集天线辐射单元于一体的5G基站天线罩的制备方法及制备的天线罩与流程

本发明涉及5g通信领域，具体涉及天线罩及其制备方法。

背景技术：

天线罩是通讯基站中不可缺少的关键部件之一。用于保护天线系统免受风雨、冰雪、盐雾、灰尘、冷热温差、太阳辐射等外部恶劣环境的影响，保证天线能够较精确、稳定可靠的工作。同时，天线罩对天线系统除了发挥其物理防护的作用外，天线罩电磁特性的优劣与通讯基站整体性能也密切相关。天线罩透波性能、插入相位移、驻波变化等性能将直接影响到天线的技术指标，对天线的波束宽度、增益和波束指向等均有较明显的影响。所以天线罩还是通讯基站的一个核心功能部件。

目前基站天线罩和天线辐射单元的设计主要为独立的两部分，天线罩罩在天线辐射单元上，对天线进行防护。该安装方式增加了组装工序，同时对天线罩材料及尺寸精度要求较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供集天线辐射单元于一体的5g基站天线罩的制备方法，以制备集天线辐射单元于一体的5g基站天线罩。

本发明的目的还在于，提供集天线辐射单元于一体的5g基站天线罩，以解决上述技术问题。

集天线辐射单元于一体的5g基站天线罩的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)制备天线辐射单元；

(2)将天线辐射单元放入天线罩模具内对应的天线辐射单元区域中，闭合模具，采用热塑性材料注塑成型，保压、脱模，得到集天线辐射单元于一体的5g基站天线罩。

集天线辐射单元于一体的5g基站天线罩，其特征在于，采用上述集天线辐射单元于一体的5g基站天线罩的制备方法制备而得。

集天线辐射单元于一体的5g基站天线罩的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)采用热塑性材料在模具一中注塑成型，得到天线辐射单元承载用塑料载体；

(2)在步骤一中的塑料载体生成天线辐射单元，获得带有天线辐射单元的塑料载体；

(3)将步骤二中带有天线辐射单元的塑料载体放入模具二中，闭合模具，采用热塑性材料注塑成型，保压、脱模，在带有天线辐射单元的塑料载体上制备出天线罩的其他部分，得到集天线辐射单元于一体的5g基站天线罩。

集天线辐射单元于一体的5g基站天线罩，其特征在于，采用上述集天线辐射单元于一体的5g基站天线罩的制备方法制备而得。

有益效果：本方案将天线辐射单元直接设计在天线罩内侧面上，简化了通信基站的组装工序，可有效提高生产效率，并增加天线设计自由度。

附图说明

图1为集天线辐射单元于一体的5g基站天线罩的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合具体实施例对本发明进行进一步的阐述。

具体实施例1

集天线辐射单元于一体的5g基站天线罩的制备方法，包括如下步骤：

(1)将表面带有保护层的金属铜箔进行裁切，得到天线辐射单元；

(2)将天线辐射单元放入天线罩模具内对应的天线辐射单元区域中，闭合模具，采用热塑性材料注塑成型，保压、脱模，得到集天线辐射单元于一体的5g基站天线罩。

热塑性材料可以是改性pc、改性abs、改性asa、改性pc/abs、改性pc/asa、改性ppo、改性pp、长玻纤改性pp等。保护层可以是银层、镍层、锡层等其他金属保护层。优选，保护层是镍层。进一步优选，金属铜箔厚25-35μm、镍层厚1-3μm。

具体实施例2，参照图1

集天线辐射单元于一体的5g基站天线罩的制备方法，包括如下步骤：

(1)采用热塑性材料在模具一中注塑成型，得到天线辐射单元承载用塑料载体；

(2)在步骤一中的塑料载体上按照设计的天线线路图案，利用激光同步送粉技术，在线路区域覆盖上金属粉末或其氧化物，再用激光辐照金属粉末或其氧化物使其温度升高，并融入塑料基体中，形成金属天线线路；

将带有金属天线线路的塑料载体进行电镀或化镀，在已有金属天线线路上镀上保护层，得到带有天线辐射单元的塑料载体2；

(3)将步骤二中带有天线辐射单元的塑料载体放入模具二中，闭合模具，采用热塑性材料注塑成型，保压、脱模，在带有天线辐射单元的塑料载体上制备出天线罩的其他部分，得到集天线辐射单元于一体的5g基站天线罩1。

