一种具有自锁结构的多维度调节天线塔的制作方法

本实用新型属于卫星通信设备技术领域，具体为一种具有自锁结构的多维度调节天线塔。

背景技术：

uhf/vhf频段的小型卫星地面站多采用八木定向天线进行无线信号收发，天线由方位和俯仰旋转器(转台)驱动对准卫星目标，旋转器安装在天线塔上。卫星地面站多布置偏远的地方，天线架设在楼顶或者山顶等没有遮蔽的地方，天线塔往往是地面站最大、最重的部件，影响到运输和架设的效率和成本。目前针对天线塔上的方位和俯仰电机主要有两种安装方式。方式一：方位电机和俯仰电机一起安装在天线塔顶部；方式二：分离方式，即方位电机安装在天线塔下部，俯仰电机安装在天线塔上部，并通过方位轴将方位电机和俯仰电机相连接。

现有技术中的天线塔经过长时间的实际应用，发现其主要存在以下缺点：

(1)现有天线塔多为整体结构，不便于安装、运输和吊装；

(2)安装旋转器方式单一，一般只适用旋转器的顶部安装；

(3)只使用于某一种尺寸的旋转器；

(4)不方便方位零点调节和大盘水平调整；

(5)高度固定，不能与标准件匹配、灵活改变高度。

例如，授权公告号为cn201845861u的中国专利公开了一种无线通讯接发仪天线塔，塔身包括底座、下支杆、可调节支杆和上支杆，其中，下支杆与底座连接，下支杆上设有径向的固定通孔，可调节支杆上设有径向的调节通孔，可调节支杆插入下支杆内，并通过螺栓同时插入固定通孔和调节通孔固定，所述固定通孔和调节通孔的个数总和至少为三个，上支杆与可调节支杆连接。该实用新型可以根据需要调整高度，可灵活适用使用环境。但该实用新型不具有角度和水平度调节功能。

此外，授权公告号为cn202227766u的中国专利公开了一种全钢管组合通讯塔，主要包括有钢材衔接而成的塔身,通讯塔上设有避雷针、筋板、天线支架、连接螺栓、法兰等，其特征是：所述塔身上的法兰均为平行于地平面设置，塔身为采用直缝焊接钢管所形成的框架结构；所述直缝焊接钢管通过连扳连接斜撑和撗撑，并通过法兰组合连接成一体；所述塔身断面呈稳定性高的三角形结构。本实用新型工艺控制简单，容易实现大规模量产，采用的管结构比相应的角钢结构强度增强，塔重减轻，加工件数量减少，易于运输，制造，安装。但该实用新型仍然不具有角度和水平度调节的功能。

因此，有必要对现有技术进行改进，以获得一种方便存储和运输并且具有便于方位调零和大盘水平调整功能的天线塔，提高其使用效果和经济实用性。

此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于发明人做出本实用新型时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本实用新型不具备这些现有技术的特征，相反本实用新型已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在背景技术中增加相关现有技术之权利。

技术实现要素：

针对现有技术之不足，本实用新型提供一种具有自锁结构的多维度调节天线塔，包括至少通过三组支杆支撑的塔身，所述塔身为能够拆卸的三段式分体结构，包括塔架上部、塔架中部和塔架下部；所述塔架上部的第一端面设有第一法兰盘，所述第一法兰盘周向设有若干第一槽孔，所述塔架上部的第二端面设有第二法兰盘，所述第二法兰盘周向设有若干第二槽孔；所述塔架中部的第一端面设有与所述塔架上部的第二端面上的所述第二槽孔相对应的若干第一螺栓孔，所述塔架中部的第二端面设有若干第二螺栓孔；所述塔架下部的第一端面设有与所述塔架中部的第二端面上的所述第二螺栓孔相对应的若干第三螺栓孔，所述塔架下部的第二端面设有若干第四螺栓孔。

根据一种优选实施方式，所述塔架上部的所述第一法兰盘和所述第二法兰盘通过所述支杆固定连接，所述支杆沿所述第一法兰盘和/或所述第二法兰盘周向等间距布置。

根据一种优选实施方式，所述第一槽孔沿周向等距分布在所述第一法兰盘上，所述第一槽孔沿所述第一法兰盘的径向呈辐射状走向。

根据一种优选实施方式，所述第二槽孔沿周向等距分布在所述第二法兰盘上，所述第二槽孔沿所述第二法兰盘的周向呈圆弧状走向。

根据一种优选实施方式，所述塔架中部的第一端面和第二端面为矩形端面，所述矩形端面通过至少四组所述支杆固定连接，所述塔架中部的第二端面上设有能够拆卸的方位电机固定板。

