[0001]本发明涉及双线极化基站天线领域，具体涉及一种基于超表面的双线极化双波束基站天线。
背景技术：
：：[0002]随着现代无线通信技术的发展，基站的通信容量面临严峻的挑战。双线极化双波束天线可以利用极化分集和波束分集进行数据传输，有效提高基站的通信容量。但是，传统的双线极化双波束天线（zhangxy,xued,yel,etal.compactdual-banddual-polarizedinterleavedtwo-beamarraywithstableradiationpatternbasedonfilteringelements[j].ieeetransactionsonantennasandpropagation,2017:4566–4575）需要分别设计天线阵列和波束形成网络。其中，采用波束形成网络会带来插损较大、体积庞大、设计复杂等诸多问题。特别是在工作带宽内确保波束偏转角的一致性，需要设计复杂的移相网络。这对天线阵列整体的设计带来很大的挑战，也不适合紧凑环境下的天线设计。[0003]近年来倍受关注的超表面天线，采用周期性或非周期性的亚波长贴片单元，可以在实现低剖面的同时达到较宽的带宽和较好的辐射性能，在多频段和边射阵列应用中获得广泛研究，但是鲜有涉及双线极化双波束的研究。技术实现要素：[0004]为了克服现有技术存在的缺点与不足，本发明提供一种基于超表面的双线极化双波束基站天线。本发明具有插损低、效率高、尺寸小和结构简单的特点，并且能确保波束在工作频带内和双线极化条件下均具有稳定可控的偏转角度。[0005]本发明的目的至少通过如下技术方案之一实现。[0006]一种基于超表面的双线极化双波束基站天线，包括辐射超表面天线层、刻蚀若干条十字缝隙的金属地板、四端口馈电网络层；辐射超表面天线层位于最上层，四端口馈电网络层位于最下层，辐射超表面天线层和四端口馈电网络层中间设置金属地板，金属地板上蚀刻若干条十字缝隙用于实现双线极化辐射特性；依次激励若干条十字缝隙，通过十字缝隙将四端口馈电网络层的能量耦合到辐射超表面天线层，从而实现双线极化波束。[0007]进一步地，所述辐射超表面天线层上表面印制辐射贴片结构，所述辐射贴片结构由若干个超表面单元组成；所述超表面单元采用方形贴片、矩形贴片或者交叉贴片；所述超表面单元采用周期排布或者非周期排布。[0008]进一步地，所述金属地板中，相邻十字缝隙的间距相等，每个十字缝隙的形状可以不同，根据需求选取十字缝隙的尺寸和形状，用以调节阻抗匹配和波束特性。[0009]进一步地，所述四端口馈电网络层中间设置有四端口馈电网络；所述四端口馈电网络包括四个输入端口和相互交叉的传输线；第一输入端口和第二输入端口分别放置在四端口馈电网络的两端，分别对应一个极化的两个偏转波束，第三输入端口和第四输入端口分别放置在四端口馈电网络的两端，分别对应另一个正交极化的两个偏转波束；所述四端口馈电网络的传输线在缝隙之间部分设置弯折结构；所述弯折结构根据波束偏转角进行调节，所述四端口馈电网络在传输线相交处设置一个金属桥接，所述金属桥接关于传输线相交处旋转对称，并在金属桥接两端设置两个金属半通孔进行信号传输。[0010]进一步地，所述十字缝隙周围设置对称分布的金属通孔，所述金属通孔连接金属地板下底面和四端口馈电网络层下底面。[0011]进一步地，四端口馈电网络的传输线采用微带线、带状线、基片集成波导传输结构。[0012]进一步地，四端口馈电网络设置的四个输入端对应的极化方式包括±45度线极化或者垂直/水平线极化。[0013]进一步地，金属地板上的十字缝隙个数根据需求自由调整；当采用不多于5条缝隙时，该天线在保证双线极化双波束性能的情况下，具有小型化的优势；当采用多于5条缝隙或者阵列排布时，该天线在保证双线极化双波束性能的情况下，具有高隔离、窄波束、高增益的优势。[0014]进一步地，所述辐射超表面天线层和四端口馈电网络层均采用pcb介质基板。[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果如下：（1）本发明包括多个超表面单元、多条十字缝隙、四端口带状线馈电网络。由于采用简单的超表面单元和双线极化波束形成网络，可以实现工作频带内的波束偏转角度控制，并且实现了工作频带内的波束偏转角度的一致性，还具有紧凑的结构和简单的设计优势。[0016]（2）本发明通过采用带状线馈电网络，具有高前后比的辐射特性。[0017]（3）本发明通过采用旋转45度的超表面单元，实现了双线极化辐射特性。