一种智能终端的制作方法

文档序号:21388245发布日期:2020-07-07 14:20阅读:210来源:国知局
一种智能终端的制作方法

本实用新型涉及一种智能终端。



背景技术:

当前的智能腕表、手环、手机等智能终端越来越多的使用金属材质,以求更好的外壳效果和更长的使用寿命。而同时,这些智能终端基于通信和传输数据要求,还需要设置天线来实现便捷信息交换功能。

但是,在现有的智能终端上,天线的设置方式存在不足,若割断(或切割)金属壳体,则会对智能终端的金属壳体强度和外观造成影响,若在金属壳体内部设置独立的陶瓷天线,则会收到金属壳体限制,影响天线信号收发方向性。



技术实现要素:

鉴于现有技术智能终端的天线设计存在不足的问题,提出了本实用新型的一种智能终端,以便克服上述问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种智能终端,该智能终端的外壳包括:金属框部分;

金属框沿周向设置有至少两个接地点,两个相邻的接地点之间设置有一个馈电点,从而使两个接地点之间的金属框形成一个loop天线,智能终端的电路板包括至少一个天线信号电路,每个loop天线通过两端的接地点和中间的馈电点与一个天线信号电路连接。

可选地,两个接地点之间的金属框长度,根据loop天线的工作频段确定。

可选地,在接地点和/或馈电点位置处,金属框设置有连接触点。

可选地,连接触点为设置在金属框内侧的凸出平台。

可选地,对应接地点和馈电点的位置,电路板设置有弹性连接元件,天线信号电路通过弹性连接元件连接对应的接地点和馈电点。

可选地,两个相邻的loop天线之间共用相同的接地点。

可选地,对于一个loop天线,其两端中的至少一端设置有多个接地点实现多点接地,多点接地的每个接地点的尺寸小于第一阈值。

可选地,对于一个loop天线,其两端中的至少一端设置的接地点的尺寸大于第二阈值。

可选地,loop天线的馈电点位置根据loop天线的回波损耗确定。

可选地,loop天线的馈电点的位置,使loop天线的回波损耗谐振在loop天线的工作频段上。

综上所述,本实用新型的有益效果是:

本申请利用智能终端外壳的金属框部分形成天线,在保持金属框完整的基础上,通过在金属框上截取一端长度,设置两端接地点和中间馈电点构成loop天线。该天线的设计方案简化了制作工艺过程,也保持了智能终端的外壳完整,不影响智能终端的外观和强度,相比于现有技术中通过开槽或切割金属壳体制作天线的智能终端来说,省去了开槽切割过程,也省去了将分割后金属壳体重新拼接的纳米注塑过程,从而节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例提供的一种智能终端的天线构成示意图;

图2为本实用新型另一个实施例提供的一种智能终端的天线构成示意图;

图3为本实用新型又一个实施例提供的一种智能终端的天线构成示意图;

图中:金属框100、接地点110、馈电点120、电路板200。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型的技术构思是:本实用新型利用智能终端外壳的金属框部分形成天线,在保持金属框完整的基础上,通过在金属框上截取一端长度,设置两端接地点和中间馈电点构成loop天线。该天线的设计方案简化了制作工艺过程,也保持了智能终端的外壳完整,不影响智能终端的外观和强度,相比于现有技术中通过开槽或切割金属壳体制作天线的智能终端来说,省去了开槽切割过程,也省去了将分割后金属壳体重新拼接的纳米注塑过程,从而节省了成本,同时,相比于现有技术在金属壳体内设置陶瓷天线的技术方案,也避免了金属壳体对于陶瓷天线信号的限制,提高了天线的信号方向性能。

图1为本实用新型一个实施例提供的一种智能终端的天线构成示意图,如图1所示,一种智能终端,该智能终端包括外壳以及设置在外壳内的电路板200,外壳包括:金属框部分。

金属框100沿周向设置有至少两个接地点110,两个相邻的接地点110之间设置有一个馈电点120,从而使两个接地点110之间的金属框100形成一个loop天线,智能终端的电路板200包括至少一个天线信号电路,每个loop天线通过两端的接地点110和中间的馈电点120与一个天线信号电路连接。图1所示实施例中,左侧上下的两个接地点110截取出一个loop天线,通过左侧的馈电点120馈电,右侧上下的两个接地点110截取出另一个loop天线,通过右侧的馈电点120馈电。