根据一种优选实施方式，所述方位电机固定板中部设有管轴孔，所述管轴孔的外围沿其周向上设有若干等距布置的固定孔。

根据一种优选实施方式，所述塔架下部的第一端面和第二端面为矩形端面，所述矩形端面通过至少四组所述支杆固定连接。

根据一种优选实施方式，所述塔架下部的相邻的所述支杆之间设有若干斜拉加强杆。

根据一种优选实施方式，所述塔身的连接部位之间加塞装有受压自锁垫片。

根据一种优选实施方式，所述受压自锁垫片呈u型状，且其两端部上设有突出于其整体截面的翘边。

本实用新型提供的一种具有自锁结构的多维度调节天线塔至少具有以下优势之一：

(1)通过将天线塔设置为多段式的可套接结构，便于安装和运输，节省了成本；

(2)通过设置受压自锁垫片结构，可便于方位调零和大盘水平调整；

(3)通过设置第一槽孔和第二槽孔，能够适用于不同固定孔位的旋转器安装；

(4)通过在塔架中部设置方位电机固定板，可实现提供方位和俯仰旋转器两种安装方式，适应不同高度的安装需要。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的塔架上部的结构示意图；

图3是本实用新型的塔架上部的仰视图；

图4是本实用新型的受压自锁垫片的三视图；

图5是本实用新型的受压自锁垫片立体视图；和

图6是本实用新型的运输和储存模式示意图。

附图标记列表

1：塔架上部2：塔架中部3：塔架下部

4：支杆5：第一法兰盘6：第一槽孔

7：第二法兰盘8：第二槽孔9：第一螺栓孔

10：第二螺栓孔11：第三螺栓孔12：第四螺栓孔

13：方位电机固定板14：管轴孔15：固定孔

16：斜拉加强杆17：受压自锁垫片18：翘边

具体实施方式

下面结合附图进行详细说明。

实施例1

如图1和6所示，本实用新型提供一种具有自锁结构的多维度调节天线塔，包括至少通过三组支杆4支撑的塔身，所述塔身为能够拆卸的三段式分体结构，包括塔架上部1、塔架中部2和塔架下部3。所述塔架上部1的第一端面设有第一法兰盘5，所述第一法兰盘5周向设有若干第一槽孔6。所述塔架上部1的第二端面设有第二法兰盘7，所述第二法兰盘7周向设有若干第二槽孔8。所述塔架中部2的第一端面设有与所述塔架上部1的第二端面上的所述第二槽孔8相对应的若干第一螺栓孔9。所述塔架中部2的第二端面设有若干第二螺栓孔10。所述塔架下部3的第一端面设有与所述塔架中部2的第二端面上的所述第二螺栓孔10相对应的若干第三螺栓孔11。所述塔架下部3的第二端面设有若干第四螺栓孔12。优选地，所述塔架中部的第一端面和第二端面由矩形框架结构构成，所述支架分别对应连接于其框架角上。优选地，所述支架与端面的框架结构及法兰盘之间通过焊接方式固定连接。优选地，所述支架和端面框架结构的材料为304不锈钢、q235b和/或铝合金角钢，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘的材料为304不锈钢、q235b和/或铝合金板材。优选地，各段塔架之间通过螺栓相互连接。在存储和运输时，可将塔身拆开成为三部分塔架，并将其以此套装在一起，以此减小存储和运输体积。

该天线塔优选地针对典型的小型旋转器—g5500型旋转器。该天线塔整体形状为“上圆下方”，安装的防水箱不突出第二法兰盘外缘，使得线缆可以顺利地随天线转动而不被棱角和防水箱挂住。根据天线总体高度需要，天线塔下部可与标准件铝合金桁架接驳，即利用了桁架的轻量、模块化的优点，又发挥天线塔自身的专业性特点，顶部圆形平台适宜线缆随天线转动。

根据一种优选的实施方式，如图1所示，所述塔架上部1的所述第一法兰盘5和所述第二法兰盘7通过所述支杆4固定连接。所述支杆4沿所述第一法兰盘5和/或所述第二法兰盘7周向等间距布置。通过上述结构设置可实现塔架上部的整体结构稳定性，确保第一法兰盘与第二法兰盘之间相互平行，提高旋转器工作平面的可靠性和稳定性。所述第一法兰盘的直径小于所述第二法兰盘的直径。

根据一种优选的实施方式，如图2和3所示，所述第一槽孔6沿周向等距分布在所述第一法兰盘5上。所述第一槽孔6沿所述第一法兰盘5的径向呈辐射状走向。通过设置辐射状走向的第一槽孔，可适应不同孔距的方位电机和/或俯仰电机的安装，以兼顾其他尺寸的旋转器。优选地，对所述第一槽孔进行粗糙处理，确保方位电机或俯仰电机在安装之后不产生相对滑动，确保其工作稳定性。优选地，所述第一槽孔位于相邻的所述支架之间，以此避免所述支架对所述第一槽孔产生干涉，便于实现旋转器的安装。

