充气柜的制作方法

本实用新型属于电力设施领域，具体来说，是一种充气柜。

背景技术：

充气柜是一种新型电力设备，通过充入绝缘性能的气体(如：六氟化硫)，在开关断开时降低电弧产生，能够有效的提高安全性；

但是，如何从根本上提高充气柜电源开合时的安全性，需要对其开合开关的方面进行有效改进，目前采用的灭弧断电器采用陶瓷管体和陶瓷管体两端的端盖上分别设置静触头和动触头的结构，但是两端的端盖与陶瓷管体的连接结构不稳固，在断电或合电时电弧产生的能量易对连接结构造成冲击，降低其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型目的是旨在提供了一种克服现有技术中不足的充气柜。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种充气柜，包括设置于柜体内的灭弧断电器，所述灭弧断电器包括管体和分别设置于管体两端的端盖，两个所述端盖上分别设置有静触头和动触头，所述两个端盖四周均布有多个螺杆，多个所述螺杆均穿透两个端盖，且通过螺母锁住将两个端盖拉近固定设置于管体两端。

采用上述技术方案的实用新型，两个端盖通过螺杆和螺母配合拉近，将管体两端夹紧构成密闭空间，在空间内可以充入六氟化硫等具有绝缘灭弧效果的气体，能够在动触头和静触头分离的时候有效灭弧的同时，提高两个端盖于管体之间的连接结构强度。

进一步限定，两个所述端盖面向管体一端均设置有环形卡槽，所述管体两端分别嵌入两个环形卡槽内，两个端盖上的环形卡槽分别用于对管体两端进行卡止限位，提高连接结构的稳定性。

进一步限定，两个所述环形卡槽于管体两端均设置有密封垫，密封垫能够有效提高管体内的气密性。

进一步限定，所述管体内设有活动封板，所述活动封板边缘与管体内壁密闭链接，将管体内分隔构成两个腔室；所述动触头穿透活动封板中心，所述动触头外固定设置有固定套环和紧固螺母，所述固定套环和紧固螺母分别设置于活动封板两侧，且固定配合将活动封板固定夹持；所述动触头上还套有支撑弹簧，所述支撑弹簧两端分别抵靠固定螺母和动触头穿透的一个端盖；所述静触头穿透的一个端盖上连接有气源接口，所述气源接口连通管体内部，气源接口可以连通六氟化硫气体的气源，通过供入带压力的六氟化硫气体将活动封板向下推动进而带动动触头移动，使动触头于静触头的分离方式改为气动式，而动触头复位将由支撑弹簧推动复位，通过气动分离且通过支撑弹簧自行复位的方式，能够进一步提高操作的安全性。

进一步限定，所述支撑弹簧于紧固螺母之间设置有环形隔板，环形隔板能够有效提高与支撑弹簧的解除面积。

进一步限定，所述活动封板面向动触头一端的端盖一侧设置有多个限位杆，所述限位杆向外延伸穿过端盖；所述端盖上揩油用于限位杆穿过的通孔；所述通孔截面为圆形，所述限位杆截面为于通孔截面内接的正方形，限位杆通过与通孔配合能够有效防止活动封板移动时发生偏转，提高装置的运行稳定性，且通过通孔截面为圆形，限位杆截面为于通孔截面内接的正方形的结构配合，能使内外连通，能够在活动封板移动时将内部空气排出，降低空气压力阻力。

本实用新型相比现有技术，两个端盖通过螺杆和螺母配合拉近，将管体两端夹紧构成密闭空间，在空间内可以充入六氟化硫等具有绝缘灭弧效果的气体，能够在动触头和静触头分离的时候有效灭弧的同时，提高两个端盖于管体之间的连接结构强度。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a的放大图；

图3为限位杆与端盖的连接结构示意图；

主要元件符号说明如下：

管体1、端盖2、静触头3、动触头4、螺杆5、环形卡槽6、密封垫7、活动封板8、固定套环9、紧固螺母10、支撑弹簧11、气源接口12、环形隔板13、限位杆14、通孔15。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3所示，一种充气柜，包括设置于柜体内的灭弧断电器，所述灭弧断电器包括管体1和分别设置于管体1两端的端盖2，两个所述端盖2上分别设置有静触头3和动触头4，所述两个端盖2四周均布有多个螺杆5，多个所述螺杆5均穿透两个端盖2，且通过螺母锁住将两个端盖2拉近固定设置于管体1两端。

本实施例中，两个端盖2通过螺杆5和螺母配合拉近，将管体1两端夹紧构成密闭空间，在空间内可以充入六氟化硫等具有绝缘灭弧效果的气体，能够在动触头4和静触头3分离的时候有效灭弧的同时，提高两个端盖2于管体1之间的连接结构强度。

