一种万向挂钩式接地线操作棒的制作方法

文档序号:22066660发布日期:2020-09-01 18:20阅读:403来源:国知局
一种万向挂钩式接地线操作棒的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域,具体涉及一种万向挂钩式接地线操作棒。



背景技术:

接地线操作棒是将已停电设备安装临时短路接地线时使用的一种安全用具,其前端金属部分称之为“导体端”并与接地线相连,后部为绝缘棒也称绝缘端,绝缘棒根据接地点的电压等级而长度不同,以保证工作人员在进行接地安装时与接地点保持一定的安全距离。根据导体端结构形式的不同,常用的接地线操作棒包括挂钩式和夹板式两种。

在使用接地线操作棒对变电站的临时接地线进行安装的过程中,需要满足以下要求:一、接地线操作棒的导体端必须与导线垂直,以确保安装牢固。二、35kv接地线操作棒的绝缘棒部分长约1.4米,在未接地的情况下,工作人员与35kv设备最少保持1米以上安全距离,这对接地线操作棒的绝缘棒的长度要满足一定要求。

变电站内连接于站内设备的35kv引下线通常都与地面呈75度左右。目前,在采用现有的接地线操作棒对35kv引下线进行接地安装的过程中,工作人员为了确保安装牢固,导体端需与导线垂直,在登梯操作情况下,工作人员难以利用绝缘棒自身长度,只能进一步登高,需要站在绝缘梯的中上部;在高举接地线操作棒时为了保持平衡,还需另一只手持接地线操作棒的中间部分;为了尽可能与接地点保持安全距离,还需身体略微后仰;这种安装方式难以保障在安装接地线时人体与35kv设备未保持1米以上的安全距离,存在安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种万向挂钩式接地线操作棒,该接地线操作棒能够解决现有技术中存在的不足,消除35kv接地线安装过程中的安全隐患,降低劳动强度,提高安装效率。

为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:

一种万向挂钩式接地线操作棒,包括依次相连的挂钩、连接轴、转向节轴座、转向节基座和绝缘棒;所述连接轴的外周壁上开设有凹槽;所述转向节轴座的中上段设有上端开口的空腔,且空腔的侧壁上开设有螺纹孔;所述连接轴伸入至空腔内,且通过贯穿安装在螺纹孔中的连接件一与转向节轴座可拆卸相连;所述转向节轴座的下端设有连接板一;所述转向节基座上设有连接板二;所述连接板一通过连接件二与连接板二可拆卸相连。

进一步的,所述连接板一上开设有连接孔一。

进一步的,所述连接板二上开设有连接孔二。

进一步的,所述连接件一与螺纹孔螺纹连接。

进一步的,所述连接件一为螺丝。

进一步的,所述连接件二为螺栓和与螺栓相连的螺母。

进一步的,所述连接件一的内端伸入至凹槽内。

和现有技术相比,本实用新型的优点为:

(1)本实用新型中的挂钩,用于作为接地线操作棒的导体端,与接地线相连接,并且能牢固地钩挂在接地点处的导体上。

(2)本实用新型在挂钩的下端设置连接轴,在连接轴的外周壁上开设一个凹槽,在转向节轴座的上端开设一个容纳连接轴的空腔,在空腔壁上开设一个螺纹孔,这样能够使连接轴伸入到空腔中,连接轴与空腔之间是间隙配合的,可以根据需要转动连接轴,使与连接轴相连的挂钩朝向合适的方向,当连接轴的位置调整完毕后,将连接件一伸入至螺纹孔中,并且使连接件一的内端部伸入到凹槽中,拧紧连接件一,使连接件一的内端与凹槽的侧壁紧密接触,这样能够将连接轴和转向节轴座固定连接在一起,对连接轴在空腔中的位置进行一个限位固定,防止连接轴在转向节轴座中发生转动。当需要再次调整挂钩的朝向时,拧松连接件一,使连接件一的内端部从凹槽中出来,连接轴便可在空腔中发生360度转动,形成导体端可360度调节。

(3)本实用新型在转向节轴座下端对称设置两块连接板一,在连接板一上开设连接孔一,在转向节基座的上端对称设置两块连接板二,在连接板二上开设连接孔二,并采用连接件二依次进入到同一侧的连接孔一和连接孔二中,将连接板一和连接板二可拆卸连接在一起。连接件一一方面起到连接连接板一与连接板二的作用,另一方面还作为一个转动轴,使连接板一与连接板二能够绕着该转动轴转动。拧松连接件二,调整固定连接在一起的转向节轴座、连接轴和挂钩的位置,使转向节轴座、连接轴和挂钩形成的上半部分(设为导体端)与转向节基座、绝缘棒形成的下半部分(设为绝缘端)呈一定角度,调整到合适的角度后,再将连接件二拧紧,使导体端和绝缘端的相对位置固定住,形成导体端和绝缘端可180度调节。

