散热器、空调器的制作方法

本申请属于空气调节技术领域，具体涉及一种散热器、空调器。

背景技术：

现有带基片封装的功率器件耗散功率大，在使用中常在器身后背翅片型散热器，但现有翅片散热器的翅片安装在集成电路主板中时，散热器翅片的安装方向一般垂直于风道，常出现第一片翅片将其身后的所有翅片所需的对流挡住的现象，这种情况下翅片散热器的散热效率较低，仅起到利用传导传热来平均功率器件温度的作用，导致翅片散热效率低下，影响功率器件使用寿命。

技术实现要素：

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种散热器、空调器，能够有效提高散热风与散热器的接触面积，提高散热器的散热效率，保证功率器件使用寿命。

为了解决上述问题，本申请提供了一种散热器，包括第一散热部、第二散热部和连接部，所述连接部包括第一段和第二段，所述第一段设置在所述第一散热部上，所述第二段设置在所述第二散热部上，所述连接部能够弯折，以使所述第一散热部与所述第二散热部成角度设置。

优选地，所述第二散热部设置在安装载体上，所述第一散热部包括第一翅片，弯折所述连接部，以使所述第一翅片所在的平面处于散热风的流动路径上。

优选地，所述第二散热部包括相对的第一端和第二端，所述第一端设置在所述安装载体上，当所述连接部未弯折时，所述第一散热部与所述第二散热部相平行，且所述第一散热部与所述第二端相对设置。

优选地，所述连接部能够弯折90°，以使所述第一散热部与所述第二散热部所成的角为直角。

优选地，所述连接部上设置有滑道，所述第一散热部滑动设置在所述滑道上。

优选地，当所述连接部弯折时，所述第一散热部能够在所述滑道上滑动，以使所述第一散热部与所述第二散热部成t字形结构。

优选地，所述第一散热部还包括第一底板，所述第一翅片设置在所述第一底板上，所述散热器还包括滑动件，所述滑动件的一端固定在所述第一底板上，所述滑动件的另一端穿过所述滑道，以使所述第一散热部通过所述滑动件滑动设置在所述滑道上。

优选地，所述滑动件远离所述第一底板的一端设置在限位件，以将所述滑动件限位在所述滑道上。

优选地，所述滑道的上设置有第一锁定孔和第二锁定孔，所述滑动件能够锁定在所述第一锁定孔或第二锁定孔内。

优选地，所述第一散热部能够以所述滑动件为轴在所述滑道内转动。

优选地，所述第一散热部、所述第二散热部和所述连接部由导热材质制成。

本申请的另一方面，提供了一种空调器，包括上述的散热器。

有益效果

本发明的实施例中所提供的一种散热器，能够有效提高散热风与散热器的接触面积，提高散热器的散热效率，保证功率器件使用寿命。

附图说明

图1为本申请实施例的连接部未弯折时的主视图；

图2为本申请实施例的连接部未弯折时的左视图；

图3为本申请实施例的连接部未弯折时的俯视图；

图4为本申请实施例的连接部弯折时的结构示意图；

图5为本申请实施例的第一散热部滑动后的结构示意图；

图6为本申请实施例的第一散热部旋转后的结构示意图。

附图标记表示为：

1、第一散热部；11、第一翅片；12、第一底板；2、连接部；21、滑道；3、第二散热部；4、滑动件。

具体实施方式

结合参见图1至图6所示，根据本申请的实施例，一种散热器，包括第一散热部1、第二散热部3和连接部2，连接部2包括第一段和第二段，第一段设置在第一散热部1上，第二段设置在第二散热部3上，连接部2能够弯折，以使第一散热部1与第二散热部3成角度设置。通过设置连接部2，且连接部2能够折弯，进而能够使第一散热部1旋转，进而调整第一散热部1的位置和朝向，使第一散热部1与散热风的风向平行，能够有效提高散热风与散热器的接触面积，提高散热器的散热效率，保证功率器件使用寿命。

进一步的，作为一种实施方式，连接部2可以为导热性能较好的金属片，也即第一散热部1与第二散热部3通过金属片相连接。

第二散热部3包括第二翅片和基片，第二翅片设置在基片上，基片设置在安装载体上。

作为另一种实施方式，第二散热部3的基片向远离安装载体的方向延伸，且可以折弯，作为连接部2，也即，第一散热部1设置在第二散热部3的延伸的基片上。

进一步的，第一散热部1、第二散热部3和连接部2由导热材质制成，功率元件的热量通过第二散热部3传递至连接部2，再传递至第一散热部1，同时，第二散热部3、连接部2和第一散热部1也均能起到散热作用。

