一种用于集成电路防静电包装的废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及集成电路包装技术领域，具体为一种用于集成电路防静电包装的废料回收装置。

背景技术：

通过将一个电路中所需要的电阻、电感和电容等所需要的元器件通过焊接在一起，而后通过铝材质的包装袋对其进行包装，因为铝具有很好的防静电性，能有效的对放置在其中的集成电路进行保护。

但在对集成电路进行包装的过程中也存在一些问题，例如，在对铝材质的包装袋进行热封后铝材质包装袋的两端参差不齐，影响后续使用，切割后的废料散落在地方还需要工人进行清理，且清理后还需要进行集中收集，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于集成电路防静电包装的废料回收装置，以解决上述背景技术中提出包装袋两端参差不齐，废料直接散落在地上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于集成电路防静电包装的废料回收装置，包括装置外壳、从动轮、第二传送带、第二皮带轮和粉碎刀，所述装置外壳上安装有热封机，且装置外壳上放置有电动机，并且电动机与第一转动轴相互连接，同时第一转动轴上安装有第一传送带，所述从动轮安装在第一转动轴上，且从动轮与主动轮相互连接，并且主动轮安装在第一转动轴上，同时第一转动轴安装在装置外壳上，所述第二传送带安装在第一转动轴上，且第一转动轴上安装有第一皮带轮，并且第一转动轴上安装有切割刀，所述第二皮带轮安装在第一转动轴上，且第二皮带轮与第二转动轴相互连接，并且第二转动轴安装在装置外壳上，所述粉碎刀与第二转动轴焊接连接，且粉碎刀与切割块相互贴合，并且切割块焊接在装置外壳上。

优选的，所述第一传送带与第二传送带宽度相等，且第一传送带与第二传送带表面均设置为雾面。

优选的，所述从动轮与主动轮直径和轮齿数均相等，且从动轮与主动轮圆心处于同一条竖直线上。

优选的，所述第二传送带通过第一转动轴与第一皮带轮同轴连接，且第一转动轴通过装置外壳上安装的轴承与装置外壳构成转动机构。

优选的，所述切割刀关于第一传送带的中心对称分布有2个，且切割刀与第二皮带轮同轴连接。

优选的，所述粉碎刀对称分布在第二转动轴的两端，且第二转动轴通过装置外壳上安装的轴承与装置外壳构成转动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于集成电路防静电包装的废料回收装置，采用联动结构，通过皮带轮的带动实现切割刀与物品运动相反的方向转动，从而对包装袋的两端进行剪切，通过两个异向转动的皮带轮实现对包装袋进行贴合固定，同时切割后的废料通过粉碎刀进行粉碎；

1.第一转动轴、第一传送带、从动轮、主动轮、第二传送带、第一皮带轮和切割刀组成的结构通过从动轮与主动轮的啮合使第一传送带与第二传送带的转动方向相反，从而对包装袋进行贴合固定，便于切割刀进行切割；

2.第二皮带轮、第二转动轴、粉碎刀和切割块组成的结构通过第二皮带轮的带动，实现第二转动轴的转动，从而通过第二转动轴上安装的粉碎刀与切割块贴合转动实现对废料进行粉碎。

附图说明

图1为本实用新型装置外壳主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第二传送带主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型热封机俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型第一传送带侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型主动轮侧视剖面结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、热封机；3、电动机；4、第一转动轴；5、第一传送带；6、从动轮；7、主动轮；8、第二传送带；9、第一皮带轮；10、切割刀；11、第二皮带轮；12、第二转动轴；13、粉碎刀；14、切割块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于集成电路防静电包装的废料回收装置，包括装置外壳1、热封机2、电动机3、第一转动轴4、第一传送带5、从动轮6、主动轮7、第二传送带8、第一皮带轮9、切割刀10、第二皮带轮11、第二转动轴12、粉碎刀13和切割块14，装置外壳1上安装有热封机2，且装置外壳1上放置有电动机3，并且电动机3与第一转动轴4相互连接，同时第一转动轴4上安装有第一传送带5，从动轮6安装在第一转动轴4上，且从动轮6与主动轮7相互连接，并且主动轮7安装在第一转动轴4上，同时第一转动轴4安装在装置外壳1上，第二传送带8安装在第一转动轴4上，且第一转动轴4上安装有第一皮带轮9，并且第一转动轴4上安装有切割刀10，第二皮带轮11安装在第一转动轴4上，且第二皮带轮11与第二转动轴12相互连接，并且第二转动轴12安装在装置外壳1上，粉碎刀13与第二转动轴12焊接连接，且粉碎刀13与切割块14相互贴合，并且切割块14焊接在装置外壳1上。

