一种电连接器外壳的制作方法

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种电连接器外壳。

背景技术：

在各类电子系统中，电连接器在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递构成一个完整系统所必须的基础元件，电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便的条件，其工作可靠与否直接影响各个设备内电路的正常工作，关系到整个设备的安危。现有的电连接器安装时，一般都是将底座与顶盖通过螺孔与螺母实现固定连接，但是这种连接方式在需要对其内的线缆重新连接或者出现故障进行检修时，极不方便拆卸，浪费时间、工作效率低。

于是在2018年06月01日授权的授权公告号cn207442055u，提出的一种电连接器外壳，包括：底座，其上预设位置处设置有多个第一通孔；顶盖，其上设置有多个与所述第一通孔相配合的第二通孔；其中，各所述第一通孔内壁预设位置处均设置有第一挡板与第二挡板，且所述第一挡板与第二挡板之间间隔设置有一预设大小的通道，各所述第二通孔内均设置有至少一组与所述第一挡板与第二挡板相配合的弹性卡件，通过设置的挡板与弹性卡件的相互作用，提高了底座与外壳在拆卸与安装时的便利性与高效性，同时还提高了底座与外壳卡紧时的紧固性，降低了线缆或者接线端子连接时由于外壳稳定性不高的故障率。

但是其上述内部结构较为复杂，例如出现的挡板较多，也很容易损坏，损坏之后也不能够及时发现，这样在使用的时候就会出现安全问题，电器设备出现安全问题一不留神就会酿成重大的安全事故，因此对于提供一种结构简单，连接有更加稳固，便于安装的电连接器上插针的外壳尤为重要，对此必须作出改进。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种电连接器外壳，其设计合理，结构简单，便于安装与制作，同时连接更加稳固，减少内部结构的损坏，提高了安全性和损坏率，更加能够满足人们的使用需求。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种电连接器外壳，包括本体，所述本体中间开有沿着轴向方向的安装孔，安装孔分为左端孔、中部孔和右端孔，左端孔、中部孔和右端孔的轴心线在同一轴向上，左端孔和右端孔通过中部孔连通在一起，所述左端孔的右端面中间为凹槽一，凹槽一的直径略大于中部孔的直径，中部孔的直径略大于右端孔的直径，中部孔为多级阶梯孔。

所述本体外表面中间位置设置有凹槽二和凹槽三，凹槽二的深度大于凹槽三的深度，有利于通过凹槽二和凹槽三与外部旋转体进行连接，从而实现旋转。

所述本体左端设置有0.8mm×45°的倒角，所述本体右端设置有半径为0.5mm的圆弧，左端的倒角和右端的圆弧，有利于受力更加均匀，避免两端因直角导致损坏和磕碰，从而使得使用更加安全可靠，也有利于人们的安装。

所述凹槽一的深度为0.5mm，有利于左端孔和中部孔的融为一体，从而也有利于左端孔、中部孔和右端孔同一轴度，更加有利于安装。

所述中部孔的多级阶梯孔为三级阶梯孔，一级阶梯孔的直径为3.5mm，二级阶梯孔的直径为4.5mm，三级阶梯孔的直径为5.3mm，其设计有利于其与插入内部的插针相连接，同时避免内部设置有挡板，有利于减少内部损坏，延长设备的使用寿命。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型所述本体中间开有沿着轴向方向的安装孔，安装孔分为左端孔、中部孔和右端孔，左端孔、中部孔和右端孔的轴心线在同一轴向上，左端孔和右端孔通过中部孔连通在一起，其设计合理，同轴度更好，便于人们生产与加工，也减少对内部的损坏，同时所述左端孔的右端面中间为凹槽一，凹槽一的直径略大于中部孔的直径，中部孔的直径略大于右端孔的直径，中部孔为多级阶梯孔，也便于人们的安装，安装更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视方向示意图；

图3为本实用新型安装实施例示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1和图2，如图所示，一种电连接器外壳，包括本体1，所述本体1中间开有沿着轴向方向的安装孔11，安装孔11分为左端孔111、中部孔112和右端孔113，左端孔111、中部孔112和右端孔113的轴心线在同一轴向上，左端孔111和右端孔113通过中部孔112连通在一起，所述左端孔111的右端面中间为凹槽一1111，所述凹槽一1111的深度为0.5mm，有利于左端孔111和中部孔112的融为一体，从而也有利于左端孔111、中部孔112和右端孔113同一轴度，更加有利于安装，凹槽一1111的直径略大于中部孔112的直径，中部孔112的直径略大于右端孔113的直径，中部孔112为多级阶梯孔，所述中部孔112的多级阶梯孔为三级阶梯孔，一级阶梯孔的直径为3.5mm，二级阶梯孔的直径为4.5mm，三级阶梯孔的直径为5.3mm，其设计有利于其与插入内部的插针相连接，同时避免内部设置有挡板，有利于减少内部损坏，延长设备的使用寿命；所述本体1外表面中间位置设置有凹槽二12和凹槽三13，凹槽二12的深度大于凹槽三13的深度，有利于通过凹槽二12和凹槽三13与外部旋转体进行连接，从而实现旋转；所述本体1左端设置有0.8mm×45°的倒角，所述本体1右端设置有半径为0.5mm的圆弧，左端的倒角和右端的圆弧，有利于受力更加均匀，避免两端因直角导致损坏和磕碰，从而使得使用更加安全可靠，也有利于人们的安装。

如图3所示，本实用新型中本体1的安装孔11中插入插针2，插针2和本体1的安装孔11之间垫有绝缘体3，插针2贯穿而过安装孔11，有利于使得插针2更加紧密且方便的安装在本体1中，大大便于了人们的安装与使用，所述本体1左端设置有0.8mm×45°的倒角，所述本体1右端设置有半径为0.5mm的圆弧，左端的倒角和右端的圆弧，有利于受力更加均匀，避免两端因直角导致损坏和磕碰，从而使得使用更加安全可靠，也有利于人们的安装。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。