热塑性材料可以是改性pc、改性abs、改性asa、改性pc/abs、改性pc/asa、改性ppo、改性pp、长玻纤改性pp等。金属粉末优选为铜粉末。保护层可以是银层、镍层、锡层等其他金属保护层。优选，保护层是锡层。进一步优选，铜粉末厚8-20μm、锡层厚2-3μm。

具体实施例3，参照图1

集天线辐射单元于一体的5g基站天线罩的制备方法，包括以下步骤：

(1)采用热塑性材料在模具一中注塑成型，得到天线辐射单元承载用塑料载体；

(2)在步骤一中塑料载体上按照设计的天线线路图案，采用选择性电镀技术，制备出天线辐射单元，得到带有天线辐射单元的塑料载体2；

(3)将步骤二中带有天线辐射单元的塑料载体放入模具二中，闭合模具，采用热塑性材料注塑成型，保压、脱模，在塑料载体上制备出天线罩的其他部分，得到集天线辐射单元于一体的5g基站天线罩1。

热塑性材料可以是改性pc、改性abs、改性asa、改性pc/abs、改性pc/asa、改性ppo、改性pp、长玻纤改性pp等。天线辐射单元包括金属底层和位于金属底层上的保护层。保护层可以是银层、镍层、锡层等其他金属保护层。优选，金属底层为铜层，保护层是位于下方的银层、位于上方的镍层。进一步优选，铜层厚20-40μm、银层厚1-2μm、镍层厚1-2μm。

具体实施例4，参照图1

集天线辐射单元于一体的5g基站天线罩的制备方法，包括以下步骤：

(1)在模具一内腔面对应非电镀区域涂上绝缘漆，采用热塑性材料在模具一中注塑成型，得到在非电镀区域覆盖有绝缘漆的天线辐射单元承载用塑料载体；

(2)在步骤一中塑料载体上按照设计的天线线路图案，采用电镀技术，制备出天线辐射单元，得到带有天线辐射单元的塑料载体2；

(3)将步骤二中带有天线辐射单元的塑料载体放入模具二中，闭合模具，采用热塑性材料注塑成型，保压、脱模，在塑料载体上制备出天线罩的其他部分，得到集天线辐射单元于一体的5g基站天线罩1。

热塑性材料可以是改性pc、改性abs、改性asa、改性pc/abs、改性pc/asa、改性ppo、改性pp、长玻纤改性pp等。天线辐射单元包括金属底层和位于金属底层上的保护层。保护层可以是银层、镍层、锡层等其他金属保护层。优选，金属底层为铜层，保护层是银层。进一步优选，铜层厚5-8μm、银层厚1-2μm。

上述各具体实施例中，为避免天线辐射单元或带有天线辐射单元的塑料载体在模具内下沉，模具包括上模具、下模具，下模具的膜腔内设有四个立柱，四个立柱分别位于天线辐射单元或带有天线辐射单元的塑料载体的四个角部，以托举天线辐射单元或带有天线辐射单元的塑料载体。天线辐射单元在四个立柱对应的位置处设有上下贯穿的开孔，立柱的顶部设有可插入开孔的顶针。带有天线辐射单元的塑料载体在四个立柱对应的位置处设有上下贯穿的通槽或向下的开口的凹槽，立柱的顶部插入通槽或凹槽内。

上述各具体实施例中，天线辐射单元的外边缘优选设有向下的翻边，以通过翻边插入塑料的方式，增加天线辐射单元与塑料部分的连接强度。翻边上间隔的设有缺口，从而利用缺口使各处嵌入深度不同，进一步增加天线辐射单元与塑料部分的连接强度。

具体实施例2、3或4中，带有天线辐射单元的塑料载体的塑料部分上优选设有多个凹槽，还可以带有天线辐射单元的塑料载体的塑料部分的外边缘处呈锯齿状，从而在步骤三中，增加两个塑料部分的连接强度。进一步优选，在呈锯齿状的外边缘上设有开口朝外的凹槽。带有天线辐射单元的塑料载体的厚度，优选自两侧向中间逐渐增大，以利用弧形的下表面增加可注入的塑料的量，从而提高两个塑料部分的连接强度。可以按照位置所在，将天线罩分割为位于天线辐射单元正下方的第一部分，正上方无天线辐射单元的第二部分，第二部分包括天线罩的边框。注塑时，步骤一中注塑出第一部分，步骤三时注塑出第二部分。还可以天线罩由带凹槽的基板和填充于凹槽内的板状体，步骤一中注塑出板状体，步骤三中注塑出基板。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。