本例中第一传送带5与第二传送带8宽度相等，且第一传送带5与第二传送带8表面均设置为雾面，第一传送带5与第二传送带8宽度相等便于更好的对包装袋进行贴合挤压，且第一传送带5与第二传送带8表面均设置为雾面，便于增大与包装袋之间的摩擦力；

从动轮6与主动轮7直径和轮齿数均相等，且从动轮6与主动轮7圆心处于同一条竖直线上，从动轮6与主动轮7直径和轮齿数均相等，保持运动的一致性，且从动轮6与主动轮7圆心处于同一条竖直线上，使从动轮6与主动轮7之间的传动效果更好；

第二传送带8通过第一转动轴4与第一皮带轮9同轴连接，且第一转动轴4通过装置外壳1上安装的轴承与装置外壳1构成转动机构，第二传送带8通过第一转动轴4与第一皮带轮9同轴连接，保证第二传送带8与第一皮带轮9转速相同，且第一转动轴4通过装置外壳1上安装的轴承与装置外壳1构成转动机构，在对第一转动轴4支撑的同时不影响第一转动轴4的转动；

切割刀10关于第一传送带5的中心对称分布有2个，且切割刀10与第二皮带轮11同轴连接，切割刀10关于第一传送带5的中心对称分布有2个，便于同时对包装袋的两端进行切割，且切割刀10与第二皮带轮11同轴连接，保持运动的一致性；

粉碎刀13对称分布在第二转动轴12的两端，且第二转动轴12通过装置外壳1上安装的轴承与装置外壳1构成转动机构，粉碎刀13对称分布在第二转动轴12的两端，便于交替对废料进行粉碎，且第二转动轴12通过装置外壳1上安装的轴承与装置外壳1构成转动机构，通过第二转动轴12的转动实现粉碎刀13的转动。

工作原理：使图3中的电动机3与外部电源相互连接，电动机3开始工作，因为电动机3的输出端与第一转动轴4相互连接，且第一转动轴4通过装置外壳1上安装的抽成与装置外壳1构成转动机构，所以第一转动轴4便开始顺时针转动，因为第一转动轴4上安装有第一传送带5，所以第一传送带5也开始顺时针转动，此时经过热封机2热封后的包装袋便随着第一传送带5向右运动，因为图1中第一传送带5上安装有从动轮6，且从动轮6与主动轮7相互啮合连接，所以主动轮7便开始逆时针转动，因为主动轮7通过第一转动轴4与第二传送带8同轴连接，所以第二传送带8便开始逆时针转动，此时第二传送带8的下表面便开始对包装袋进行贴合向右运送，因为图3中的第二传送带8与第一皮带轮9同轴连接，所以第一皮带轮9也开始逆时针转动，因为第一皮带轮9与切割刀10同轴连接，所以切割刀10也开始逆时针转动，当图1中的切割刀10开始逆时针转动时，切割刀10便开始对包装袋的两端参差不齐的部分进行切割，从而不影响后续对包装袋进行打包等工序；

经过图1中切割刀10切割后的废料经过装置外壳1上开设的凹槽向下运动，因为图4中的第一皮带轮9逆时针转动，所以与第一皮带轮9同轴的第二皮带轮11便也开始逆时针转动，因为第二皮带轮11与第二转动轴12相互连接，且第二转动轴12上焊接有粉碎刀13，所以粉碎刀13便开始逆时针转动，所以粉碎刀13便带着废料进行逆时针转动，在切割块14与粉碎刀13的作用下废料被挤压切割粉碎，而后通过图1中装置外壳1下端开设的凹槽落出装置外壳1外，从而不再需要对废料进行清扫，且粉碎后的废料占用体积更小，更便于集中处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。