一种快插型低互调射频同轴连接器的制作方法

本实用新型涉及一种射频同轴连接器，尤其涉及一种快插型低互调射频同轴连接器。

背景技术：

随着国际通信行业的发展及5g网络的需求，射频连接器产品的低互调指标越来越被重视，用以提升信号抗干扰能力，但是从无源互调产生原理来看，低互调产品要求除了材质、异物等诸多因素外，连接端面也要求接合紧密，所以目前低互调连接器产品大多采用螺纹安装方式，以使接合端面有一定的压紧力，紧密贴合。但是螺纹连接方式安装和拆卸却严重阻碍了生产效率，每个产品都要进行螺纹旋紧连接和分离，浪费大量安装作业时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种快插型低互调射频同轴连接器。

本实用新型的技术方案是：一种快插型低互调射频同轴连接器，包括插座和与该插座相互插接的插头，其特征在于：所述插头包括插头外导体、密封圈、弹性接触头、拆解环、压缩弹簧、插头绝缘子、以及插针；所述插针置于所述插头绝缘子内，所述插头绝缘子置于所述插头外导体内；所述密封圈套设于所述插头外导体的前端；在所述密封圈的后端设有一环形槽，所述弹性接触头套设于该环形槽内，所述压缩弹簧设于环形槽和所述弹性接触头之间；所述拆解环套设于所述弹性接触头的外圈；在插座外导体的内壁设有与所述弹性接触头卡接的锁紧沟槽。

优选地，所述插头外导体的后端部设有环形挡圈，所述环形槽位于所述环形挡圈的前方。

优选地，所述弹性接触头包括环形本体，在该环形本体的前端等间距设有多个弹性片，环形本体外壁设有锥形斜面。

优选地，所述弹性片的前端设有与所述锁紧沟槽卡接的倒钩。

优选地，位于所述倒钩后方设有凹形口，凹形口与锥形斜面相接，所述拆解环位于该凹形口的后方用于调节该弹性片的松紧度。

优选地，所述拆解环的前端内壁设有一内挡圈，该内挡圈位于所述凹形口内，通过移动所述内挡圈在凹形口与锥形斜面的位移，来实现对弹性片松紧度的调节。

优选地，在所述插头外导体的前端设有一环形密封槽，所述密封圈紧密套设于该密封槽内。

优选地，所述压缩弹簧为螺旋弹簧，套设在所述环形槽的外端。

优选地，所述插座包括插座外导体、置于该插座外导体内的插座绝缘子、以及置于所述插座绝缘子内的插孔。

优选地，所述锁紧沟槽设于所述插座外导体前端的内壁。

本实用新型的插座与插头可实现快速锁紧连接方式，本实用新型通过在压缩弹簧的作用下，弹性片的倒钩勾紧插座外导体内的锁紧沟槽，弹簧反向弹力带动插头外导体，使插头外导体电气基准面压紧插座电气基准面，并产生一定的正压力，保证插头插座电气基准面紧密结合，降低无源互调(pim)，满足产品低互调指标要求。

本实用新型具有结构简单，使用方便，连接迅速，可靠性强的优势，以稳健的设计和紧凑的尺寸提供非常低的pim性能。

附图说明

图1为本实用新型中插座的结构示意图

图2为本实用新型中插座的分解图

图3为本实用新型中插头的结构示意图

图4为本实用新型中插头的分解图

图5为本实用新型中插接一体的示意图

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至5所示，为本实用新型的一种快插型低互调射频同轴连接器，包括插座1和与该插座1相互插接的插头2。

本实施例中的所述插座1包括插座外导体11、置于该插座外导体11内的插座绝缘子12、以及置于所述插座绝缘子12内的插孔13。在插座外导体11的前端内壁设有与插头2中弹性接触头23卡接的锁紧沟槽111。

本实施例中的所述插头2包括插头外导体21、密封圈22、弹性接触头23、拆解环24、压缩弹簧25、插头绝缘子26、以及插针27。

所述插针27置于所述插头绝缘子26内，所述插头绝缘子26置于所述插头外导体21内；所述密封圈22套设于所述插头外导体21的前端；在所述密封圈22的后端设有一环形槽221。

