一种排线打端机打端子装置的制作方法

本实用新型涉及排线打端机技术领域，具体涉及一种排线打端机打端子装置。

背景技术：

排线打端机用于对排线进线端子打入和线体切断等动作，排线打端机上的打端子装置负责对排线打入金属端子。现有的排线机上的打端子装置存在结构复杂，需要多个驱动元件且各装置间配合不够精确的问题，影响了排线打端子的效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种排线打端机打端子装置，具有结构简单，使用方便的优点，解决现有排线打端机打端子装置结构复杂，驱动元件较多且装置间关联同步能力差，加工效率低的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种排线打端机打端子装置，包括送线组件、位于所述送线组件一侧的端子输送组件以及与所述端子输送组件连接的打端子组件，所述打端子组件包括电机、与所述电机的输出轴同轴连接的凸轮、与所述凸轮连接的推杆以及与所述推杆连接的打端子头，所述推杆上设有复位弹簧，所述打端子头末端设有接合口，所述推杆靠近所述端子输送组件一侧设有联动件；所述端子输送组件包括与所述联动件连接的滑块、与所述滑块连接的复位件以及与所述滑块可转动连接的棘爪；所述送线组件包括推送气缸以及与所述推送气缸输出端连接的夹线组件，所述夹线组件包括与所述推送气缸输出端连接的推块、所述推块上固定设有固定夹板、与所述固定夹板相对可活动设置的活动夹板以及固定在所述推块上且与活动夹板连接的伸缩气缸。

优选的，所述联动件末端设有弧形部，所述滑块上设有与所述弧形部适配的弧形滑接件。

优选的，所述推杆两侧设有导向块，所述导向块之间设有横向导板，所述推杆穿过所述横向导板，所述复位弹簧与所述横向导板抵接。

优选的，所述棘爪末端设有拨送部，所述拨送部末端设有弧形凹槽。

优选的，所述复位件包括与机架连接的固定件以及一端与所述固定件连接且另一端与所述滑块连接的弹簧。

优选的，所述固定夹板和所述活动夹板的接触面上设有导向横纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的排线打端机打端子装置，具备以下有益效果：

该排线打端机打端子装置，包括送线组件、端子输送组件以及打端子组件，打端子组件包括电机、与电机的输出轴同轴连接的凸轮、与凸轮连接的推杆以及与推杆连接的打端子头，推杆上设有复位弹簧，打端子头末端设有接合口，推杆靠近端子输送组件一侧设有联动件；端子输送组件包括与联动件连接的滑块、与滑块连接的复位件以及与滑块可转动连接的棘爪；送线组件包括推送气缸以及与推送气缸输出端连接的夹线组件，夹线组件包括与推送气缸输出端连接的推块、推块上固定设有固定夹板、与固定夹板相对可活动设置的活动夹板以及固定在推块上且与活动夹板连接的伸缩气缸；工作时，送线组件的推送气缸将夹线组件推送到进线处，伸缩气缸推动活动夹板将线紧压在两块夹板之间，气缸缩回将排线送至打端子组件下端，此时电机带动凸轮转动，进而带动推杆和打端子头上下往复运动，以此同时，联动件带动滑块水平往复运动，滑块上的棘爪伸入金属端子的链条内，将金属端子同步送至打端子头下端，打端子头的接合口将金属端子和排线接合，完成打端子动作，整个过程中，端子输送组件由打端子组件关联带动而省去驱动元件，结构简单且同步性强，整个过程自动化动作，效率高。如此，本实用新型提供的排线打端机打端子装置结构简单，使用方便，装置间关联、同步性强，提升排线打端子的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，其中，图1为本实用新型的结构示意图。

本实用新型提供的一种排线打端机打端子装置，包括送线组件1、端子输送组件2和打端子组件3，其中，端子输送组件2位于送线组件1一侧，打端子组件3与端子输送组件2连接。

具体的，打端子组件3包括电机31、与电机31输出轴同轴连接的凸轮32、与凸轮32的轮面接触连接的推杆33以及与推杆33固定连接的打端子头34，推杆33上设有复位弹簧30，用于推杆33和打端子头34的复位，打端子头34末端设有接合口340，接合口340和金属端子适配，呈v型，用于将金属端子接合在排线上，推杆33靠近端子输送组件2一侧设有联动件35，联动件35用于与端子输送组件2连接，实现推杆33上下运动时带动端子输送组件2同步运动；

其中，端子输送组件2包括与联动件35连接的滑块21、与滑块21连接的复位件22以及与滑块21可转动连接的棘爪23，棘爪23与滑块21的连接方式同棘爪23与棘轮的连接方式相同，棘爪23可在滑块21上转动且在一个转动方向上受到限制，如此，棘爪23在推送端子时相对滑块21固定，在退回动作时又不会与金属端子的链条相互阻碍；具体的，联动件35末端设有弧形部350，弧形部350上设有滚轮，滑块21上设有与弧形部350适配的弧形滑接件210，弧形部350与弧形滑接件210贴合，推杆33上下运动时，弧形部350推动弧形滑接件210横向运动，实现同步活动；同时推杆33两侧设有导向块36，导向块36之间固定设有横向导板37，推杆33穿过横向导板37且复位弹簧30与横向导板37抵接，复位弹簧30以横向导板37为支撑对推杆33和打端子头34进行复位。

为了让棘爪23对金属端子的链条拨送的效果更好，棘爪23末端设有拨送部230，拨送部230末端设有弧形凹槽231，拨送时，弧形凹槽231与链条的孔隙配合，不易脱离，拨送动作更稳定，且弧形面在退回时不易堵塞，动作顺畅。

送线组件1包括推送气缸11以及与推送气缸11输出端连接的夹线组件，夹线组件包括与气缸输出端连接的推块12、推块12上固定设有固定夹板13、与固定夹板13相对可活动设置的活动夹板14以及固定在推块12上且与活动夹板14连接的伸缩气缸15，推块12内设有用于装设伸缩气缸15的嵌槽，嵌槽与伸缩气缸15通过螺栓连接，避免伸缩气缸15外露而受到损伤。

在上述复位件22的一种优选实施方式中，复位件22包括与机架a连接的固定件221以及一端与固定件221连接且另一端与滑块21连接的弹簧222，弹簧222对滑块21起到复位作用。

进一步的，固定夹板13和活动夹板14的接触面上设有导向横纹110，横纹之间形成对排线夹持的孔隙，孔隙起到固定排线的作用。

该排线打端机打端子装置工作时，送线组件1的推送气缸11将夹线组件推送到进线处，伸缩气缸15推动活动夹板14将线紧压在两块夹板之间，气缸缩回将排线送至打端子组件3下端，此时电机31带动凸轮32转动，进而带动推杆33和打端子头34上下往复运动，以此同时，联动件35带动滑块21水平往复运动，滑块21上的棘爪23伸入金属端子的链条内，将金属端子同步送至打端子头34下端，打端子头34的接合口340将金属端子和排线接合，完成打端子动作，整个过程中，端子输送组件2由打端子组件3关联带动而省去驱动元件，结构简单且同步性强，整个过程自动化动作，效率高。如此，本实用新型提供的排线打端机打端子装置结构简单，使用方便，装置间关联、同步性强，提升排线打端子的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。