一种高效散热的抗振型变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种高效散热的抗振型变压器。

背景技术：

电力变压器在正常工作中其性能受到两个主要因素影响，其一是变压器本体的散热，现有的变压器的散热是在箱体的外壁上设置散热片，而安装后的电力变压器底部的热量难以有效的排出，从而影响变压器核心部件的性能，另一个因素就是变压器的铁心在使用时持续的产生振动，该振动会影响变压器性能的稳定，降低变压器的使用寿命，还会持续的产生噪音。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种高效散热的抗振型变压器，旨在解决现有技术中抗振型变压器散热性能差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种高效散热的抗振型变压器，包括箱体，箱体外壁设有若干个散热片，箱体下方设有安装板，安装板的底部安装有匚型连接杆，箱体的底部与安装板之间设有至少四个减振装置，箱体的底部凹槽，凹槽内安装有石墨片，安装板上安装有正对石墨片设置的散热风机。

其中，散热风机包括竖向固定在安装板上的圆柱壳体，圆柱壳体内同轴安装有由动力组件驱动转动的扇叶盘，扇叶盘上设有若干个圆周排列的扇叶，圆柱壳体的侧部设有若干个排风口，圆柱壳体的顶部设有进风口。

其中，减振装置包括底部固接于安装板上的第一安装筒，第一安装筒外部滑动套接有第二安装筒，第二安装筒的顶部固接于箱体底部，第一安装筒内设有弹性支撑第一安装筒与第二安装筒的压缩弹簧。

其中，安装板上设有正对第一安装筒内孔的通孔，第一安装筒的底部螺接有调节柱。

其中，第一安装筒与第二安装筒正对排风口的一侧均设有第一槽口，第一安装筒与第二安装筒背对排风口的一侧设有第二槽口，第一槽口与第二槽口上均安装有防尘网。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型高效散热的抗振型变压器包括箱体，箱体外壁设有若干个散热片，箱体下方设有安装板，安装板的底部安装有匚型连接杆，箱体的底部与安装板之间设有至少四个减振装置，使得箱体底部与安装板之间形成减振区域，该区域中，箱体的底部凹槽，凹槽内安装有石墨片，安装板上安装有正对石墨片设置的散热风机，依靠散热风机持续的加速石墨片表面的空气流动，从而实现持续高效的散热，节省了变压器的安装空间，提高了散热效果。

由于减振装置包括底部固接于安装板上的第一安装筒，第一安装筒外部滑动套接有第二安装筒，第二安装筒的顶部固接于箱体底部，第一安装筒内设有弹性支撑第一安装筒与第二安装筒的压缩弹簧。通过压缩弹簧的伸缩吸收该振动，通过第一安装筒与第二安装筒相对滑动来实现压缩弹簧伸缩的稳定性，并且压缩弹簧无需固定，拆装更换方便。

由于安装板上设有正对第一安装筒内孔的通孔，第一安装筒的底部螺接有调节柱。通过旋动调节柱，来调节调节柱的高度位置，即实现四个减振装置支撑高度的调节，方便变压器的调平。

由于第一安装筒与第二安装筒正对排风口的一侧均设有第一槽口，第一安装筒与第二安装筒背对排风口的一侧设有第二槽口，第一槽口与第二槽口上均安装有防尘网。排风口吹出的气体持续的加速第一安装筒与第二安装筒内腔内的空气流动，从而加速了第一安装筒、第二安装筒以及压缩弹簧的散热。