所述弹性接触头23套设于该环形槽221内，所述压缩弹簧25设于环形槽221和所述弹性接触头23之间；所述拆解环24套设于所述弹性接触头23的外圈。

本实施例中的所述插头外导体21的后端部设有环形挡圈211，该环形挡圈211可以限制弹性接触头23在环形槽221内的位移，所述环形槽221位于所述环形挡圈211的前方，弹性接触头23套设该环形槽221外圈时，两者之间有一定的间隙。

具体的，本实施例中的所述弹性接触头23包括环形本体231，在该环形本体231的前端等间距设有多个弹性片232，环形本体外壁设有锥形斜面235。在所述弹性片232的前端设有与所述锁紧沟槽111卡接的倒钩233。位于所述倒钩233的后方设有凹形口234，凹形口与锥形斜面235相接，所述拆解环24位于该凹形口234的后方用于调节该弹性片232的松紧度，以实现倒钩233与锁紧沟槽111的状态调节，即向后推动拆解环24实现倒钩233与锁紧沟槽111的分离。

本实施例中的，所述拆解环24的前端内壁设有一内挡圈241，该内挡圈241位于所述凹形口234内，通过移动所述内挡圈241在凹形口234与锥形斜面235的位移，来实现对弹性片232松紧度的调节，从而实现对倒钩233与锁紧沟槽111的分离。

本实施例中，在所述插头外导体21的前端设有一环形密封槽212，所述密封圈22紧密套设于该密封槽212内。当插头与插座连接时，密封圈22与插座外导体11内壁紧密结合，实现腔体内防水防潮功能。本实施例中的所述压缩弹簧25为螺旋弹簧，套设在所述环形槽221的外端。

本实用新型的工作原理如下：

1、快速插入连接

当连接器插头2与插座1进行快插连接时，手持连接器插头弹性接触头23向插座内腔体推入，(弹性接触头23带动压缩弹簧25，推动插头外导体21沿插座外导体11内壁斜坡导向滑入孔内)，弹性接触头23前端弹性片232也沿插座外导体11端口斜坡滑入，同时弹性接触头23前端弹性片232也随着斜坡收紧，随着弹性接触头23的插入，插头外导体21被插座外导体11内孔孔壁导正轴向，插针27前端插入插孔13，内导体导通。

当插头外导体21电气基准面移动到与插座电气基准面贴合时，插头外导体21停止移动，随着弹性接触头23的继续插入，弹簧压缩，直至弹性接触头23前端倒钩233滑入插座外导体沟槽111内，外导体导通，实现插头插座间连接。

此时在弹簧弹力作用下，倒钩233勾紧插座外导体沟槽111，压缩弹簧25反向弹力带动插头外导体21，使插头外导体21电气基准面压紧插座电气基准面，并产生一定的正压力，保证插头、插座电气基准面紧密结合，降低无源互调(pim)，满足产品低互调指标要求。

2、快速分离

当需要插头、插座分离时，将拆解环24沿远离插座方向滑动，拆解环24内壁台阶处沿弹性接触头外壁锥形斜面235滑动使弹性片232收小，弹性片倒钩233缩小至小于插座外导体沟槽111前端内径时，受压缩弹簧25弹力作用，弹性片倒钩退出沟槽，拆解环24带动弹性接触头23，弹性接触头23带动插头外导体21，退出插座外导体21内孔(插针同时也被带动退出插孔)，完成插头插座分离。

本实用新型的插座与插头可实现快速锁紧连接方式，本实用新型通过在压缩弹簧的作用下，弹性片的倒钩勾紧插座外导体内的锁紧沟槽，弹簧反向弹力带动插头外导体，使插头外导体电气基准面压紧插座电气基准面，并产生一定的正压力，保证插头插座电气基准面紧密结合，降低无源互调(pim)，满足产品低互调指标要求。

本实用新型具有结构简单，使用方便，连接迅速，可靠性强的优势，以稳健的设计和紧凑的尺寸提供非常低的pim性能。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。