热效率提高。

此外，尽管已经在本实用新型中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。