本实施例中，两个所述端盖2面向管体1一端均设置有环形卡槽6，所述管体1两端分别嵌入两个环形卡槽6内，两个端盖2上的环形卡槽6分别用于对管体1两端进行卡止限位，提高连接结构的稳定性。

本实施例中，两个所述环形卡槽6于管体1两端均设置有密封垫7，密封垫7能够有效提高管体1内的气密性。

本实施例中，所述管体1内设有活动封板8，所述活动封板8边缘与管体1内壁密闭链接，将管体1内分隔构成两个腔室；所述动触头4穿透活动封板8中心，所述动触头4外固定设置有固定套环9和紧固螺母10，所述固定套环9和紧固螺母10分别设置于活动封板8两侧，且固定配合将活动封板8固定夹持；所述动触头4上还套有支撑弹簧11，所述支撑弹簧11两端分别抵靠固定螺母和动触头4穿透的一个端盖2；所述静触头3穿透的一个端盖2上连接有气源接口12，所述气源接口12连通管体1内部，气源接口12可以连通六氟化硫气体的气源，通过供入带压力的六氟化硫气体将活动封板8向下推动进而带动动触头4移动，使动触头4于静触头3的分离方式改为气动式，而动触头4复位将由支撑弹簧11推动复位，通过气动分离且通过支撑弹簧11自行复位的方式，能够进一步提高操作的安全性。

本实施例中，所述支撑弹簧11于紧固螺母10之间设置有环形隔板13，环形隔板13能够有效提高与支撑弹簧11的解除面积。

本实施例中，所述活动封板8面向动触头4一端的端盖2一侧设置有多个限位杆14，所述限位杆14向外延伸穿过端盖2；所述端盖2上揩油用于限位杆14穿过的通孔15；所述通孔15截面为圆形，所述限位杆14截面为于通孔15截面内接的正方形，限位杆14通过与通孔15配合能够有效防止活动封板8移动时发生偏转，提高装置的运行稳定性，且通过通孔15截面为圆形，限位杆14截面为于通孔15截面内接的正方形的结构配合，能使内外连通，能够在活动封板8移动时将内部空气排出，降低空气压力阻力。

以上对本实用新型提供的充气柜进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种充气柜，包括设置于柜体内的灭弧断电器，所述灭弧断电器包括管体和分别设置于管体两端的端盖，两个所述端盖上分别设置有静触头和动触头，其特征在于：所述两个端盖四周均布有多个螺杆，多个所述螺杆均穿透两个端盖，且通过螺母锁住将两个端盖拉近固定设置于管体两端。

2.根据权利要求1所述的充气柜，其特征在于：两个所述端盖面向管体一端均设置有环形卡槽，所述管体两端分别嵌入两个环形卡槽内。

3.根据权利要求2所述的充气柜，其特征在于：两个所述环形卡槽于管体两端均设置有密封垫。

4.根据权利要求3所述的充气柜，其特征在于：所述管体内设有活动封板，所述活动封板边缘与管体内壁密闭链接，将管体内分隔构成两个腔室；

所述动触头穿透活动封板中心，所述动触头外固定设置有固定套环和紧固螺母，所述固定套环和紧固螺母分别设置于活动封板两侧，且固定配合将活动封板固定夹持；

所述动触头上还套有支撑弹簧，所述支撑弹簧两端分别抵靠固定螺母和动触头穿透的一个端盖；

所述静触头穿透的一个端盖上连接有气源接口，所述气源接口连通管体内部。

5.根据权利要求4所述的充气柜，其特征在于：所述支撑弹簧于紧固螺母之间设置有环形隔板。

6.根据权利要求5所述的充气柜，其特征在于：所述活动封板面向动触头一端的端盖一侧设置有多个限位杆，所述限位杆向外延伸穿过端盖；

所述端盖上揩油用于限位杆穿过的通孔；

所述通孔截面为圆形，所述限位杆截面为于通孔截面内接的正方形。

技术总结
本实用新型公开了一种充气柜，包括设置于柜体内的灭弧断电器，所述灭弧断电器包括管体和分别设置于管体两端的端盖，两个所述端盖上分别设置有静触头和动触头，其特征在于：所述两个端盖四周均布有多个螺杆，多个所述螺杆均穿透两个端盖，且通过螺母锁住将两个端盖拉近固定设置于管体两端。本技术方案中，两个端盖通过螺杆和螺母配合拉近，将管体两端夹紧构成密闭空间，在空间内可以充入六氟化硫等具有绝缘灭弧效果的气体，能够在动触头和静触头分离的时候有效灭弧的同时，提高两个端盖于管体之间的连接结构强度。

技术研发人员：陈泽民;廖发扬
受保护的技术使用者：诺迅电器有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.06.30