[0018]（4）本发明通过采用平面螺旋的四端口带状线馈电网络和多条耦合十字缝隙，实现了双线极化激励的特性。[0019]（5）本发明的馈电网络通过控制缝隙的周期和带状线折叠部分的长度，使得波束进行偏转，并且可以灵活实现波束前向或者后向辐射。[0020]（6）本发明的馈电网络通过在十字缝隙周围加载金属通孔，实现了交叉极化电平较低的特性。[0021]（7）本发明的馈电网络可以实现工作频带内的波束偏转角度一致性。[0022]（8）本发明结构简单，加工容易，成本和重量都相对较小。因而可以大规模生产。附图说明[0023]图1a是本发明实施例1中双线极化双波束基站天线的结构三维示意图；图1b是本发明实施例1中双线极化双波束基站天线的横截面示意图；图2a是本发明实施例1中辐射超表面天线层上表面的俯视图；图2b是本发明实施例1中辐射超表面天线层下表面仰视图；图2c是本发明实施例1中金属地板的上表面俯视图；图2d是本发明实施例1中四端口馈电网络的带状线层俯视图；图2e是本发明实施例1中四端口馈电网络层的下表面仰视图；图3是本发明实施例1中双线极化双波束基站天线的s参数示意图；图4是本发明实施例1中双线极化双波束基站天线在4.9ghz的yoz面方向图；图5是本发明实施例1中双线极化双波束基站天线的增益曲线和波束偏转角示意图。[0024]图6a是本发明实施例2中双线极化双波束基站天线的结构三维示意图；图6b是本发明实施例2中双线极化双波束基站天线的横截面示意图；图7a是本发明实施例2中辐射超表面天线层上表面的俯视图；图7b是本发明实施例2中辐射超表面天线层下表面仰视图；图7c是本发明实施例2中金属地板的上表面俯视图；图7d是本发明实施例2中四端口馈电网络的带状线层俯视图；图7e是本发明实施例2中四端口馈电网络层的下表面仰视图；图8是本发明实施例2中双线极化双波束基站天线的s参数示意图；图9是本发明实施例2中双线极化双波束基站天线在4.9ghz的yoz面方向图；图10是本发明实施例2中双线极化双波束基站天线的增益曲线和波束偏转角示意图。具体实施方式[0025]下面结合实施例及附图，对本发明的具体实施作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。[0026]实施例1：一种基于超表面的小型化双线极化双波束基站天线，如图1a和图1b所示，包括辐射超表面天线层2、刻蚀若干条十字缝隙9的金属地板4、四端口馈电网络层3；辐射超表面天线层2位于最上层，四端口馈电网络层3位于最下层，辐射超表面天线层2和四端口馈电网络层3中间设置金属地板4，金属地板4上蚀刻若干条十字缝隙9用于实现双线极化辐射特性；依次激励若干条十字缝隙9，通过十字缝隙9将四端口馈电网络层3的能量耦合到辐射超表面天线层2，从而实现双线极化波束。[0027]所述辐射超表面天线层2和四端口馈电网络层3均采用pcb介质基板。介质基板的x轴方向为竖直方向，y轴方向为水平方向，原点为介质基板的中心点，本实施例中提到的xy坐标系方向，以附图为准。[0028]所述pcb板的介电常数εr为[2.2,10.2]，厚度均为[0.01λ,0.3λ]，金属地板厚度为[0.005λ,0.1λ]，其中λ为自由空间波长。[0029]如图2a所示，本实施例中，所述辐射超表面天线层2上表面印制辐射贴片结构，所述辐射贴片结构由若干个周期排布的类型为方形贴片的超表面单元1组成。[0030]如图2b所示，所述金属地板4中，相邻十字缝隙9的间距相等，每个十字缝隙9的形状可以不同，根据需求选取十字缝隙9的尺寸和形状，用以调节阻抗匹配和波束特性。[0031]如图2c、图2d所示，所述四端口馈电网络层3中间设置有四端口馈电网络6；本实施例中，所述四端口馈电网络6包括四个输入端口和相互交叉的传输线；第一输入端口11和第二输入端口12分别放置在四端口馈电网络6的两端，分别对应45度极化的两个偏转波束，第三输入端口13和第四输入端口14分别放置在四端口馈电网络6的两端，分别对应-45度极化的两个偏转波束；所述四端口馈电网络6的传输线在缝隙之间部分设置弯折结构15；所述弯折结构15根据波束偏转角进行调节，所述四端口馈电网络6在传输线相交处设置一个金属桥接10，所述金属桥接10关于传输线相交处旋转对称，并在金属桥接10两端设置两个金属半通孔5进行信号传输。[0032]如图2c、图2d、图2e所示，本实施例中，所述十字缝隙9周围设置4对对称分布的金属通孔7，所述金属通孔7连接金属地板4下底面和四端口馈电网络层3下底面。