第二散热部3设置在安装载体上，第一散热部1包括第一翅片11，弯折连接部2，以使第一翅片11所在的平面处于散热风的流动路径上。通过将旋转第一翅片11，能够有效提高散热风与散热器的接触面积，提高散热器的散热效率，保证功率器件使用寿命。

进一步的，本实施例中，待散热的功率元件设置在第二散热部3上。

进一步的，第一翅片11所在的平面处于散热风的流动路径上，且第一翅片11所在的平面与散热风的风向相平行。

第二散热部3包括相对的第一端和第二端，第一端设置在安装载体上，当连接部2未弯折时，第一散热部1与第二散热部3相平行，且第一散热部1与第二端相对设置，增大第二散热部3与安装载体之间的距离，便于第二散热部3的散热。

进一步的，如图1所示，本实施例中，第一端即为第二散热部3的底端，第二端即为第二散热部3的顶端，当连接部2未弯折时，第一散热部1位于第二散热部3的上方。

连接部2能够弯折90°，以使第一散热部1与第二散热部3所成的角为直角。现有技术中，散热风的流向通常与散热器的翅片相垂直，本实施例中，连接部2能够弯折90°，能够适应现有散热风机和散热风道等，提高了散热器适用性。

连接部2上设置有滑道21，第一散热部1滑动设置在滑道21上，能够进一步增加第一散热部1与散热风的接触面积。

进一步的，当连接部2未弯折时，向远离安装载体的方向滑动第一散热部1，能够有效增加第一散热部1与散热风的接触面积，提高换热能力。

更进一步的，当连接部2弯折时，第一散热部1能够在滑道21上滑动，以使第一散热部1与第二散热部3成t字形结构，提高了散热器的稳定性，防止散热器因受力不均匀而导致损坏。

如图5所示，当连接部2弯折90°后，第一散热部1向右滑动，使第一散热部1与第二散热部3形成大致t字形结构，使第一散热部1的重心落在第二散热部3的顶部，使整体结构和受力更为稳定。

第一散热部1还包括第一底板12，第一翅片11设置在第一底板12上，散热器还包括滑动件4，滑动件4的一端固定在第一底板12上，滑动件4的另一端穿过滑道21，以使第一散热部1通过滑动件4滑动设置在滑道21上，通过设置滑动件4，能够使第一散热部1在滑道21内的滑动更为平稳。

进一步的，第一翅片11设置在第一底板12的一侧，滑动件4设置在第一底板12的另一侧。

进一步的，本实施例中，滑动件4为螺钉，滑道21为滑槽，螺钉穿过滑槽后固定在第一底板12上。

进一步的，螺钉的螺杆的直径与滑道21的宽度相等，螺钉可稳定的在滑动内滑动。

滑动件4远离第一底板12的一端设置在限位件，以将滑动件4限位在滑道21上，防止滑动件4脱离滑道21。

进一步的，本实施例中，限位件为螺钉的头部，螺钉的尾部固定在第一底板12上，螺钉的头部直径大于滑道21宽度，防止螺钉从滑道21内脱出。

滑道21的上设置有第一锁定孔和第二锁定孔，滑动件4能够锁定在第一锁定孔或第二锁定孔内，通过设置第一锁定孔和第二锁定孔，使滑动件4滑动到第一锁定孔和第二锁定孔时锁定，保证了第一散热部1与第二散热部3的稳定连接。

进一步的，第一锁定孔位于滑道21的一端，第二锁定孔位于滑道21的另一端，到滑动件4即螺钉，滑动到第一锁定孔或第二锁定孔时，旋紧螺钉，以使第一散热部1与第二散热部3相互锁定。

第一散热部1能够以滑动件4为轴在滑道21内转动，在不同的机组布局中旋转主板方向时，旋转翅片角度即可调整迎风角度来配合不同的通风风道方向。

进一步的，第一散热部1能够以滑动件4为轴在所在平面内内转动。即本实施例中，第一散热部1与第二散热部3垂直，第二散热部3处于竖直平面内，第一散热部1处于水平平面内，第一散热部1能够以滑动件4为轴在水平面内内转动，以适应散热风的风向。

进一步的，对于多个功率器件紧凑或并排布置时，将上翅片的角度往同个方向偏转一个小角度即可防止翅片间发生干涉。

本实施例的另一方面，提供了一种空调器，包括上述的散热器。

本发明的实施例中所提供的一种散热器，能够有效提高散热风与散热器的接触面积，提高散热器的散热效率，保证功率器件使用寿命。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。