(4)本实用新型通过导体端可360度调节及导体端和绝缘端可180度调节的结构设计,让工作人员在登梯操作前调整接地线操作棒角度,达到既能充分利用绝缘棒的长度,又能保证导体端与接地点导线的垂直夹角安装的目的,尤其适用于一些高位或狭窄的空间安装位置。工作人员采用本实用新型所述的接地线操作棒站在绝缘梯上进行接地操作时,可双手持接地线操作棒尾端,充分利用绝缘棒的长度,无需进一步登高,无需向后仰,即可与35kv接地点保持1米以上的安全距离,完成接地安装,既安全又省力。

综上所述,本实用新型能够解决现有技术中存在的不足,消除35kv接地线安装过程中的安全隐患,降低劳动强度,提高安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的爆炸结构示意图;

图3是图2中a部放大图;

图4是本实用新型的旋转示意图一;

图5是本实用新型的旋转示意图二;

图6a是现有的接地安装方式示意图;

图6b是采用本实用新型所述接地线操作棒的接地安装方式示意图;

图7a是现有的挂钩式接地线操作棒安装母线排的示意图;

图7b是本实用新型中的挂钩式接地线操作棒安装母线排的示意图。

其中:

100、挂钩,200、连接轴,201、凹槽,300、转向节轴座,301、螺纹孔,400、转向节基座,500、绝缘棒,600、连接件一,700、连接件二,800、连接板一,801、连接孔一,900、连接板二,901、连接孔二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明:

如图1-图3所示的一种万向挂钩式接地线操作棒,包括依次相连的挂钩100、连接轴200、转向节轴座300、转向节基座400和绝缘棒500。所述连接轴200的外周壁上开设有凹槽201;所述转向节轴座300的中上段设有上端开口的空腔,且空腔的侧壁上开设有螺纹孔301;所述连接轴200伸入至空腔内,且通过贯穿安装在螺纹孔301中的连接件一600与转向节轴座300可拆卸相连;所述转向节轴座300的下端设有连接板一800;所述转向节基座400上设有连接板二900;所述连接板一800通过连接件二700与连接板二900可拆卸相连。

进一步的,所述连接板一800上开设有连接孔一801。

进一步的,所述连接板二900上开设有连接孔二901。

进一步的,所述连接件一600与螺纹孔301螺纹连接。

进一步的,所述连接件一600为螺丝。

进一步的,所述连接件二700为螺栓和与螺栓相连的螺母。

进一步的,所述连接件一600的内端伸入至凹槽201内。

如图4所示,本实用新型中的挂钩可以在转向节轴座中360度转动,转动方向是沿连接轴的圆周方向。通过使挂钩可以在转向节轴座中360度转动,能够便于调整挂钩开口的朝向,使挂钩的钩口对准导线,有利于导线进入挂钩内部。如图5所示,转向节轴座、连接轴和挂钩形成的上半部分(设为导体端)与转向节基座、绝缘棒形成的下半部分(设为绝缘端)之间的角度可以根据需要进行调节,转动方向如图5所示,角度调节范围是0~180度。

现有的接地方式示意图如图6a所示,工作人员为了确保安装牢固,导体端需与导线垂直,在登梯操作情况下,工作人员难以利用绝缘棒自身长度,只能进一步登高,需要站在绝缘梯的中上部。为了高举接地线操作棒保持平衡,还需另一只手持绝缘棒的中部。为了尽可能与接地点保持安全距离,还需身体略微后仰。这种操作方式不能有效利用绝缘棒的长度,人体与接地点的安全距离不能保证,在绝缘梯上的身体姿态也不安全。

如图6b所示,采用本实用新型所述的万向挂钩式接地线操作棒进行接地线安装时,通过导体端可360度调节及导体端和绝缘端可180度调节的设计,让工作人员在登梯操作前调整接地线操作棒角度,达到即能充分利用绝缘棒的长度,还能保证导体端与接地点导线的垂直夹角的目的。工作人员采用本实用新型所述的接地线操作棒站在绝缘梯上进行接地操作时,可双手持接地线操作棒尾端,充分利用绝缘棒的长度,无需进一步登高,无需向后仰,即可与35kv接地点保持1米以上的安全距离,接地操作既安全又省力。

在变电站内有35kv或10kv的母线排,呈长条状的矩形,接地线安装一般使用夹板式接地线,在遇到夹板式接地线数量不够等情况时,工作人员也会采用挂钩式接地线对该母线排进行接地安装,但安装时其接地线操作棒的绝缘棒部分非常接近母排,工作人员也不能有效利用绝缘棒的长度与接地点保持安全距离,具体如图7a所示。如图7b所示,采用本实用新型所述的接地线操作棒进行该母线排的接地安装时,工作人员在接地线安装前调整好棒体与挂钩的角度及挂钩的方向,手持绝缘棒的尾端,把挂钩卡口部分对准母线排边缘,再顺势一用力,即可将挂钩卡在母线排上,此方式可充分利用接地线操作棒的绝缘棒长度,操作简单方便、安全性高。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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