一种电池箱的制作方法

文档序号:21341898发布日期:2020-07-04 01:15阅读:204来源:国知局
一种电池箱的制作方法

本实用新型属于锂电池技术领域,具体是一种电池箱。



背景技术:

目前用于放置圆柱锂电池组的电池箱箱体和盖子不在一个平面,要么是盖子嵌在箱体内,要么是盖子盖在箱体外,还有的电池箱箱体和盖子连接处均向外延伸一个平台用于安装螺钉等固定件,这种电池箱占用一定的空间,在车辆电池安装空间狭小情况下,显然不适用。况且目前的电池箱箱盖和箱体的固定方式不美观,空间利用率低,防水性能欠佳,对箱内的电池也不能起到固定作用。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型提供一种电池箱,通过增加固定连接隔板使箱盖和箱体固定后能在一个平面,不仅更加美观,而且减小安装空间,还具有一定的防水作用以及可以对电池箱内的电池组起到一定的固定作用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种电池箱,包括箱体和箱盖,还包括用于固定箱体及箱盖的固定连接隔板,所述固定连接隔板上设置有与箱体侧壁上部的第一安装孔对应的第二安装孔,固定连接隔板上还设置有与箱盖侧壁的第四安装孔对应的第三安装孔,第三安装孔位于第二安装孔之上,固定连接隔板底部还设置有底板用于对箱体内的电池组起固定作用;固定连接隔板的形状与箱盖的形状及箱体的形状均适配,箱体的外径尺寸与箱盖的外径尺寸相等,箱体的内径尺寸及箱盖的内径尺寸均与固定连接隔板的外径尺寸适配,箱体、箱盖及固定连接隔板装配到位后,箱体及箱盖的内壁均与固定连接隔板的外壁紧密接触;

所述的第二安装孔和第三安装孔的尾部均连接有一螺纹连接件,螺纹连接件内壁设有螺纹;固定连接隔板与箱体装配到位后,第一安装孔与第二安装孔对应,采用带螺纹的紧固件插入对应的第一安装孔和第二安装孔并使紧固件与第二安装孔尾部的螺纹连接件之间螺纹拧紧从而实现箱体与固定连接隔板之间的固定;同样,箱盖与固定连接隔板装配到位后,第四安装孔与第三安装孔对应,采用带螺纹的紧固件插入对应的第四安装孔和第三安装孔并使紧固件与第三安装孔尾部的螺纹连接件之间螺纹拧紧从而实现箱盖与固定连接隔板之间的固定;箱体、箱盖与固定连接隔板固定好之后,箱体及箱盖的侧壁位于同一平面。

进一步地,所述箱体、箱盖及固定连接隔板均为钢板。

进一步地,所述螺纹连接件与固定连接隔板为一体式。

进一步地,所述箱盖顶部还设置有便于移动电池箱的提手。

进一步地,所述箱体和箱盖连接处还涂有防水胶。

进一步地,所述带螺纹的紧固件为螺栓。

本实用新型与现有电池箱相比具有明显的优点和有益效果,并具有产业上的广泛利用价值,其至少具有下列优点:

本发明通过增加固定连接隔板使箱盖和箱体均与固定连接隔板之间固定,由于箱体和箱盖形状适配且外径尺寸相等,装配完成后箱盖和箱体处于同一平面,该结构一方面可以起到更好的防水作用,另一方面箱盖和箱体处于同一平面,没有多余的边角凸出,可以节省安装空间,尤其适用于车辆电池安装空间狭小的情况,同时也使电池箱整体更加美观。固定连接隔板还可以对电池箱内的电池组起到一定的固定作用,防止电池窜动。

附图说明

图1是本实用新型的分解图。

图2是固定连接隔板的结构示意图;

图3是固定连接隔板与箱体的装配示意图;

图4是本实用新型装配后的立体图;

图5是本实用新型装配后的主视图。

【主要元件符号说明】

1-箱体,2-箱盖,3-固定连接隔板,4-电池组,5-绝缘隔板,6-第一安装孔,7-第二安装孔,8-第三安装孔,9-第四安装孔,10-底板,11-箱体内壁,12-固定连接隔板的外壁,13-螺纹连接件,14-提手。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及实施例,对依据本实用新型提出的一种电池箱,其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。