[0033]本实施例中，四端口馈电网络6的传输线采用带状线的形式。[0034]如图2a所示，超表面单元1的贴片尺寸ll为[0.1λ,0.25λ]，周期l为[0.1λ,0.35λ]，缝隙宽度wc为[0.001λ,0.02λ]，如图2b所示，金属地板4所刻蚀缝隙长度sl为[0.1λ,0.7λ]，金属地板4所刻蚀十字缝隙9宽度sw0为[0.01λ,0.1λ]，金属地板所刻蚀缝隙内部金属桥接的长度sl1为[0.05λ,0.5λ]，金属地板4所刻蚀十字缝隙9内部金属桥接的宽度sw1为[0.01λ,0.1λ]，金属地板4所刻蚀十字缝隙9的周期pd为[0.05λ,1λ]，金属地板4所刻蚀金属桥接10的长度sl2为[0.05λ,0.5λ]，金属地板所刻蚀金属桥接10的宽度sw2为[0.01λ,0.1λ]，金属桥接10两端设置的金属半通孔5的直径d2为[0.001λ,0.1λ]，金属地板4所刻蚀十字缝隙9周围的金属通孔7的直径d1为[0.001λ,0.1λ]，传输线的宽度fw0为[0.001λ,0.1λ]，弯折型传输线15总长度(fl0+fl1+fl2)为[0.1λ,1.5λ]，其中λ为自由空间波长。[0035]本实施例中，一种基于超表面的小型化双线极化双波束基站天线，具体尺寸如下：辐射超表面天线层2的介电常数εr为4.4，厚度为2mm，四端口馈电网络层3的介电常数εr为2.2，厚度为1mm。超表面单元1的方形贴片尺寸ll为8.5mm，方形贴片周期l为13.85mm，贴片之间的缝隙宽度wc为1.25mm，五条十字缝隙9的长度sl均为18mm，缝隙的宽度sw0为1.2mm，金属地板4所刻蚀十字缝隙9内部金属桥接的长度sl1为4.5mm，金属地板4所刻蚀十字缝隙9内部金属桥接的宽度sw1为0.5mm，金属地板4所刻蚀十字缝隙9的周期pd为28mm，金属地板4所刻蚀金属桥接10的长度sl2为4.5mm，金属地板4所刻蚀金属桥接10的宽度sw2为0.5mm，金属桥接10设置的金属半通孔5直径d2为0.45mm，金属地板4所刻蚀十字缝隙9周围的金属通孔7直径d1为0.45mm，馈电的带状线宽度fw0为0.7mm，弯折部分的总长度(fl0+fl1+fl2)为7mm。[0036]如图3所示，一种基于超表面的小型化双线极化双波束基站天线，工作频带为：4.6-5.3ghz，带内s11低于-10db，带内同极化隔离大于10db，带内异极化隔离大于15db。[0037]如图4所示，选取频率4.9ghz，端口1的辐射方向图指向30deg，端口2的辐射方向图指向-30deg，两个端口对应的方向图沿着z轴对称性较好，交叉极化电平低于-24db，前后比大于25db。[0038]如图5所示，由于四个端口对称性较好，只需考察端口1的增益曲线和波束指向。在频带4.6-5.1ghz，带内增益大于9dbi，波束指向27.5至32.5deg,带内增益平坦，波束指向稳定。[0039]由上可知，本实施例中的双线极化双波束基站天线可以有效地实现小型化、双线极化和双波束的特性，且在工作频带内波束偏转角一致性较好。[0040]实施例2：一种基于超表面的高增益双线极化双波束基站天线，基于实施案例1中的双极化单元，为了提高天线增益，在x轴方向实施二元阵列排布，将相同极化和相同波束的两个输入端口分别通过一分二功分器连接起来。如图6a和图6b所示，包括辐射超表面天线层2、刻蚀若干条十字缝隙9的金属地板4、四端口馈电网络层3；辐射超表面天线层2位于最上层，四端口馈电网络层3位于最下层，辐射超表面天线层2和四端口馈电网络层3中间设置金属地板4，金属地板4上蚀刻若干条十字缝隙9用于实现双线极化辐射特性；依次激励若干条十字缝隙9，通过十字缝隙9将四端口馈电网络层3的能量耦合到辐射超表面天线层2，从而实现双线极化波束。[0041]所述辐射超表面天线层2和四端口馈电网络层3均采用pcb介质基板。介质基板的x轴方向为竖直方向，y轴方向为水平方向，原点为介质基板的中心点，本实施例中提到的xy坐标系方向，以附图为准。[0042]所述pcb板的介电常数εr为[2.2,10.2]，厚度均为[0.01λ,0.3λ]，金属地板厚度为[0.005λ,0.1λ]，其中λ为自由空间波长。[0043]如图7a所示，本实施例中，所述辐射超表面天线层2上表面印制辐射贴片结构，所述辐射贴片结构在x轴阵列排布。