一种可锁式防误型隔离开关的制作方法

本实用新型涉及隔离开关技术领域，具体为一种可锁式防误型隔离开关。

背景技术：

隔离开关是一种主要用于隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路，无灭弧功能的开关器件，隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志，在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件下的电流的开关设备，一般用作高压隔离开关，即额定电压在1kv以上的隔离开关，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大，隔离开关的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路，现有技术的隔离开关在长时间使用后，其外侧的转轴处容易出现松动，导致合闸在合位置由于重力的作用下变为分位置，从而使隔离开关处发生断路的误操作，影响其他用电设备的正常运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可锁式防误型隔离开关，通过在翻转轴的两端安装扭转弹簧，使内部的卡嵌式合闸在自然状态下处于合位置处，并通过扭转弹簧的作用防止卡嵌式合闸自然下落，当工作需要将卡嵌式合闸从合位置变为分位置时，通过向外拉动控制臂，使卡嵌式合闸分离后，将锁定螺栓拧紧，使翻转轴无法通过扭转弹簧的作用回弹，从而将卡嵌式合闸固定在分位置处，此种设计可有效减少隔离开关的误操作次数，且使隔离开关的控制更加方便精准，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可锁式防误型隔离开关，包括开关外壳、安装环、组装螺钉、固定面板、连接底座、散热孔和翻转式保护罩，所述开关外壳的背面的上下两侧分别设有安装环，所述安装环上安装若干个组装螺钉，所述开关外壳的背面中心处安装固定面板，所述固定面板上设有若干组连接底座，所述固定面板的两侧分别设有散热孔，所述开关外壳的正面设有翻转式保护罩。

所述翻转式保护罩包括翻转头、翻转轴、安装套管、扭转弹簧、臂安装头、控制臂、外罩卡槽、锁定槽、锁定螺栓、外保护罩、插销头、卡嵌式合闸和缺口，所述翻转头之间安装翻转轴，所述翻转轴的中心处设有安装套管，所述安装套管与翻转头之间的翻转轴上安装扭转弹簧，所述扭转弹簧之间设有外罩卡槽，所述翻转头与扭转弹簧之间安装臂安装头，所述臂安装头的上侧设有控制臂，所述翻转头的外侧设有锁定槽，所述锁定槽的内部安装锁定螺栓，所述外罩卡槽内安装外保护罩，所述外保护罩的上端设有插销头，所述外保护罩的后侧设有卡嵌式合闸，所述翻转头的侧面设有缺口。

优选的，所述锁定螺栓的中心处设有十字槽。

优选的，所述连接底座共设有三组。

优选的，所述开关外壳的正面上端设有两组插销槽。

优选的，所述安装套管焊接于开关外壳上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可锁式防误型隔离开关，通过在翻转轴的两端安装扭转弹簧，使内部的卡嵌式合闸在自然状态下处于合位置处，并通过扭转弹簧的作用防止卡嵌式合闸自然下落，当工作需要将卡嵌式合闸从合位置变为分位置时，通过向外拉动控制臂，使卡嵌式合闸分离后，将锁定螺栓拧紧，使翻转轴无法通过扭转弹簧的作用回弹，从而将卡嵌式合闸固定在分位置处，本实用新型结构完整合理，此种设计可有效减少隔离开关的误操作次数，且使隔离开关的控制更加方便精准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的翻转式保护罩的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的翻转式保护罩的正面结构示意图。

图中：1、开关外壳；2、安装环；3、组装螺钉；4、固定面板；5、连接底座；6、散热孔；7、翻转式保护罩；71、翻转头；72、翻转轴；73、安装套管；74、扭转弹簧；75、臂安装头；76、控制臂；77、外罩卡槽；78、锁定槽；79、锁定螺栓；710、外保护罩；711、插销头；712、卡嵌式合闸；713、缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可锁式防误型隔离开关，包括开关外壳1、安装环2、组装螺钉3、固定面板4、连接底座5、散热孔6和翻转式保护罩7，开关外壳1的背面的上下两侧分别设有安装环2，开关外壳1的正面上端设有两组插销槽，安装环2上安装若干个组装螺钉3，开关外壳1的背面中心处安装固定面板4，固定面板4上设有若干组连接底座5，连接底座5共设有三组，固定面板4的两侧分别设有散热孔6，开关外壳1的正面设有翻转式保护罩7。

请参阅图3-4，翻转式保护罩7包括翻转头71、翻转轴72、安装套管73、扭转弹簧74、臂安装头75、控制臂76、外罩卡槽77、锁定槽78、锁定螺栓79、外保护罩710、插销头711、卡嵌式合闸712和缺口713，翻转头71之间安装翻转轴72，翻转轴72的中心处设有安装套管73，安装套管73焊接于开关外壳1上，安装套管73与翻转头71之间的翻转轴72上安装扭转弹簧74，扭转弹簧74之间设有外罩卡槽77，翻转头71与扭转弹簧74之间安装臂安装头75，臂安装头75的上侧设有控制臂76，翻转头71的外侧设有锁定槽78，锁定槽78的内部安装锁定螺栓79，锁定螺栓79的中心处设有十字槽，外罩卡槽77内安装外保护罩710，外保护罩710的上端设有插销头711，外保护罩710的后侧设有卡嵌式合闸712，翻转头71的侧面设有缺口713。

本实用新型与现有技术的区别：现有技术的隔离开关在长时间使用后，其外侧的转轴处容易出现松动，导致合闸在合位置由于重力的作用下变为分位置，从而使隔离开关处发生断路的误操作，影响其他用电设备的正常运行，本实用新型可锁式防误型隔离开关，通过在翻转轴72的两端安装扭转弹簧74，使内部的卡嵌式合闸712在自然状态下处于合位置处，并通过扭转弹簧74的作用防止卡嵌式合闸712自然下落，当工作需要将卡嵌式合闸712从合位置变为分位置时，通过向外拉动控制臂76，使卡嵌式合闸712分离后，将锁定螺栓79拧紧，使翻转轴72无法通过扭转弹簧74的作用回弹，从而将卡嵌式合闸712固定在分位置处，此种设计可有效减少隔离开关的误操作次数，且使隔离开关的控制更加方便精准。

综上所述：本实用新型可锁式防误型隔离开关，通过在翻转轴72的两端安装扭转弹簧74，使内部的卡嵌式合闸712在自然状态下处于合位置处，并通过扭转弹簧74的作用防止卡嵌式合闸712自然下落，当工作需要将卡嵌式合闸712从合位置变为分位置时，通过向外拉动控制臂76，使卡嵌式合闸712分离后，将锁定螺栓79拧紧，使翻转轴72无法通过扭转弹簧74的作用回弹，从而将卡嵌式合闸712固定在分位置处，本实用新型结构完整合理，此种设计可有效减少隔离开关的误操作次数，且使隔离开关的控制更加方便精准。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。