由于第一槽口与第二槽口上均安装有防尘网，防尘网可以有效的避免灰尘进入到第一安装筒与第二安装筒的内腔，提高该内腔中的洁净度。

综上所述，本实用新型解决了现有技术中抗振型变压器散热性能差的技术问题，本实用新型具有良好的抗振性能与散热性能，并且结构紧凑、使用调节方便。

附图说明

图1是本实用新型一种高效散热的抗振型变压器的结构示意图；

图2是图1中a部放大图。

图中，箱体1，石墨片10，安装板2，匚型连接杆20，减振装置3，第一安装筒30，调节柱300，第一槽口301，第二槽口302，防尘网303，第二安装筒31，压缩弹簧32，散热风机4，圆柱壳体40，进风口41，排风口42，动力组件43。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种高效散热的抗振型变压器正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1所示，高效散热的抗振型变压器包括箱体1，箱体1下方设有安装板2，安装板2的底部安装有匚型连接杆20，箱体1的底部与安装板2之间设有至少四个减振装置3，箱体1的底部凹槽，凹槽内安装有石墨片10，安装板2上安装有正对石墨片10设置的散热风机4，散热风机4优选离心风机，通过离心风机持续的加速石墨片10表面的空气流动，从而实现持续高效的散热，并且通过减振装置3的减振支撑效果，降低了变压器正常工作时产生的振动对设备本身产生的不利影响，提高了变压器的使用寿命。本实施方式中，离心风机包括竖向固定在安装板2上的圆柱壳体40，圆柱壳体40内同轴安装有由动力组件43驱动转动的扇叶盘，扇叶盘上设有若干个圆周排列的扇叶，圆柱壳体40的侧部设有若干个排风口42，圆柱壳体40的顶部设有进风口41，动力组件43启动时，带动扇叶盘转动，在离心作用下，形成从进风口41进入并从排风口42排出的持续的气流。

如图1和图2共同所示，减振装置3包括底部固接于安装板2上的第一安装筒30，第一安装筒30外部滑动套接有第二安装筒31，第二安装筒31的顶部固接于箱体1底部，第一安装筒30内设有弹性支撑第一安装筒30与第二安装筒31的压缩弹簧32，通过压缩弹簧32支撑第一安装筒30与第二安装筒31，并且当变压器产生振动时，可以通过压缩弹簧32的伸缩吸收该振动，通过第一安装筒30与第二安装筒31相对滑动来实现压缩弹簧32伸缩的稳定性，并且压缩弹簧32无需固定，拆装更换方便。

优选地，安装板2上设有正对第一安装筒30内孔的通孔，第一安装筒30的底部螺接有调节柱300，通过旋动调节柱300，来调节调节柱300的高度位置，即实现四个减振装置3支撑高度的调节，方便变压器的调平。

优选地，第一安装筒30与第二安装筒31正对排风口42的一侧均设有第一槽口301，第一安装筒30与第二安装筒31背对排风口42的一侧设有第二槽口302，第一槽口301与第二槽口302形成连通第一安装筒30与第二安装筒31内腔的通道，排风口42吹出的气体持续的加速第一安装筒30与第二安装筒31内腔内的空气流动，从而加速了第一安装筒30、第二安装筒31以及压缩弹簧32的散热，第一槽口301与第二槽口302上均安装有防尘网303，防尘网303可以有效的避免灰尘进入到第一安装筒30与第二安装筒31的内腔，提高该内腔中的洁净度。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高效散热的抗振型变压器，包括箱体，所述箱体外壁设有若干个散热片，其特征在于，所述箱体下方设有安装板，所述安装板的底部安装有匚型连接杆，所述箱体的底部与所述安装板之间设有至少四个减振装置，所述箱体的底部凹槽，所述凹槽内安装有石墨片，所述安装板上安装有正对所述石墨片设置的散热风机。

2.如权利要求1所述的一种高效散热的抗振型变压器，其特征在于，所述散热风机包括竖向固定在所述安装板上的圆柱壳体，所述圆柱壳体内同轴安装有由动力组件驱动转动的扇叶盘，所述扇叶盘上设有若干个圆周排列的扇叶，所述圆柱壳体的侧部设有若干个排风口，所述圆柱壳体的顶部设有进风口。

3.如权利要求2所述的一种高效散热的抗振型变压器，其特征在于，所述减振装置包括底部固接于所述安装板上的第一安装筒，所述第一安装筒外部滑动套接有第二安装筒，所述第二安装筒的顶部固接于所述箱体底部，所述第一安装筒内设有弹性支撑所述第一安装筒与所述第二安装筒的压缩弹簧。

4.如权利要求3所述的一种高效散热的抗振型变压器，其特征在于，所述安装板上设有正对所述第一安装筒内孔的通孔，所述第一安装筒的底部螺接有调节柱。

5.如权利要求3所述的一种高效散热的抗振型变压器，其特征在于，所述第一安装筒与所述第二安装筒正对所述排风口的一侧均设有第一槽口，所述第一安装筒与所述第二安装筒背对所述排风口的一侧设有第二槽口，所述第一槽口与所述第二槽口上均安装有防尘网。

技术总结
本实用新型公开了一种高效散热的抗振型变压器，涉及变压器技术领域，包括箱体，箱体外壁设有若干个散热片，箱体下方设有安装板，安装板的底部安装有匚型连接杆，箱体的底部与安装板之间设有至少四个减振装置，箱体的底部凹槽，凹槽内安装有石墨片，安装板上安装有正对石墨片设置的散热风机。本实用新型解决了现有技术中抗振型变压器散热性能差的技术问题，本实用新型具有良好的抗振性能与散热性能，并且结构紧凑、使用调节方便。

技术研发人员：袁清平;王希超
受保护的技术使用者：山东捷远变压器有限公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.07.31