[0044]如图7b所示，所述金属地板4中，相邻十字缝隙9的间距相等，每个十字缝隙9的形状可以不同，根据需求选取十字缝隙9的尺寸和形状，用以调节阻抗匹配和波束特性。[0045]如图7c、图7d所示，所述四端口馈电网络层3中间设置有四端口馈电网络6；本实施例中，所述四端口馈电网络6包括四个输入端口和相互交叉的传输线；第一输入端口11和第二输入端口12分别放置在四端口馈电网络6的两端，分别对应45度极化的两个偏转波束，第三输入端口13和第四输入端口14分别放置在四端口馈电网络6的两端，分别对应-45度极化的两个偏转波束；所述四端口馈电网络6的传输线在缝隙之间部分设置弯折结构15；所述弯折结构15根据波束偏转角进行调节，所述四端口馈电网络6在传输线相交处设置一个金属桥接10，所述金属桥接10关于传输线相交处旋转对称，并在金属桥接10两端设置两个金属半通孔5进行信号传输。[0046]如图7c、图7d、图7e所示，本实施例中，所述十字缝隙9周围设置4对对称分布的金属通孔7，所述金属通孔7连接金属地板4下底面和四端口馈电网络层3下底面。[0047]本实施例中，四端口馈电网络6的传输线采用带状线的形式。[0048]如图7a所示，双极化基站天线单元的周期ll为[0.4λ,2λ],超表面单元1的贴片尺寸ll为[0.1λ,0.25λ]，周期l为[0.1λ,0.35λ]，缝隙宽度wc为[0.001λ,0.02λ]，如图2b所示，金属地板4所刻蚀缝隙长度sl为[0.1λ,0.7λ]，金属地板4所刻蚀十字缝隙9宽度sw0为[0.01λ,0.1λ]，金属地板所刻蚀十字缝隙9内部金属桥接的长度sl1为[0.05λ,0.5λ]，金属地板4所刻蚀十字缝隙9内部金属桥接的宽度sw1为[0.01λ,0.1λ]，金属地板4所刻蚀十字缝隙9的周期pd为[0.05λ,1λ]，金属地板4所刻蚀金属桥接10的长度sl2为[0.05λ,0.5λ]，金属地板所刻蚀金属桥接10的宽度sw2为[0.01λ,0.1λ]，金属桥接10两端设置的金属半通孔5的直径d2为[0.001λ,0.1λ]，金属地板4所刻蚀十字缝隙9周围的金属通孔7的直径d1为[0.001λ,0.1λ]，传输线的宽度fw0为[0.001λ,0.1λ]，弯折型传输线15总长度(fl0+fl1+fl2)为[0.1λ,1.5λ]，其中λ为自由空间波长。[0049]本实施例中，一种基于超表面的高增益双线极化双波束基站天线，具体尺寸如下：辐射超表面天线层2的介电常数εr为4.4，厚度为2mm，四端口馈电网络层3的介电常数εr为2.2，厚度为1mm。双极化基站天线单元的周期ll为40.7mm,超表面单元1的方形贴片尺寸ll为8.5mm，方形贴片周期l为13.85mm，贴片之间的缝隙宽度wc为1.25mm；两对五条十字缝隙9的长度sl均为18mm，十字缝隙9的宽度sw0为1.2mm，金属地板4所刻蚀十字缝隙9内部金属桥接的长度sl1为4.5mm，金属地板4所刻蚀十字缝隙9内部金属桥接的宽度sw1为0.5mm，金属地板4所刻蚀十字缝隙9的周期pd为28mm，金属地板4所刻蚀金属桥接10的长度sl2为4.5mm，金属地板4所刻蚀金属桥接10的宽度sw2为0.5mm，金属桥接10设置的金属半通孔5直径d2为0.45mm，金属地板4所刻蚀十字缝隙9周围的金属通孔7直径d1为0.45mm；馈电的带状线宽度fw0为0.7mm，弯折部分的总长度(fl0+fl1+fl2)为7mm。[0050]如图8所示，一种基于超表面的高增益双线极化双波束基站天线，工作频带为：4.6-5.4ghz，带内s11低于-10db，带内同极化隔离大于10db，带内异极化隔离大于15db。[0051]如图9所示，选取频率4.9ghz，端口1的辐射方向图指向30deg，端口2的辐射方向图指向-30deg，两个端口对应的方向图沿着z轴对称性较好，交叉极化电平低于-17db，前后比大于25db。[0052]如图10所示，由于四个端口对称性较好，只需考察端口1的增益曲线和波束指向。在频带4.6-5.3ghz，带内增益大于12dbi，波束指向25.5至32.5deg,带内增益平坦，波束指向稳定。[0053]由上可知，本实施例中的双线极化双波束基站天线可以有效地实现高增益、双线极化和双波束的特性，且在工作频带内波束偏转角一致性较好。[0054]上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 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