根据一个优选实施方式，所述第二槽孔8沿周向等距分布在所述第二法兰盘7上。所述第二槽孔8沿所述第二法兰盘7的周向呈圆弧状走向。通过设置呈圆弧状走向的第二槽孔，可进行方位轴向的零点微调，以克服塔基位置可能存在角度偏差。优选地，对所述第二槽孔进行粗糙处理，确保方位电机在安装之后不产生相对滑动，确保其工作稳定性。优选地，圆弧状走向的所述第二槽孔的与所述第二法兰盘的圆心相同。

根据一个优选实施方式，如图1所示，所述塔架中部2的第一端面和第二端面为矩形端面，所述矩形端面通过至少四组所述支杆4固定连接，所述塔架中部2的第二端面上设有能够拆卸的方位电机固定板13。通过设置矩形端面的结构，可提高塔架中部的内部空间，便于方位电机的安装。通过设置可创新点方位电机固定板，可实现方位和俯仰电机的分离式安装。根据背景技术可知，目前针对天线塔上的方位和俯仰电机主要有两种安装方式。方式一：方位电机和俯仰电机一起安装在天线塔顶部；方式二：分离方式，方位电机在下，俯仰电机在上，并通过方位轴连接二者。用方式二的进行安装时，所述第一法兰盘内部用于安放尼龙管脖。方位电机安装方位电机固定板上，方位管轴通过夹具固定在方位电机上，管轴穿过第一法兰盘内部的尼龙管脖，管轴上端固定俯仰电机。通过方式一安装相对简单，但重心高；通过方式二进行安装时，其具有重心低，方便调节方位零值的优点。本实用新型可实现上述两种安装方式，适用于多种规格旋转器，扩大了天线塔的使用场景；同时可以进行批量生产，降低单个的成本。

根据一个优选实施方式，所述方位电机固定板13中部设有管轴孔14，所述管轴孔14的外围沿其周向上设有若干等距布置的固定孔15。通过设置方位电机固定板上的固定孔，可实现方位电机的稳定安装。优选地，对所述固定孔进行粗糙处理，确保方位电机在安装之后不产生相对滑动，确保其工作稳定性。

根据一个优选实施方式，如图1所示，所述塔架下部3的第一端面和第二端面为矩形端面，所述矩形端面通过至少四组所述支杆4固定连接。通过设置矩形端面的结构，可与塔架中部的第二端面形成更好的安装配合关系，确保整体结构的稳定性和可靠性。优选地，所述塔架下部通过螺栓可固定在水泥地、槽钢底座上，或者为了增加高度，也可将其固定在铝合金桁架上。

根据一个优选实施方式，如图1和6所示，所述塔架下部3的相邻的所述支杆4之间设有若干斜拉加强杆16。通过设置若干斜拉加强杆，一方面提高了整体结构的重量，另一方面在确保塔架下部在承载上部所有构件的同时降低其重心，可提高天线塔整体的稳固程度。

根据一个优选实施方式，如图4和5所示，所述塔身的连接部位之间加塞装有受压自锁垫片17。每一部分塔架在安装后，经常顶面调平，通过加装受压自锁垫片进行四角高度的调整，可对塔身安装过程中产生的水平误差进行修正，确保塔架上部的旋转器始终保持在水平位置。优选地，所述受压自锁垫片为半圆环状的薄片结构。

根据一个优选实施方式，如图4和5所示，所述受压自锁垫片17呈u型状，且其两端部上设有突出于其整体截面的翘边18。每完成一部分塔身的安装之后，比较各侧螺栓的水平位置，在较低一侧的螺栓插入受压自锁垫片，根据实际水平之间的误差距离适当加入若干受压自锁垫片，使较低一侧的位置抬高至水平位置，拧紧螺栓时，u型垫片的翘边会被压平，从而卡住螺栓杆，实现自锁过程。

为了便于理解，将本实用新型的一种具有自锁结构的多维度调节天线塔的工作原理进行说明。

在使用本实用新型的一种具有自锁结构的多维度调节天线塔时，首先通过螺栓将塔架上部、塔架中部和塔架下部以此固定连接在一起，连接过程中，可随时观察塔架顶面的水平状态，在其中任一侧出现低于其他侧相对高度时，通过在螺栓处使用受压自锁垫片来对其高度进行调节，从而实现对塔身顶面的调平过程。通过使用可调零方位安装的法兰盘和受压自锁垫片，使天线安装更方便，天线指向精度更高。此外，分段式的结构也为安装天线和旋转器提供灵活的方式。例如，可组装成完整塔身以后再装旋转器和天线；也可以先进行塔架中部+塔架下部的安装，再进行天线+旋转器+塔架上部的安装，最后把天线+旋转器+塔架上部整体安装在“塔架中部+塔架下部”的整体上，在进行该安装过程中，安装施工人员不必进行危险程度更高的登高作业，以此降低塔身安装过程中的危险性，同时也提高了安装的工作效率。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。