从而,通过设置两个接地点110以及中间的一个馈电点120,将金属框100中的一部分截取出来作为loop天线,由于不需要开槽切割,因而天线的制作工艺简单,而且仅通过三个点就可以确定一个loop天线,使得天线的设计灵活,便于布局设置。

在本申请的一个实施例中,两个接地点110之间的金属框100长度,根据loop天线的工作频段确定。这两个接地点110就作为loop天线的起始点和截止点,确地loop天线的长度。loop天线长度为工作频段的1/2波长,以2.4ghz天线为例,其长度约为60mm。

在本申请的一个实施例中,在接地点110和/或馈电点120位置处,金属框100设置有连接触点,连接触点用于与电路板200的天线信号电路的信号端接触连接,从而使loop天线与天线信号电路连接在一起。

在本申请的一个优选实施例中,连接触点为设置在金属框100内侧的凸出平台,凸出平台可以很好地与电路板200的天线信号电路的信号端连接接触,实现天线信号的发送和接收。

在本申请的一个实施例中,对应接地点110和馈电点120的位置,电路板200设置有弹性连接元件,天线信号电路通过弹性连接元件连接对应的接地点110和馈电点120。

弹性连接元件例如是金属弹片或是pogopin,通过在金属框100的接地点110和馈电点120位置处设置凸出平台,从而在组装时,电路板200的金属弹片或pogopin可以很好地与金属框100的凸出平台可靠接触,保证天线信号电路的有效稳定。

在本申请的一个实施例中,两个相邻的loop天线之间可以共用相同的接地点110。如图2所示,左右两个loop天线共同使用下方的一个接地点110,从而减少接地点110数量,更好地适应智能终端内部有限的空间。本申请的智能终端,可以是手机、智能手表或手环等。

在本申请的一个实施例中,参考图3所示实施例,对于一个loop天线来说,其两端中的至少一端设置有多个接地点110实现多点接地,多点接地的每个接地点110的尺寸小于第一阈值。或者,对于一个loop天线来说,其两端中的至少一端设置的接地点110的尺寸大于第二阈值。第一阈值和第二阈值可根据电路板布线、loop天线尺寸和功效等实际情况设置。如图3所示实施例中,左右两个loop天线共用上下接地点110。其中,上端的接地点110包括有分开设置的多个,实现多点接地,下端的接地点110使用片状连续的连接方式,实现整体接地。这两种接地方式都可以扩大接地面积,从而更稳定天线信号基础,提高loop天线的信号质量。

在本申请的一个实施例中,loop天线的馈电点120位置根据loop天线的回波损耗确定。

具体地,loop天线的馈电点120的位置,使loop天线的回波损耗谐振在loop天线的工作频段上,调整馈电点120与其中一个接地点110间的距离,使loop天线回波损耗最好。具体的参数因两接地点110及接地点110与馈电点120间的距离视金属框100的厚度、宽度等因素影响而不同。

综上所述,本申请公开的智能终端,利用外壳的金属框形成loop天线,无需开槽或者切断智能终端外壳的金属框部分,保证了智能终端外壳的完整性,使得智能终端在外观设计时更加灵活方便;同时,本方案也简化了制作工艺过程,由于loop天线的接地点可以在整个金属框的任意部分选择起始位置及截止位置,使得loop天线设计时更加灵活,可以避开天线净空小的位置,使loop天线发射、接收效果更好;由外壳的金属框部分形成loop天线,在金属框制作过程中事先预留相应的接地点、馈电点,仅用三个点即可实现一支loop天线,结构比较简单,相比于现有技术中通过开槽或切割金属壳体制作天线的智能终端来说,省去了开槽切割过程,也省去了将分割后金属壳体重新拼接的纳米注塑过程,从而节省了成本,同时,相比于现有技术在金属壳体内设置陶瓷天线的技术方案,也避免了金属壳体对于陶瓷天线信号的限制,提高了天线的信号方向性能。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,在本实用新型的上述教导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进或变形。本领域技术人员应该明白,上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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