如图1所示,本发明包括箱体1和箱盖2以及用于固定箱体及箱盖的固定连接隔板3,箱体、箱盖及固定连接隔板均为钢板,箱体内放置有电池组4,电池组与箱体的侧壁和底板之间以及电池组与固定连接隔板之间均装配有绝缘隔板5用于防止电池与箱体及固定连接隔板之间发生短路,绝缘隔板可以选用环氧树脂板。箱体侧壁的上部设置有第一安装孔6,固定连接隔板上设置有与第一安装孔对应的第二安装孔7;固定连接隔板上还设置有第三安装孔8,第三安装孔8位于第二安装孔7之上,箱盖侧壁设置有与第三安装孔对应的第四安装孔9。固定连接隔板底部还设置有底板10用于对箱体内的电池组起到一定的固定作用,防止电池窜动。所述的固定连接隔板的形状与箱盖的形状及箱体的形状均适配,箱体的外径尺寸与箱盖的外径尺寸相等。箱体的内径及箱盖的内径均与固定连接隔板的外径适配。箱体、箱盖及固定连接隔板装配到位后,箱体内壁11及箱盖内壁与固定连接隔板的外壁12均紧密接触。

所述的第二安装孔和第三安装孔的尾部(安装孔位于固定连接隔板内壁的一侧定义为安装孔的尾部)均连接有一具有一定厚度的螺纹连接件13,类似于螺母结构,螺纹连接件内壁设有螺纹且螺纹连接件与固定连接隔板为一体式。通过该螺纹连接件可以实现在电池箱外部直接操作用带螺纹的紧固件插入对应的第一安装孔和第二安装孔并使紧固件与第二安装孔尾部的螺纹连接件之间螺纹拧紧从而实现箱体与固定连接隔板之间的固定;以及用带螺纹的紧固件插入对应的第四安装孔和第三安装孔并使紧固件与第三安装孔尾部的螺纹连接件之间螺纹拧紧从而实现箱盖与固定连接隔板之间的固定。带螺纹的紧固件可以选用螺栓等。

本发明装配时可以按照如下操作进行:

先在电池箱箱体底部放置绝缘隔板,然后将电池组放在电池箱内装配好,在电池组和箱体侧壁之间放置绝缘隔板,最后在电池组顶部放置绝缘隔板,然后将固定连接隔板安装在箱体顶部,使固定连接隔板的底板靠近电池组一侧(即固定连接隔板的底板朝下放置),并使箱体上的第一安装孔与固定连接隔板上的第二安装孔对应,然后将螺栓插入对应的第一、第二安装孔并与第二安装孔一体连接的螺纹连接件拧紧将固定连接隔板与电池箱箱体固定在一起。再将箱盖扣在固定连接隔板上,使固定连接隔板外壁与箱体内壁和箱盖内壁均紧密接触,并使箱盖上的第四安装孔与固定连接隔板上的第三安装孔对应,再将螺栓插入对应的第三、第四安装孔内并与第三安装孔一体连接的螺纹连接件拧紧使固定连接隔板与箱盖固定在一起。由于固定连接隔板上的第二安装孔和第三安装孔位于固定连接隔板内壁的一侧均连接有螺纹连接件,该螺纹连接件可以起到类似螺母的作用,可以实现在电池箱外部直接操作使螺栓与第二安装孔和第三安装孔之间拧紧从而使箱体和箱盖与固定连接隔板之间均通过螺栓固定在一起。

进一步地,箱体和固定连接隔板固定之后在箱体与箱盖连接处涂覆防水胶。箱盖与固定连接隔板固定之后在箱体与箱盖连接处再涂一遍防水胶。由于箱体和箱盖形状适配且外径尺寸相等,装配完成后箱盖和箱体处于同一平面,一方面该结构可以起到更好的防水作用,另一方面箱盖和箱体处于同一平面,没有多余的边角凸出,可以节省安装空间,尤其适用于车辆电池安装空间狭小的情况,同时也使电池箱整体更加美观。

进一步地,为了方便电池箱的移动,箱盖顶部还固定有提手14。

通常所用的电池箱为正方体或长方体结构,但本实用新型不限于这两种形状,可以是其它形状,只要箱体、箱盖及固定连接隔板的形状适配且箱体、箱盖的内径尺寸与固定连接隔板的外径尺寸适配,箱体、箱盖及固定连接隔板装配到位后,箱体、箱盖的内壁与固定连接隔板的外壁均紧密接触即可。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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